ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ ອຸປະກອນດັບຄວາມຖີ່ສູງ ແລະ laser quenching

1. ຄວາມເລິກຂອງອຸປະກອນ quenching ຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຮູບຮ່າງ, ອົງປະກອບຂອງອົງປະກອບ, ຂະຫນາດແລະຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການ laser, ແລະຂະຫນາດທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 0.3 ~ 2.0mm. ມັນສາມາດ quench ວາລະສານຂອງພາກສ່ວນ shaft ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນ້າແຂ້ວຂອງເຄື່ອງມືຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການມີການປ່ຽນແປງ roughness ດ້ານ, ແລະມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະພາບການເຮັດວຽກປະຕິບັດໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ.

2. Laser quenching ແມ່ນເພື່ອ harden ດ້ານຂອງວັດສະດຸ. ເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸຂ້າງເທິງຈຸດປ່ຽນ. ເມື່ອວັດສະດຸເຢັນ, austenite ຖືກປ່ຽນເປັນ martensite.

Laser quenching ມີຄວາມແຂງ quenching ສູງ (ໂດຍທົ່ວໄປ 1-3HRC ສູງກ່ວາ induction quenching), ຊັ້ນແຂງເອກະພາບ, ການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ workpiece, ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍຂອງຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນຄວາມຮ້ອນແລະຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ coil induction, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ. ຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບຂະຫນາດຂອງ furnace ໃນລະຫວ່າງການກໍາຈັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດບໍ່ສົນໃຈການຜິດປົກກະຕິຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກ laser quenching. Laser quenching ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປິ່ນປົວດ້ານຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

Laser quenching ມີຄວາມໄວຄວາມເຢັນໄວແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ. ມັນເປັນເທກໂນໂລຍີທໍາຄວາມສະອາດແລະ quenching ໄວໂດຍບໍ່ມີການນໍາໃຊ້ສື່ເຢັນ (ນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາ, ແລະອື່ນໆ).

1. ອຸປະກອນ quenching ຄວາມຖີ່ສູງມີຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມເລິກຂອງ hardening ເລິກແລະຄວາມແຂງສູງກວ່າຊັ້ນ laser quenching. ຂໍ້ເສຍຂອງເຕັກໂນໂລຊີນີ້ແມ່ນວ່າ roughness ດ້ານຂອງ workpiece ໄດ້ເສຍຫາຍໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ແລະໂດຍທົ່ວໄປມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາເພື່ອຟື້ນຕົວ. ເຄື່ອງ quenching ຄວາມຖີ່ສູງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມສ້າງຮູບລັກສະນະຂອງການສວມໃສ່ໃນອຸດສາຫະກໍາດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ອຸດສາຫະກໍາປິໂຕເຄມີ, ກົນຈັກແລະໂລຫະ. ມີ​ຜົນ​ດີ​ແລະ​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ທາງ​ດ້ານ​ເສດ​ຖະ​ກິດ​ສັງ​ຄົມ​ທີ່​ດີ.