Diferența dintre echipamente de stingere de înaltă frecvență și stingerea cu laser

1. Adâncimea echipamentului de stingere de înaltă frecvență este diferită în funcție de formă, compoziția componentelor, dimensiunea și parametrii tehnici laser, iar dimensiunea generală este între 0.3 ~ 2.0 mm. Poate stinge jurnalele pieselor mari ale arborelui și suprafețele dinților angrenajelor mari fără a modifica rugozitatea suprafeței și poate satisface cerințele condițiilor practice de lucru fără prelucrare ulterioară.

2. Călirea cu laser este de a întări suprafața materialului. Laserul este folosit pentru a încălzi suprafața materialului deasupra punctului de transformare. Pe măsură ce materialul se răcește, austenita este transformată în martensită.

Călirea cu laser are duritate mare de călire (în general 1-3HRC mai mare decât călirea prin inducție), strat dur uniform, deformare mică a piesei de prelucrat, funcționare simplă a adâncimii stratului de încălzire și a pistei de încălzire, nu este nevoie să utilizați bobină de inducție și nu trebuie supusă căldură chimică pentru prelucrarea pieselor mari Constrângeri asupra dimensiunii cuptorului în timpul eliminării. Mai mult, putem ignora deformarea piesei de prelucrat după călirea cu laser. Călirea cu laser este potrivită în special pentru tratarea suprafeței pieselor care necesită precizie ridicată.

Călirea cu laser are viteză de răcire rapidă și densitate mare de putere. Este o tehnologie de curățare și călire rapidă fără utilizarea mediilor de răcire (ulei, apă etc.).

1. Echipamentul de călire de înaltă frecvență are o rezistență mai bună la uzură, o adâncime de întărire mai profundă și o duritate mai mare decât stratul de călire cu laser. Dezavantajul acestei tehnologii este că rugozitatea suprafeței piesei de prelucrat este deteriorată într-o anumită măsură și, în general, necesită o prelucrare ulterioară pentru a se recupera. Mașina de călire de înaltă frecvență poate fi utilizată pentru a întări aspectul pieselor de uzură în următoarele industrii: industria petrochimică, mecanică și metalurgică. Are efecte bune și a obținut beneficii sociale și economice bune.