ความแตกต่างระหว่าง อุปกรณ์ดับความถี่สูง และดับด้วยเลเซอร์

1. ความลึกของอุปกรณ์ดับความถี่สูงจะแตกต่างกันไปตามรูปร่าง องค์ประกอบส่วนประกอบ ขนาด และพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเลเซอร์ และขนาดทั่วไปอยู่ระหว่าง 0.3 ~ 2.0 มม. มันสามารถดับวารสารของชิ้นส่วนเพลาขนาดใหญ่และพื้นผิวฟันของเฟืองขนาดใหญ่โดยไม่ต้องเปลี่ยนความขรุขระของพื้นผิว และสามารถตอบสนองความต้องการของสภาพการทำงานจริงโดยไม่ต้องตัดเฉือนที่ตามมา

2. การชุบด้วยเลเซอร์คือการทำให้พื้นผิวของวัสดุแข็งขึ้น เลเซอร์ใช้เพื่อทำให้พื้นผิวของวัสดุร้อนเหนือจุดเปลี่ยนรูป เมื่อวัสดุเย็นตัวลง ออสเทนไนต์จะเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์

การชุบแข็งด้วยเลเซอร์มีความแข็งในการดับสูง (โดยทั่วไปแล้ว 1-3HRC สูงกว่าการดับแบบเหนี่ยวนำ) ชั้นแข็งที่สม่ำเสมอ การเสียรูปเล็กๆ ของชิ้นงาน การใช้งานง่ายของความลึกของชั้นความร้อนและรางความร้อน ไม่จำเป็นต้องใช้ขดลวดเหนี่ยวนำ และไม่จำเป็นต้องอยู่ภายใต้ ความร้อนจากสารเคมีสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดใหญ่ ข้อจำกัดเกี่ยวกับขนาดของเตาเผาระหว่างการกำจัด ยิ่งไปกว่านั้น เราสามารถละเลยการเสียรูปของชิ้นงานได้หลังจากการดับด้วยเลเซอร์ การชุบแข็งด้วยเลเซอร์เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง

การดับด้วยเลเซอร์มีความเร็วในการทำความเย็นที่รวดเร็วและมีความหนาแน่นของพลังงานสูง เป็นเทคโนโลยีทำความสะอาดและดับเร็วโดยไม่ต้องใช้สารทำความเย็น (น้ำมัน น้ำ ฯลฯ)

1. อุปกรณ์ชุบแข็งความถี่สูงมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีกว่า ความลึกของการชุบแข็งที่ลึกกว่า และความแข็งที่สูงกว่าชั้นการชุบด้วยเลเซอร์ ข้อเสียของเทคโนโลยีนี้คือความหยาบผิวของชิ้นงานได้รับความเสียหายในระดับหนึ่ง และโดยทั่วไปจะต้องมีการตัดเฉือนที่ตามมาเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ เครื่องดับความถี่สูงสามารถใช้เพื่อเสริมสร้างรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ในอุตสาหกรรมต่อไปนี้: อุตสาหกรรมปิโตรเคมี เครื่องกล และโลหะ มีผลดีและได้รับผลประโยชน์ทางสังคมและเศรษฐกิจที่ดี