स्टील पाइप शमन और तड़के उत्पादन लाइन की प्रक्रिया प्रवाह

यह सामान्य पारंपरिक गैस हीटिंग वॉकिंग फर्नेस के समान है, लेकिन कार्य सिद्धांत और प्रसंस्करण इंजीनियरिंग पूरी तरह से अलग हैं। गैस से चलने वाली भट्टी में, स्टील पाइप को पूरी तरह गर्म किया जाता है; जबकि में प्रेरण हीटिंग भट्ठी, स्टील पाइप लगातार कदम दर कदम गरम किया जाता है; शमन प्रक्रिया और तड़के की प्रक्रिया भी उसी तरह से की जाती है। इसलिए, जब स्टील पाइप को गर्म, बुझाया और तड़का लगाया जाता है, तो यह मूल रूप से अनुदैर्ध्य और सर्पिल रूप से चलता है, और बाकी को बाद में ले जाया जाता है। विशिष्ट प्रसंस्करण प्रक्रिया इस प्रकार है: तेल कुओं के पाइप के लिए एपीआई 5 सीटी मानक की शमन और तड़के की आवश्यकताओं के अनुसार, तेल कुएं के पाइप के रिक्त स्थान को ओवरहेड क्रेन से लोडिंग प्लेटफॉर्म पर फहराया जाता है, और मैनुअल उपस्थिति निरीक्षण के बाद, वे हैं व्यवस्थित और वितरित। जब उत्पादन लाइन की प्रत्येक नौकरी की स्थिति सामान्य कामकाजी स्थिति में प्रवेश करती है, तो सामग्री की प्रतीक्षा करने के लिए सेंसर सक्रिय होता है, चर आवृत्ति फीडर घूमना शुरू हो जाता है, और स्टेपिंग फीडर मैन्युअल रूप से आउटलेट से पहले तेल अच्छी तरह से पाइप को आसानी से उठाने के लिए संचालित होता है। खिला मंच का अंत। इसे संरेखण डिवाइस के रोलर टेबल पर भेजा जाता है, और आवृत्ति रूपांतरण फीडर एक निर्धारित गति से आगे बढ़ता है। आवृत्ति रूपांतरण फीडर समायोज्य गति और ऊंचाई के साथ एकल-रोलर ड्राइव है। रोलर प्रकार एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया रोलर फीडर है जिसमें झुका हुआ 15 ° व्यवस्था है। क्षैतिज खिला सुधार केंद्र और वर्कपीस स्व-रोटेशन फ़ंक्शन। इनलेट और आउटलेट पर इंडक्शन हीटिंग कॉइल और फीडिंग रोलर के बीच फीडिंग रोलर गर्मी प्रतिरोधी स्टील से बना होता है, और फीडिंग रोलर को ठंडा करने और फीडिंग रोलर की बाहरी सतह को सुखाने के लिए एक रोटरी सीलबंद आंतरिक वाटर कूलिंग डिवाइस से लैस होता है। टयूबिंग के निरंतर हीटिंग की सुविधा देता है, और शेष फ़ीड रोलर पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील से बना होता है। तेल पाइप रोलर टेबल के माध्यम से मध्यवर्ती आवृत्ति शमन हीटिंग क्षेत्र में प्रवेश करता है। हीटिंग ज़ोन 3000kW इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी पावर सप्लाई के एक सेट और 1200kW इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी पॉवर सप्लाई के सेट से बना होता है, जिसमें वर्कपीस का एक समान तापमान सुनिश्चित करने के लिए क्वेंचिंग इंडक्शन हीटिंग ज़ोन बनाने के लिए हीटिंग इंडक्शन कॉइल्स के कई सेट होते हैं। ताप तापमान 850 ℃ ~ 1000 ℃ है। टयूबिंग के ताप तापमान की निगरानी के लिए हीटिंग कॉइल के बाहर एक आयातित दो-रंग का वर्णमिति अवरक्त थर्मामीटर स्थापित करें, और मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति के नियंत्रण प्रणाली को संकेत को स्वचालित रूप से मध्यवर्ती आवृत्ति शक्ति की उत्पादन शक्ति को समायोजित करने के लिए प्रतिक्रिया दें। समायोजित करने के लिए एक बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए आपूर्ति स्टील पाइप के ताप तापमान को स्वीकार्य त्रुटि सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

गर्म स्टील पाइप स्प्रे शमन क्षेत्र में प्रवेश करता है। चूंकि वर्कपीस कार्बन-मैंगनीज स्टील से बना है जिसमें लगभग 0.3% या मध्यम और निम्न मिश्र धातु क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील और क्रोमियम-मैंगनीज-मोलिब्डेनम स्टील की कार्बन सामग्री है, शुद्ध पानी शमन माध्यम के लिए उपयुक्त है। हम गर्म स्टील पाइप की सतह पर लगातार उच्च दबाव वाले पानी का छिड़काव करने के लिए रिंग के आकार के कूलिंग डिवाइस का उपयोग करते हैं, और बुझती मार्टेंसाइट के परिवर्तन को प्राप्त करने के लिए इसे लगभग 5-15 सेकंड के लिए जोर से स्प्रे करते हैं। इस कारण से, हमने उच्च-प्रवाह और उच्च-दबाव वाले पानी पंपों के दो सेटों का चयन किया है (दबाव 125 मीटर प्रति मिनट है और पानी का संचलन 1000m3 / घंटा है), और कुल शक्ति 500kW से ऊपर है, ताकि प्राप्त किया जा सके पाइप की दीवार के पूर्ण शमन के लिए आवश्यक तीव्र और समान शीतलन का प्रभाव। सुनिश्चित करें कि स्टील पाइप की सतह पर उत्पन्न भाप फिल्म नष्ट हो गई है, ताकि स्टील पाइप जल्दी से मार्टेंसाइट परिवर्तन तापमान तक पहुंच सके, और यह सब बुझती मार्टेंसाइट में बदल जाएगा, और कोई बुझती हुई ट्रोस्टाइट का उत्पादन नहीं किया जाएगा, जिससे सुनिश्चित हो सके टेम्पर्ड सॉर्बाइट। चूंकि स्टील पाइप की सतह पर ऑक्साइड स्केल और धूल स्प्रे में गिर जाएगी और शमन माध्यम में प्रवेश करेगी, शमन माध्यम को अवसादन टैंक, चुंबकीय चूषण निस्पंदन, जाल निस्पंदन और अन्य बहु के मोटे निस्पंदन द्वारा संसाधित किया जाना चाहिए। गंदे पानी को साफ और बंद नहीं बनाने के लिए चरण उपचार। नोजल को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

स्प्रे क्षेत्र पानी के छींटे को रोकने के लिए आइसोलेशन बैफल्स से लैस है, जो पानी के पुनर्चक्रण के लिए फायदेमंद है और गंदे पानी के नुकसान को कम करता है। कार्यशाला की सूखापन सुनिश्चित करने के लिए भाप के स्प्रे को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण भी स्थापित किया गया है।

स्प्रे-बुझाए गए स्टील पाइप को रोलर टेबल से पाइप में पानी हटाने वाले सेक्शन में ले जाया जाता है, और पाइप को न्युमेटिक टर्निंग मशीन द्वारा झुका हुआ टेबल पर उठाया जाता है। 5 मिनट से अधिक समय तक निकालने के बाद, इसे न्यूमेटिक टर्निंग मशीन द्वारा टेम्परिंग लाइन रोलर टेबल पर उठा लिया जाता है। रोलर टेबल की ड्राइव के तहत, यह इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी टेम्परिंग इंडक्शन हीटिंग ज़ोन में प्रवेश करता है, और टेम्परिंग हीटिंग तापमान रेंज आमतौर पर 600 ° C से 750 ° C होती है। मीडियम फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई एक टेम्परिंग इंडक्शन हीटिंग ज़ोन है जो 1900kW के सेट और 900kW के सेट से बना होता है जिसमें इंडक्शन कॉइल्स के कई समूह होते हैं। एक आयातित दो-रंग का वर्णमिति अवरक्त थर्मामीटर तेल पाइप के तापमान की निगरानी के लिए अंतिम प्रेरण कॉइल के बाहर निकलने पर स्थापित किया जाता है, और मध्यवर्ती आवृत्ति बिजली की आपूर्ति को संकेत वापस खिलाने और मध्यवर्ती की आउटपुट शक्ति को स्वचालित रूप से समायोजित करने के लिए जिम्मेदार है। एक बंद लूप नियंत्रण प्रणाली बनाने के लिए आवृत्ति बिजली की आपूर्ति। टेम्पर्ड स्टील पाइप रोलर टेबल पर उच्च दबाव वाले पानी के अवरोही उपकरण से होकर गुजरता है। स्टील पाइप उच्च दबाव वाले जेट पानी के परिमार्जन के तहत अवरोही प्रभाव प्राप्त करता है। उतराई के बाद स्टील पाइप तड़के के क्षेत्र में सेंसर से होकर गुजरता है और कदम दर कदम वायवीय ड्राइव द्वारा बदल दिया जाता है। फीडर स्टील पाइप को तेजी से उठाता है, इसे कूलिंग बेड पर रखता है और धीरे-धीरे घूमता है और लुढ़कता है, धीरे-धीरे ठंडा होता है। फिर स्टील पाइप को कूलिंग बेड के बाहर टोकरियों में एकत्र किया जाता है, और फिर मैन्युअल रूप से स्ट्रैप्ड, पैक किया जाता है और अगले भाग में फहराया जाता है।