Rrjedha e procesit të linjës së prodhimit të shuarjes dhe kalitjes së tubave të çelikut

Është e njëjtë me furrën e përgjithshme tradicionale të ngrohjes me gaz, por parimi i punës dhe inxhinieria e përpunimit janë krejtësisht të ndryshme. Në furrën e ecjes me gaz, tubi i çelikut nxehet në tërësi; ndërsa në furra e ngrohjes me induksion, tubi i çelikut nxehet vazhdimisht hap pas hapi; Në të njëjtën mënyrë kryhen edhe procesi i shuarjes dhe kalitja. Prandaj, kur tubi i çelikut nxehet, shuhet dhe kalohet, ai në thelb lëviz në mënyrë gjatësore dhe spirale, dhe pjesa tjetër lëviz anash. Procesi specifik i përpunimit është si më poshtë: Sipas kërkesave për shuarje dhe kalitje të standardit API 5 CT për tubat e puseve të naftës, boshllëqet e tubit të pusit të naftës ngrihen nga vinçi lart në platformën e ngarkimit dhe pas inspektimit manual të pamjes, ato janë rregulluar dhe shpërndarë mjeshtërisht. Kur çdo pozicion pune i linjës së prodhimit hyn në gjendjen normale të punës, sensori aktivizohet për të pritur materialin, furnizuesi i frekuencës së ndryshueshme fillon të rrotullohet dhe ushqyesi i shkallës operohet manualisht për të hequr pa probleme tubin e parë të pusit të naftës nga priza. fundi i platformës së ushqimit. Ai dërgohet në tryezën e rrotullimit të pajisjes së shtrirjes dhe furnizuesi i konvertimit të frekuencës ushqehet përpara me një shpejtësi të caktuar. Furnizuesi i konvertimit të frekuencës është një makinë me një rul me shpejtësi dhe lartësi të rregullueshme. Lloji i rulit është një ushqyes rul i projektuar posaçërisht me një rregullim të pjerrët 15°. Përqendrimi i korrigjimit të ushqimit horizontal dhe funksioni i vetë-rotacionit të pjesës së punës. Roli ushqyes midis bobinave të ngrohjes me induksion dhe rulit ushqyes në hyrje dhe dalje janë bërë prej çeliku rezistent ndaj nxehtësisë dhe i pajisur me një pajisje të brendshme ftohëse të ujit të mbyllur me rrotullim për të ftohur rulin ushqyes dhe për të bërë tharjen e sipërfaqes së jashtme të rulit ushqyes lehtëson ngrohjen e vazhdueshme të tubit, dhe pjesa tjetër e rulit të ushqimit është bërë prej çeliku rezistent ndaj konsumit. Tubi i vajit hyn në zonën e ngrohjes të shuarjes së frekuencës së ndërmjetme përmes tryezës së rrotullës. Zona e ngrohjes përbëhet nga një grup furnizimi me frekuencë të ndërmjetme 3000 kW dhe një grup furnizimi me energji me frekuencë të ndërmjetme 1200 kW me grupe të shumta mbështjelljesh me induksion ngrohjeje për të formuar një zonë ngrohjeje me induksion shuarjeje për të siguruar temperaturën uniforme të pjesës së punës. Temperatura e ngrohjes është 850℃-1000℃. Instaloni një termometër me ngjyra infra të kuqe me dy ngjyra të importuara në dalje të bobinës së ngrohjes për të monitoruar temperaturën e ngrohjes së tubit dhe për të kthyer sinjalin në sistemin e kontrollit të furnizimit me energji të frekuencës së ndërmjetme për të rregulluar automatikisht fuqinë dalëse të fuqisë së frekuencës së ndërmjetme furnizimi për të formuar një sistem kontrolli me qark të mbyllur për të rregulluar Temperatura e ngrohjes së tubit të çelikut kontrollohet brenda intervalit të lejuar të gabimit.

Tubi i nxehtë i çelikut hyn në zonën e shuarjes së spërkatjes. Meqenëse pjesa e punës është prej çeliku karbon-mangan me një përmbajtje karboni prej rreth 0.3% ose çeliku krom-molibden me lidhje mesatare dhe të ulët dhe çeliku krom-mangan-molibden, uji i pastër është i përshtatshëm për shuarjen e mediumit. Ne përdorim një pajisje ftohëse në formë unaze për të spërkatur vazhdimisht ujë me presion të lartë në sipërfaqen e tubit të çelikut të ndezur dhe e spërkasim fort për rreth 5-15 sekonda për të arritur transformimin e martensitit të shuar. Për këtë arsye, ne kemi zgjedhur dy grupe pompash uji me prurje të lartë dhe me presion të lartë (presioni është 125 metra në minutë dhe qarkullimi i ujit është 1000 m3/h), dhe fuqia totale është mbi 500 kW, në mënyrë që të arrihet efekti i ftohjes së shpejtë dhe uniforme që kërkohet për shuarjen e plotë të murit të tubit. Sigurohuni që filmi i avullit i krijuar në sipërfaqen e tubit të çelikut të shkatërrohet, në mënyrë që tubi i çelikut të arrijë shpejt temperaturën e transformimit të martensitit dhe i gjithë ai do të shndërrohet në martensit të shuar dhe nuk do të prodhohet asnjë troostit i shuar, duke siguruar kështu sorbit i kalitur. Meqenëse shkalla e oksidit dhe pluhuri në sipërfaqen e tubit të çelikut do të bien në spërkatje dhe do të hyjnë në mjedisin e shuarjes, mjedisi shuarës duhet të përpunohet me filtrim të trashë të rezervuarit të sedimentimit, filtrim me thithje magnetike, filtrim rrjetë dhe të tjera shumë- faza e trajtimit për ta bërë ujin e turbullt të pastër dhe jo të bllokuar. Gryka mund të riciklohet.

Zona e spërkatjes është e pajisur me mbrojtëse izoluese për të parandaluar spërkatjen e ujit, e cila është e dobishme për riciklimin e ujit dhe për të zvogëluar humbjen e ujit të turbullt. Gjithashtu është vendosur një mbulesë mbrojtëse për të parandaluar spërkatjen e avullit për të siguruar tharjen e punishtes.

Tubi i çelikut i shuar me spërkatje transportohet nga tavolina me rul në seksionin e heqjes së ujit në tub dhe tubi ngrihet në tryezën e pjerrët nga një makinë rrotulluese pneumatike. Pas kullimit për më shumë se 5 minuta, ai ngrihet nga makineria pneumatike e rrotullimit në tavolinën e rrotullës së linjës kalitëse. Nën ngasjen e tavolinës së rrotullës, ajo hyn në zonën e ngrohjes me induksion të kalitjes me frekuencë të ndërmjetme dhe diapazoni i temperaturës së ngrohjes së kalitjes është përgjithësisht 600°C deri në 750°C. Furnizimi me energji për ngrohje me induksion me frekuencë mesatare është një zonë ngrohëse me induksion kalitjeje e përbërë nga një grup prej 1900 kW dhe një grup prej 900 kW i përbërë nga grupe të shumta mbështjellash induksioni. Një termometër kolimetrik me dy ngjyra i importuar infra të kuqe është instaluar në dalje të spirales së fundit të induksionit për të monitoruar temperaturën e tubit të vajit dhe është përgjegjës për kthimin e sinjalit në furnizimin me energji të frekuencës së ndërmjetme dhe rregullimin automatik të fuqisë dalëse të ndërmjetësit. Furnizimi me energji me frekuencë për të formuar një sistem kontrolli me qark të mbyllur. Tubi i çelikut të kalitur kalon përmes pajisjes për pastrimin e ujit me presion të lartë në tryezën me rul. Tubi i çelikut arrin efektin e pastrimit të gurëve nën pastrimin e ujit të avionit me presion të lartë. Tubi i çelikut pas pastrimit kalon përmes sensorit në zonën e kalitjes dhe kthehet nga lëvizja pneumatike hap pas hapi. Ushqyesi e ngre tubin e çelikut në mënyrë të qëndrueshme, e vendos në shtratin e ftohjes dhe ngadalë rrotullohet dhe rrotullohet, duke u ftohur gradualisht. Më pas tubat e çelikut mblidhen në shporta në dalje të shtratit ftohës, dhe më pas lidhen me rripa, paketohen dhe ngrihen në seksionin tjetër.