site logo

การไหลของกระบวนการผลิตท่อเหล็กดับและแบ่งเบาบรรเทา

การไหลของกระบวนการผลิตท่อเหล็กดับและแบ่งเบาบรรเทา

มันเหมือนกับเตาเดินด้วยความร้อนด้วยแก๊สทั่วไปทั่วไป แต่หลักการทำงานและวิศวกรรมการประมวลผลนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิง ในเตาเผาแบบเดินตามที่ใช้แก๊ส ท่อเหล็กจะถูกทำให้ร้อนโดยรวม ในขณะที่อยู่ใน เตาเหนี่ยวนำความร้อน, ท่อเหล็กถูกทำให้ร้อนอย่างต่อเนื่องทีละขั้นตอน; กระบวนการดับและกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาจะดำเนินการในลักษณะเดียวกัน ดังนั้น เมื่อท่อเหล็กถูกให้ความร้อน ดับ และอบร้อน โดยทั่วไปจะเคลื่อนที่ในแนวยาวและวนเป็นเกลียว และส่วนที่เหลือจะเคลื่อนไปทางด้านข้าง ขั้นตอนการประมวลผลเฉพาะมีดังนี้: ตามข้อกำหนดในการดับและแบ่งเบาบรรเทาของมาตรฐาน API 5 CT สำหรับท่อบ่อน้ำมัน ช่องว่างของท่อบ่อน้ำมันจะถูกยกขึ้นจากเครนเหนือศีรษะไปยังแท่นโหลด และหลังจากการตรวจสอบลักษณะภายนอกด้วยตนเอง จัดเรียงและแจกจ่ายอย่างเป็นระเบียบ เมื่อแต่ละตำแหน่งงานของสายการผลิตเข้าสู่สถานะการทำงานปกติ เซ็นเซอร์จะได้รับพลังงานเพื่อรอวัสดุ ตัวป้อนความถี่ตัวแปรเริ่มหมุน และตัวป้อนแบบสเต็ปจะทำงานด้วยตนเองเพื่อยกท่อบ่อน้ำมันเส้นแรกออกจากทางออกอย่างราบรื่น ปลายแท่นป้อนอาหาร ถูกส่งไปยังตารางลูกกลิ้งของอุปกรณ์การจัดตำแหน่ง และตัวป้อนการแปลงความถี่จะป้อนไปข้างหน้าด้วยความเร็วที่ตั้งไว้ ตัวป้อนการแปลงความถี่เป็นไดรฟ์ลูกกลิ้งเดียวที่ปรับความเร็วและความสูงได้ ประเภทลูกกลิ้งคือตัวป้อนลูกกลิ้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษโดยมีการจัดเรียงเอียง 15° การปรับตั้งศูนย์แก้ไขการป้อนแนวนอนและฟังก์ชันการหมุนตัวเองของชิ้นงาน ลูกกลิ้งป้อนระหว่างขดลวดความร้อนเหนี่ยวนำและลูกกลิ้งป้อนกระดาษที่ทางเข้าและทางออกทำจากเหล็กทนความร้อน และติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยน้ำภายในแบบโรตารี่ที่ปิดสนิทเพื่อทำให้ลูกกลิ้งป้อนอาหารเย็นและทำให้พื้นผิวด้านนอกของลูกกลิ้งป้อนอาหาร ช่วยให้ท่อร้อนอย่างต่อเนื่อง และลูกกลิ้งป้อนส่วนที่เหลือทำจากเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอ ท่อน้ำมันเข้าสู่โซนความร้อนดับความถี่กลางผ่านโต๊ะลูกกลิ้ง เขตทำความร้อนประกอบด้วยชุดแหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 3000kW และชุดแหล่งจ่ายไฟความถี่กลาง 1200kW พร้อมขดลวดเหนี่ยวนำความร้อนหลายชุดเพื่อสร้างโซนความร้อนเหนี่ยวนำดับเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอของชิ้นงาน อุณหภูมิความร้อนคือ 850 ℃ ~ 1000 ℃ ติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์อินฟราเรดแบบสีสองสีนำเข้าที่ทางออกของคอยล์ร้อนเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิความร้อนของท่อ และส่งสัญญาณย้อนกลับไปยังระบบควบคุมของแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางเพื่อปรับกำลังขับของพลังงานความถี่กลางโดยอัตโนมัติ อุปทานเพื่อสร้างระบบควบคุมวงปิดเพื่อปรับ อุณหภูมิความร้อนของท่อเหล็กถูกควบคุมภายในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต

ท่อเหล็กร้อนเข้าสู่โซนดับสเปรย์ เนื่องจากชิ้นงานทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนแมงกานีสที่มีปริมาณคาร์บอนประมาณ 0.3% หรือเหล็กกล้าโครเมียม-โมลิบดีนัมผสมปานกลางและต่ำ และเหล็กกล้าโครเมียม-แมงกานีส-โมลิบดีนัม น้ำบริสุทธิ์จึงเหมาะสำหรับการชุบตัวกลาง เราใช้อุปกรณ์ทำความเย็นรูปวงแหวนเพื่อฉีดน้ำแรงดันสูงอย่างต่อเนื่องบนพื้นผิวของท่อเหล็กอุ่น และฉีดพ่นแรงๆ ประมาณ 5-15 วินาทีเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้ว ด้วยเหตุผลนี้ เราจึงเลือกเครื่องสูบน้ำแบบไหลสูงและแรงดันสูงสองชุด (แรงดัน 125 เมตรต่อนาทีและปริมาณน้ำหมุนเวียน 1000 ลบ.ม./ชม.) และกำลังรวมมากกว่า 3kW เพื่อให้บรรลุ ผลของการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอที่จำเป็นสำหรับการดับผนังท่ออย่างสมบูรณ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าฟิล์มไอน้ำที่สร้างขึ้นบนพื้นผิวของท่อเหล็กถูกทำลาย เพื่อให้ท่อเหล็กสามารถเข้าถึงอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของมาร์เทนไซต์ได้อย่างรวดเร็ว และทั้งหมดจะถูกแปลงเป็นมาร์เทนไซต์ที่ดับแล้ว และจะไม่มีการผลิตทรอสไทต์ที่ดับแล้ว ดังนั้น จึงมั่นใจได้ว่า ซอร์ไบท์อารมณ์ เนื่องจากขนาดออกไซด์และฝุ่นบนพื้นผิวของท่อเหล็กจะหลุดออกจากสเปรย์และเข้าสู่ตัวกลางในการดับ ตัวกลางในการดับจึงต้องผ่านการประมวลผลโดยการกรองหยาบของถังตกตะกอน การกรองแบบดูดด้วยแม่เหล็ก การกรองแบบตาข่าย และอื่นๆ ขั้นตอนการบำบัดน้ำขุ่นให้สะอาดไม่อุดตัน หัวฉีดสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

บริเวณที่ฉีดพ่นมีแผ่นกั้นแยกเพื่อป้องกันน้ำกระเด็น ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการรีไซเคิลน้ำและลดการสูญเสียน้ำขุ่น มีการตั้งค่าฝาครอบป้องกันเพื่อป้องกันการพ่นไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าเวิร์กช็อปจะแห้ง

ท่อเหล็กที่ฉีดสเปรย์ดับถูกขนส่งจากโต๊ะลูกกลิ้งไปยังส่วนการกำจัดน้ำในท่อ และท่อถูกยกขึ้นบนโต๊ะลาดเอียงด้วยเครื่องกลึงแบบใช้ลม หลังจากการระบายน้ำนานกว่า 5 นาที เครื่องกลึงแบบใช้ลมจะยกขึ้นไปยังโต๊ะลูกกลิ้งสายแบ่งเบาบรรเทา ภายใต้ไดรฟ์ของโต๊ะลูกกลิ้ง มันจะเข้าสู่โซนความร้อนเหนี่ยวนำแบ่งเบาบรรเทาความถี่กลาง และช่วงอุณหภูมิการให้ความร้อนโดยทั่วไปคือ 600 ° C ถึง 750 ° C แหล่งจ่ายไฟความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางเป็นโซนความร้อนเหนี่ยวนำแบ่งเบาบรรเทาซึ่งประกอบด้วยชุด 1900kW และชุด 900kW ที่ประกอบด้วยขดลวดเหนี่ยวนำหลายกลุ่ม เครื่องวัดอุณหภูมิอินฟราเรดแบบสีสองสีนำเข้าถูกติดตั้งที่ทางออกของขดลวดเหนี่ยวนำสุดท้ายเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิของท่อน้ำมัน และมีหน้าที่ป้อนกลับสัญญาณไปยังแหล่งจ่ายไฟความถี่กลางและปรับกำลังขับของตัวกลางโดยอัตโนมัติ แหล่งจ่ายไฟความถี่เพื่อสร้างระบบควบคุมวงปิด ท่อเหล็กชุบแข็งผ่านอุปกรณ์ขจัดตะกรันน้ำแรงดันสูงบนโต๊ะลูกกลิ้ง ท่อเหล็กสามารถขจัดคราบตะกรันได้ภายใต้การขจัดคราบของน้ำแรงดันสูง ท่อเหล็กหลังจากการขจัดตะกรันผ่านเซ็นเซอร์ในเขตแบ่งเบาบรรเทา และพลิกกลับโดยไดรฟ์นิวแมติกทีละขั้นตอน ตัวป้อนจะยกท่อเหล็กขึ้นอย่างมั่นคง วางบนแท่นทำความเย็นแล้วหมุนและม้วนอย่างช้าๆ ค่อยๆ เย็นลง จากนั้นรวบรวมท่อเหล็กลงในตะกร้าที่ทางออกของเตียงทำความเย็น จากนั้นจึงมัด บรรจุ และยกขึ้นด้วยมือด้วยตนเองไปยังส่วนถัดไป