स्टील पाइप शमन र टेम्परिंग उत्पादन लाइन को प्रक्रिया प्रवाह

यो सामान्य परम्परागत ग्यास ताप हिड्ने भट्टी जस्तै हो, तर काम गर्ने सिद्धान्त र प्रशोधन ईन्जिनियरिङ् पूर्ण रूपमा फरक छन्। ग्यासबाट चल्ने हिड्ने भट्टीमा, स्टिलको पाइपलाई सम्पूर्ण रूपमा तताइन्छ; मा हुँदा प्रेरण हीटिंग फर्नेस, स्टिल पाइप लगातार चरण द्वारा तताइन्छ; शमन प्रक्रिया र टेम्परिंग प्रक्रिया पनि उस्तै तरिकाले गरिन्छ। तसर्थ, जब स्टिल पाइप तताइन्छ, निभाइन्छ, र टेम्पर्ड हुन्छ, यो मूल रूपमा लम्बाइ र घुमाउरो रूपमा सर्छ, र बाँकी पार्श्व रूपमा सारिन्छ। विशिष्ट प्रशोधन प्रक्रिया निम्नानुसार छ: तेलको इनार पाइपहरूको लागि API 5 CT मानकको शमन र टेम्परिंग आवश्यकताहरू अनुसार, तेलको इनार पाइप खाली ठाउँहरू ओभरहेड क्रेनबाट लोडिङ प्लेटफर्ममा फहराईन्छ, र म्यानुअल उपस्थिति निरीक्षण पछि, तिनीहरू हुन्। व्यवस्थित र वितरण गरियो। जब उत्पादन लाइनको प्रत्येक कार्य स्थिति सामान्य कार्य स्थितिमा प्रवेश गर्दछ, सेन्सर सामग्रीको लागि पर्खन ऊर्जावान हुन्छ, चर फ्रिक्वेन्सी फिडर घुमाउन थाल्छ, र स्टेपिङ फिडर म्यानुअल रूपमा आउटलेटबाट पहिलो तेल कुवा पाइपलाई सहज रूपमा उठाउनको लागि सञ्चालन गरिन्छ। खुवाउने प्लेटफर्मको अन्त्य। यसलाई पङ्क्तिबद्ध यन्त्रको रोलर तालिकामा पठाइन्छ, र फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण फिडर सेट गतिमा अगाडि बढ्छ। फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण फिडर समायोज्य गति र उचाइको साथ एकल-रोलर ड्राइभ हो। रोलर प्रकार एक झुकाव 15° व्यवस्था संग विशेष रूप देखि डिजाइन रोलर फिडर हो। तेर्सो फिडिङ सुधार केन्द्रित र workpiece स्व-रोटेशन प्रकार्य। इनलेट र आउटलेटमा इन्डक्सन हीटिंग कोइल र फिडिङ रोलर बीचको फिडिङ रोलर तातो प्रतिरोधी स्टिलबाट बनेको हुन्छ, र फिडिङ रोलरलाई चिसो बनाउन र फिडिङ रोलरको बाहिरी सतहलाई सुकाउनको लागि रोटरी सील गरिएको आन्तरिक पानी कूलिङ उपकरणले सुसज्जित हुन्छ। ट्युबिङको निरन्तर तताउने सुविधा दिन्छ, र बाँकी फिड रोलर पहिरन-प्रतिरोधी स्टीलले बनेको हुन्छ। तेल पाइप रोलर टेबल मार्फत मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी क्वेन्चिङ ताप क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ। तताउने क्षेत्र 3000kW मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको सेट र 1200kW मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको सेट मिलेर बनेको छ जसमा वर्कपीसको एकसमान तापक्रम सुनिश्चित गर्नको लागि क्विन्चिङ इन्डक्सन हीटिंग जोन गठन गर्नका लागि तताउने इन्डक्सन कोइलहरूको धेरै सेटहरू छन्। ताप तापमान 850 ℃ ~ 1000 ℃ छ। ट्युबिङको तताउने तापक्रम निगरानी गर्नको लागि तताउने कुण्डलीको बाहिर निस्कँदा आयात गरिएको दुई-रङको कलरमेट्रिक इन्फ्रारेड थर्मोमिटर स्थापना गर्नुहोस्, र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावरको आउटपुट पावरलाई स्वचालित रूपमा समायोजन गर्न मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईको नियन्त्रण प्रणालीमा संकेत प्रतिक्रिया दिनुहोस्। समायोजन गर्न बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली गठन गर्न आपूर्ति स्टील पाइप को ताप तापमान स्वीकार्य त्रुटि दायरा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ।

तातो स्टील पाइप स्प्रे शमन क्षेत्रमा प्रवेश गर्छ। वर्कपीस लगभग ०.३% वा मध्यम र कम मिश्रित क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील र क्रोमियम-म्यांगनीज-मोलिब्डेनम स्टीलको कार्बन सामग्रीको साथ कार्बन-म्यांगनीज स्टीलबाट बनेको हुनाले, शुद्ध पानी मध्यमको लागि उपयुक्त छ। हामी तातो स्टिल पाइपको सतहमा उच्च-दबावको पानी लगातार स्प्रे गर्न रिंग-आकारको कूलिङ यन्त्र प्रयोग गर्छौं, र निभेको मार्टेन्साइटको रूपान्तरण प्राप्त गर्न लगभग 0.3-5 सेकेन्डसम्म कडा रूपमा स्प्रे गर्छौं। यस कारणको लागि, हामीले उच्च-प्रवाह र उच्च-दबावको पानी पम्पहरूको दुई सेटहरू चयन गरेका छौं (चाप 15 मिटर प्रति मिनेट र पानीको परिसंचरण 125m1000/h छ), र कुल शक्ति 3kW माथि छ, ताकि प्राप्त गर्नको लागि। पाइप भित्ताको पूर्ण शमनका लागि आवश्यक द्रुत र एकसमान शीतलनको प्रभाव। सुनिश्चित गर्नुहोस् कि स्टिल पाइपको सतहमा उत्पन्न स्टीम फिलिम नष्ट भएको छ, जसले गर्दा स्टिल पाइप द्रुत रूपमा मार्टेन्साइट रूपान्तरण तापक्रममा पुग्न सक्छ, र यो सबै निभेको मार्टेन्साइटमा परिणत हुनेछ, र कुनै पनि निभेको ट्रोस्टाइट उत्पादन हुनेछैन, जसले गर्दा सुनिश्चित गर्नुहोस्। टेम्पर्ड सोर्बाइट। स्टिल पाइपको सतहमा रहेको अक्साइड स्केल र धुलो स्प्रेमा खस्नेछ र शमन माध्यममा प्रवेश गर्ने भएकोले, शमन गर्ने माध्यमलाई सेडिमेन्टेशन ट्याङ्कीको मोटो फिल्टरेशन, चुम्बकीय सक्शन फिल्टरेशन, जाल फिल्टरेशन र अन्य बहु- टर्बिड पानी सफा र बन्द नगर्न चरण उपचार। नोजल पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

स्प्रे क्षेत्रमा पानी छर्कनबाट जोगाउन आइसोलेसन बाफल्सले सुसज्जित छ, जुन पानी रिसाइकल गर्न लाभदायक छ र टर्बिड पानीको हानि कम गर्दछ। कार्यशालाको सुक्खापन सुनिश्चित गर्न स्टीमको स्प्रे रोक्नको लागि सुरक्षात्मक आवरण पनि सेट गरिएको छ।

स्प्रे-निभेन्च गरिएको स्टिल पाइपलाई रोलर टेबलबाट पाइपको पानी हटाउने खण्डमा सारिन्छ, र पाइपलाई वायमेटिक टर्निङ मेसिनद्वारा झुकेको टेबलमा उठाइन्छ। 5 मिनेट भन्दा बढि निकास पछि, यसलाई वायमेटिक टर्निङ मेसिनले टेम्परिङ लाइन रोलर टेबलमा उठाइन्छ। रोलर टेबलको ड्राइभ अन्तर्गत, यो मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी टेम्परिङ इन्डक्शन हीटिंग जोनमा प्रवेश गर्दछ, र टेम्परिङ ताप तापमान दायरा सामान्यतया 600 डिग्री सेल्सियस देखि 750 डिग्री सेल्सियस हुन्छ। मध्यम फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन हीटिंग पावर सप्लाई 1900kW को एक सेट र 900kW को एक सेट समावेश गरिएको एक टेम्परिङ इन्डक्सन हीटिंग जोन हो जसमा इन्डक्सन कोइलहरूको धेरै समूहहरू छन्। एक आयातित दुई-रङ कोलोरिमेट्रिक इन्फ्रारेड थर्मोमिटर तेल पाइपको तापक्रम निगरानी गर्न अन्तिम इन्डक्सन कुण्डलीको बाहिर निस्कन्छ, र मध्यवर्ती फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईमा सिग्नल फिर्ता गर्न र स्वचालित रूपमा मध्यवर्तीको आउटपुट पावर समायोजन गर्न जिम्मेवार हुन्छ। एक बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली बनाउन आवृत्ति पावर आपूर्ति। टेम्पर्ड स्टिल पाइप रोलर टेबलमा उच्च-दबाव पानी डिस्केलिंग उपकरण मार्फत जान्छ। स्टिल पाइपले उच्च-दबाव जेट पानीको स्काउरिङ अन्तर्गत descaling प्रभाव प्राप्त गर्दछ। डिस्केलिंग पछिको स्टिल पाइप टेम्परिङ जोनमा सेन्सर हुँदै जान्छ र वायवीय ड्राइभले चरण-दर-चरण घुमाउँछ। फिडरले स्टिलको पाइपलाई निरन्तर उठाउँछ, कूलिङ बेडमा राख्छ र बिस्तारै घुमाउँछ र घुमाउँछ, बिस्तारै चिसो हुँदै जान्छ। त्यसपछि कूलिङ बेडको बाहिर निस्कने ठाउँमा स्टिलका पाइपहरूलाई टोकरीमा जम्मा गरिन्छ, र त्यसपछि म्यानुअल रूपमा पट्टी, प्याक गरी अर्को खण्डमा फहराइन्छ।