د فولادو پایپ quenching او tempering تولید لاین بهیر جریان

دا د عمومي دودیز ګاز تودوخې چلولو فرنس ته ورته دی ، مګر د کاري اصول او پروسس انجینرۍ په بشپړ ډول توپیر لري. د ګازو چلولو کوټه کې، د فولاد پایپ په ټولیزه توګه تودوخه کیږي؛ په داسې حال کې چې د انډول حرارتی فرنس، د فولادو پایپ په دوامداره توګه ګام په ګام ګرمیږي؛ د شنډولو پروسه او د تودوخې پروسه هم په ورته ډول ترسره کیږي. له همدې امله، کله چې د فولادو پایپ تودوخه وي، تودوخه کیږي، او تودوخه کیږي، دا اساسا په اوږدوالي او سپیر ډول حرکت کوي، او پاتې نور وروسته حرکت کوي. د ځانګړي پروسس کولو پروسه په لاندې ډول ده: د تیلو څاه پایپونو لپاره د API 5 CT معیاري د شنډولو او تودوخې اړتیاو سره سم ، د تیلو څاه پایپ خالي د سر له کرین څخه د بارولو پلیټ فارم ته پورته کیږي ، او د لاسي ظهور تفتیش وروسته ، دوی دي. په سمه توګه تنظیم شوی او ویشل شوی. کله چې د تولید لاین هر کاري موقعیت نورمال کاري حالت ته ننوځي ، سینسر د موادو لپاره انتظار کولو لپاره ځواکمن کیږي ، د متغیر فریکوینسي فیډر په حرکت پیل کوي ، او د سټیپینګ فیډر په لاسي ډول چلیږي ترڅو د تیلو لومړی څاه پایپ په اسانۍ سره له آوټ لیټ څخه پورته کړي. د تغذیه کولو پلیټ فارم پای. دا د سمون وسیلې رولر میز ته لیږل کیږي ، او د فریکونسۍ تبادلې فیډر په ټاکل شوي سرعت سره مخ په وړاندې ځي. د فریکونسۍ تبادلې فیډر د تنظیم وړ سرعت او لوړوالي سره یو واحد رولر ډرایو دی. د رولر ډول په ځانګړي ډول ډیزاین شوی رولر فیډر دی چې د 15 درجې ترتیب سره. د افقی تغذیه اصلاح مرکز او د workpiece د ځان گردش فعالیت. د انډکشن تودوخې کویلونو او په داخل او آوټ کې د تغذیه کولو رولر تر مینځ د تغذیه کولو رولر د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو څخه جوړ شوی ، او د روټري مهر شوي داخلي اوبو یخولو وسیلې سره مجهز دی ترڅو د تغذیه کولو رولر یخ کړي او د تغذیه کونکي رولر بهرنۍ سطح وچوي. د ټیوب دوامداره تودوخې اسانه کوي ، او د فیډ رولر پاتې برخه د اغوستلو مقاومت لرونکي فولادو څخه جوړه شوې ده. د تیلو پایپ د رولر میز له لارې د مینځنۍ فریکونسۍ شنډولو تودوخې زون ته ننوځي. د تودوخې زون د 3000kW منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو سیټ څخه جوړ شوی او د 1200kW منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو سیټ څخه د تودوخې انډکشن کویلونو ډیری سیټونو سره جوړ شوی ترڅو د تودوخې انډکشن تودوخې زون رامینځته کړي ترڅو د ورک پیس یونیفورم تودوخې ډاډمن کړي. د تودوخې درجه 850 ℃ ~ 1000 ℃ ده. د تودوخې کویل څخه په وتلو کې یو وارد شوی دوه رنګه رنګ میټریک انفراریډ ترمامیتر نصب کړئ ترڅو د ټیوب د تودوخې تودوخې څارنه وکړي، او د منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو کنټرول سیسټم ته سیګنال فیډبیک کړئ ترڅو په اتوماتيک ډول د منځني فریکونسۍ بریښنا تولید ځواک تنظیم کړي. د تنظیم کولو لپاره د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم رامینځته کولو لپاره عرضه کول د سټیل پایپ تودوخې تودوخې د منلو وړ خطا حد کې کنټرول کیږي.

د تودوخې فولاد پایپ د سپری quenching زون ته ننوځي. څرنګه چې ورک پیس د کاربن – منګنیز فولاد څخه جوړ شوی چې شاوخوا 0.3٪ کاربن مینځپانګه لري یا د متوسط ​​​​او ټیټ الماس شوي کرومیم – مولیبډینم فولاد او کرومیم – منګنیز – مولیبډینم فولادو سره ، خالص اوبه د مینځلو لپاره مناسب دي. موږ د حلقوي شکل لرونکي یخولو وسیله کاروو ترڅو په دوامداره توګه د تودوخې فولادو پایپ په سطحه د لوړ فشار اوبه سپری کړو ، او د 5-15 ثانیو لپاره یې په کلکه سپری کړو ترڅو د شنډ شوي مارټینسایټ بدلون ترلاسه کړو. د دې دلیل لپاره، موږ د لوړ جریان او لوړ فشار د اوبو پمپونو دوه سیټونه غوره کړي دي (فشار یې په یوه دقیقه کې 125 متره دی او د اوبو جریان 1000m3/h دی)، او ټول بریښنا یې له 500kW څخه پورته ده، ترڅو ترلاسه شي. د پایپ دیوال بشپړ شنډولو لپاره د ګړندي او یونیفورم یخولو اغیز اړین دی. ډاډ ترلاسه کړئ چې د فولادو پایپ په سطحه رامینځته شوی بخار فلم له مینځه وړل شوی ، ترڅو د فولاد پایپ ژر تر ژره د مارټینسایټ بدلون تودوخې ته ورسیږي ، او دا ټول به په قند شوي مارټینسایټ بدل شي ، او هیڅ قوی ټروسټایټ به تولید نشي ، پدې توګه ډاډ ترلاسه کیږي. ګرم سوربایټ څرنګه چې د فولادو پایپ په سطح کې د اکسایډ پیمانه او دوړې به په سپری کې راښکته شي او د شنډولو مینځ ته ننوځي ، د قند کولو مینځل باید د تخریب ټانک ، مقناطیسي سکشن فلټریشن ، میش فلټریشن او نورو څو اړخیزو فلټریشن لخوا پروسس شي. د مرحلې درملنه ترڅو ګنده اوبه پاکې او بندې نه شي. نوزل ​​ریسایکل کیدی شي.

د سپری ساحه د اوبو د ویشلو مخنیوي لپاره د جلا کولو بفلونو سره مجهز ده، کوم چې د اوبو د ریسایکل کولو لپاره ګټور دي او د خړوب شویو اوبو ضایع کموي. یو محافظتي پوښ هم د بھاپ د سپری مخنیوي لپاره ترتیب شوی ترڅو د ورکشاپ وچوالی ډاډمن کړي.

د سپری شنډ شوی فولاد پایپ د رولر میز څخه په پایپ کې د اوبو لرې کولو برخې ته لیږدول کیږي، او پایپ د نیوماتیک بدلیدونکي ماشین په واسطه په خړوب شوي میز کې پورته کیږي. د 5 دقیقو څخه ډیر د اوبو ایستلو وروسته ، دا د نیوماتیک بدلیدونکي ماشین لخوا د تودوخې لاین رولر میز ته پورته کیږي. د رولر میز د ډرایو لاندې، دا د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې انډکشن تودوخې زون ته ننوځي، او د تودوخې تودوخې درجه په عموم ډول له 600 ° C څخه تر 750 ° C پورې ده. د متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن تودوخې بریښنا رسول د تودوخې انډکشن تودوخې زون دی چې د 1900kW سیټ او د 900kW سیټ څخه جوړ شوی چې د انډکشن کویلونو ډیری ګروپونه لري. یو وارد شوی دوه رنګه رنګ میټریک انفراریډ ترمامیتر د تیلو پایپ د تودوخې د څارلو لپاره د وروستي انډکشن کویل په وتلو کې نصب شوی ، او د مینځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو ته سیګنال بیرته تغذیه کولو او په اوتومات ډول د منځګړیتوب تولید بریښنا تنظیم کولو مسؤلیت لري. د فریکونسۍ بریښنا رسولو د تړل شوي لوپ کنټرول سیسټم رامینځته کولو لپاره. د تودوخې فولاد پایپ د رولر میز کې د لوړ فشار اوبو ډیسکیلینګ وسیلې څخه تیریږي. د فولادو پایپ د لوړ فشار جټ اوبو د سکور کولو لاندې د descaling اغیز ترلاسه کوي. د فولادو پایپ د ډیسکلینګ وروسته د تودوخې په زون کې د سینسر څخه تیریږي او د نیوماتیک ډرایو لخوا ګام په ګام بدلیږي. فیډر په ثابت ډول د فولادو پایپ پورته کوي، د یخولو بستر کې یې اچوي او ورو ورو حرکت کوي او رول کوي، په تدریجي ډول یخ کیږي. بیا د فولادو پایپونه د یخولو بستر څخه د وتلو په وخت کې په ټوکرونو کې راټول شوي، او بیا په لاسي ډول پټ شوي، بسته شوي او بلې برخې ته پورته کیږي.