site logo

اسٹیل پائپ بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کے عمل کا بہاؤ

اسٹیل پائپ بجھانے اور ٹیمپرنگ پروڈکشن لائن کے عمل کا بہاؤ

یہ عام روایتی گیس ہیٹنگ واکنگ فرنس کی طرح ہے، لیکن کام کرنے کے اصول اور پروسیسنگ انجینئرنگ بالکل مختلف ہیں۔ گیس سے چلنے والی واکنگ فرنس میں، سٹیل کے پائپ کو مجموعی طور پر گرم کیا جاتا ہے۔ میں جبکہ شامل حرارتی فرنس، سٹیل کی پائپ کو قدم بہ قدم مسلسل گرم کیا جاتا ہے۔ بجھانے کا عمل اور ٹیمپرنگ کا عمل بھی اسی طرح سے کیا جاتا ہے۔ لہٰذا، جب سٹیل کی پائپ کو گرم، بجھایا جاتا ہے، اور غصہ کیا جاتا ہے، تو یہ بنیادی طور پر طول بلد اور سرپری طور پر حرکت کرتا ہے، اور باقی کو بعد میں منتقل کیا جاتا ہے۔ مخصوص پروسیسنگ کا عمل درج ذیل ہے: تیل کے کنویں کے پائپوں کے لیے API 5 CT معیار کی بجھانے اور ٹیمپرنگ کی ضروریات کے مطابق، تیل کے کنویں کے پائپ خالی جگہوں کو اوور ہیڈ کرین سے لوڈنگ پلیٹ فارم تک لہرایا جاتا ہے، اور دستی طور پر ظاہری معائنہ کے بعد، وہ صاف ستھرا اہتمام اور تقسیم۔ جب پروڈکشن لائن کی ہر جاب پوزیشن نارمل کام کرنے کی حالت میں داخل ہوتی ہے، تو سینسر مواد کا انتظار کرنے کے لیے متحرک ہو جاتا ہے، متغیر فریکوئنسی فیڈر گھومنا شروع ہو جاتا ہے، اور سٹیپنگ فیڈر کو دستی طور پر چلایا جاتا ہے تاکہ آؤٹ لیٹ سے پہلے آئل کنویں کے پائپ کو آسانی سے اٹھایا جا سکے۔ کھانا کھلانے کے پلیٹ فارم کا اختتام۔ اسے الائنمنٹ ڈیوائس کے رولر ٹیبل پر بھیجا جاتا ہے، اور فریکوئنسی کنورژن فیڈر ایک مقررہ رفتار سے آگے بڑھتا ہے۔ فریکوئنسی کنورژن فیڈر ایک واحد رولر ڈرائیو ہے جس میں ایڈجسٹ رفتار اور اونچائی ہے۔ رولر کی قسم ایک خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا رولر فیڈر ہے جس کا مائل 15° انتظام ہے۔ افقی کھانا کھلانے کی اصلاح سنٹرنگ اور ورک پیس خود گردش کی تقریب۔ انڈکشن ہیٹنگ کوائلز اور ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ میں فیڈنگ رولر کے درمیان فیڈنگ رولر گرمی سے بچنے والے اسٹیل سے بنے ہیں، اور فیڈنگ رولر کو ٹھنڈا کرنے اور فیڈنگ رولر کی بیرونی سطح کو خشک کرنے کے لیے روٹری سیل بند اندرونی واٹر کولنگ ڈیوائس سے لیس ہے۔ نلیاں کو مسلسل گرم کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے، اور باقی فیڈ رولر لباس مزاحم سٹیل سے بنا ہے۔ تیل کا پائپ رولر ٹیبل کے ذریعے انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی بجھانے والے ہیٹنگ زون میں داخل ہوتا ہے۔ ہیٹنگ زون 3000kW انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے ایک سیٹ اور 1200kW انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے ایک سیٹ پر مشتمل ہے جس میں ہیٹنگ انڈکشن کوائلز کے متعدد سیٹ ہیں تاکہ ورک پیس کے یکساں درجہ حرارت کو یقینی بنانے کے لیے بجھانے والا انڈکشن ہیٹنگ زون بنایا جا سکے۔ حرارتی درجہ حرارت 850℃~1000℃ ہے۔ نلیاں کے حرارتی درجہ حرارت کو مانیٹر کرنے کے لیے ہیٹنگ کوائل کے باہر نکلنے پر ایک درآمد شدہ دو رنگوں والا کلر میٹرک انفراریڈ تھرمامیٹر انسٹال کریں، اور انٹرمیڈیٹ فریکوینسی پاور کی آؤٹ پٹ پاور کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے کے لیے انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کے کنٹرول سسٹم کو سگنل کی رائے دیں۔ اسٹیل پائپ کا حرارتی درجہ حرارت قابل اجازت غلطی کی حد کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

گرم اسٹیل پائپ سپرے بجھانے والے زون میں داخل ہوتا ہے۔ چونکہ ورک پیس کاربن مینگنیج اسٹیل سے بنی ہے جس میں کاربن کی مقدار تقریباً 0.3 فیصد ہے یا درمیانے اور کم مرکب کرومیم-مولیبڈینم اسٹیل اور کرومیم-مینگنیج-مولیبڈینم اسٹیل، اس لیے خالص پانی بجھانے کے لیے موزوں ہے۔ ہم گرم اسٹیل پائپ کی سطح پر مسلسل ہائی پریشر والے پانی کو چھڑکنے کے لیے ایک انگوٹھی کی شکل کا کولنگ ڈیوائس استعمال کرتے ہیں، اور بجھنے والے مارٹین سائیٹ کی تبدیلی کو حاصل کرنے کے لیے اسے تقریباً 5-15 سیکنڈ تک مضبوطی سے اسپرے کرتے ہیں۔ اس وجہ سے، ہم نے ہائی فلو اور ہائی پریشر واٹر پمپس کے دو سیٹ منتخب کیے ہیں (دباؤ 125 میٹر فی منٹ ہے اور پانی کی گردش 1000m3/h ہے)، اور کل پاور 500kW سے زیادہ ہے، تاکہ اس کو حاصل کیا جا سکے۔ پائپ کی دیوار کو مکمل طور پر بجھانے کے لیے ضروری تیز رفتار اور یکساں کولنگ کا اثر۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سٹیل پائپ کی سطح پر بننے والی سٹیم فلم کو تباہ کر دیا جائے، تاکہ سٹیل پائپ تیزی سے مارٹین سائیٹ ٹرانسفارمیشن ٹمپریچر تک پہنچ سکے، اور یہ سب بجھنے والے مارٹین سائیٹ میں تبدیل ہو جائے گا، اور کوئی بجھنے والا ٹروسٹائٹ پیدا نہیں ہو گا، اس طرح اس بات کو یقینی بنایا جائے گا غصہ شدہ سوربائٹ چونکہ اسٹیل پائپ کی سطح پر آکسائڈ پیمانہ اور دھول اسپرے میں گر کر بجھانے والے میڈیم میں داخل ہو جائیں گے، لہٰذا بجھانے والے میڈیم کو تلچھٹ کے ٹینک کے موٹے فلٹریشن، مقناطیسی سکشن فلٹریشن، میش فلٹریشن اور دیگر ملٹی فلٹریشن کے ذریعے عمل میں لانا چاہیے۔ گندے پانی کو صاف اور بند نہ ہونے کے لیے اسٹیج ٹریٹمنٹ۔ نوزل کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے۔

پانی کے چھڑکاؤ کو روکنے کے لیے اسپرے ایریا آئسولیشن بفلز سے لیس ہے، جو پانی کی ری سائیکلنگ کے لیے فائدہ مند ہے اور گندے پانی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ ورکشاپ کی خشکی کو یقینی بنانے کے لیے بھاپ کے اسپرے کو روکنے کے لیے ایک حفاظتی کور بھی ترتیب دیا گیا ہے۔

اسپرے سے بجھا ہوا اسٹیل پائپ رولر ٹیبل سے پائپ میں پانی ہٹانے والے حصے میں لے جایا جاتا ہے، اور پائپ کو نیومیٹک ٹرننگ مشین کے ذریعے مائل میز پر اٹھایا جاتا ہے۔ 5 منٹ سے زیادہ پانی نکالنے کے بعد، اسے نیومیٹک ٹرننگ مشین کے ذریعے ٹیمپرنگ لائن رولر ٹیبل پر اٹھایا جاتا ہے۔ رولر ٹیبل کی ڈرائیو کے تحت، یہ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی ٹیمپرنگ انڈکشن ہیٹنگ زون میں داخل ہوتا ہے، اور ٹیمپرنگ ہیٹنگ درجہ حرارت کی حد عام طور پر 600 ° C سے 750 ° C ہوتی ہے۔ میڈیم فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ پاور سپلائی ایک ٹیمپرنگ انڈکشن ہیٹنگ زون ہے جو 1900kW کے سیٹ اور 900kW کے سیٹ پر مشتمل ہے جس میں انڈکشن کوائلز کے متعدد گروپ شامل ہیں۔ آئل پائپ کے درجہ حرارت کو مانیٹر کرنے کے لیے آخری انڈکشن کوائل کے باہر نکلنے پر ایک درآمد شدہ دو رنگوں کا کلر میٹرک انفراریڈ تھرمامیٹر نصب کیا جاتا ہے، اور یہ انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی پاور سپلائی کو سگنل واپس کرنے اور انٹرمیڈیٹ کی آؤٹ پٹ پاور کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ایک بند لوپ کنٹرول سسٹم بنانے کے لیے فریکوئنسی پاور سپلائی۔ ٹمپرڈ اسٹیل پائپ رولر ٹیبل پر ہائی پریشر واٹر ڈیسکلنگ ڈیوائس سے گزرتا ہے۔ سٹیل پائپ ہائی پریشر جیٹ پانی کی سکورنگ کے تحت descaling اثر حاصل کرتا ہے. ڈیسکلنگ کے بعد سٹیل کا پائپ ٹیمپرنگ زون میں سینسر سے گزرتا ہے اور اسے نیومیٹک ڈرائیو کے ذریعے قدم بہ قدم الٹ دیا جاتا ہے۔ فیڈر سٹیل کے پائپ کو مسلسل اٹھاتا ہے، اسے کولنگ بیڈ پر رکھتا ہے اور آہستہ آہستہ گھومتا اور رول کرتا ہے، آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس کے بعد کولنگ بیڈ کے باہر نکلتے وقت سٹیل کے پائپوں کو ٹوکریوں میں جمع کیا جاتا ہے، اور پھر دستی طور پر پٹا دیا جاتا ہے، پیک کیا جاتا ہے اور اگلے حصے میں لہرایا جاتا ہے۔