වානේ පයිප්ප නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ ක්රියාවලිය ප්රවාහය

එය සාමාන්ය සම්ප්රදායික ගෑස් උණුසුම් ඇවිදීමේ උදුනට සමාන වේ, නමුත් වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය සහ සැකසුම් ඉංජිනේරු විද්යාව සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. ගෑස් මත ඇවිදින උඳුන තුල, වානේ පයිප්ප සමස්තයක් ලෙස රත් කරනු ලැබේ; තුළ සිටියදී ප්‍රේරක උනුසුම් උදුන, වානේ පයිප්ප අඛණ්ඩව පියවරෙන් පියවර රත් කර ඇත; නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලිය සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ද ඒ ආකාරයෙන්ම සිදු කෙරේ. එම නිසා, වානේ පයිප්ප රත් වූ විට, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන විට, එය මූලික වශයෙන් කල්පවත්නා හා සර්පිලාකාරව චලනය වන අතර, ඉතිරි කොටස පාර්ශ්වීයව ගමන් කරයි. නිශ්චිත සැකසුම් ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි වේ: තෙල් ළිං පයිප්ප සඳහා API 5 CT ප්‍රමිතියේ නිවාදැමීමේ සහ පදම් කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව, තෙල් ළිං නල හිස් උඩිස් දොඹකරයේ සිට පැටවීමේ වේදිකාවට ඔසවන අතර අතින් පෙනුම පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසුව ඒවා වේ. පිළිවෙලට සකස් කර බෙදා හරිනු ලැබේ. නිෂ්පාදන රේඛාවේ එක් එක් රැකියා ස්ථානය සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී තත්වයට ඇතුළු වූ විට, ද්‍රව්‍ය සඳහා රැඳී සිටීමට සංවේදකය ශක්තිජනක වේ, විචල්‍ය සංඛ්‍යාත පෝෂකය භ්‍රමණය වීමට පටන් ගනී, සහ පළමු තෙල් ළිං නළය පිටවන ස්ථානයෙන් සුමට ලෙස එසවීම සඳහා පියවර පෝෂකය අතින් ක්‍රියාත්මක වේ. පෝෂණ වේදිකාවේ අවසානය. එය පෙළගැස්වීමේ උපාංගයේ රෝලර් වගුව වෙත යවනු ලබන අතර, සංඛ්යාත පරිවර්තන පෝෂකය නියමිත වේගයකින් ඉදිරියට පෝෂණය වේ. සංඛ්යාත පරිවර්තන පෝෂකය යනු වෙනස් කළ හැකි වේගය සහ උස සහිත තනි රෝලර් ධාවකයකි. රෝලර් වර්ගය යනු ආනත 15 ° සැකැස්මක් සහිත විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද ෙරෝලර් ෙපෝෂකයකි. තිරස් පෝෂණ නිවැරදි කිරීමේ කේන්ද්‍රගත කිරීම සහ වැඩ කොටස ස්වයං-භ්‍රමණ කාර්යය. ප්‍රේරක තාපන දඟර සහ ඇතුල්වීමේ සහ පිටවන ස්ථානයේ ඇති පෝෂක රෝලරය තාප ප්‍රතිරෝධී වානේ වලින් සාදා ඇති අතර පෝෂක රෝලරය සිසිල් කිරීමට සහ පෝෂක රෝලරයේ පිටත පෘෂ්ඨය වියළීම සඳහා භ්‍රමණ මුද්‍රා තැබූ අභ්‍යන්තර ජල සිසිලන උපාංගයකින් සමන්විත වේ. නල අඛණ්ඩව රත් කිරීමට පහසුකම් සපයන අතර, ආහාර රෝලරයේ ඉතිරි කොටස ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී වානේ වලින් සාදා ඇත. තෙල් නළය රෝලර් වගුව හරහා අතරමැදි සංඛ්යාත නිවාදැමීමේ උණුසුම් කලාපයට ඇතුල් වේ. තාපන කලාපය 3000kW අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් කට්ටලයකින් සහ වැඩ කොටසෙහි ඒකාකාර උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිවාදැමීමේ ප්‍රේරක තාපන කලාපයක් සෑදීම සඳහා තාපන ප්‍රේරක දඟර බහු කට්ටල සහිත 1200kW අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුමකින් සමන්විත වේ. උනුසුම් උෂ්ණත්වය 850℃℃1000℃ වේ. නල තාපන උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා තාපන දඟරයේ පිටවීමේදී ආනයනික වර්ණ දෙකේ වර්ණමිතික අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් ස්ථාපනය කරන්න, අතරමැදි සංඛ්‍යාත බලයේ නිමැවුම් බලය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කිරීම සඳහා අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුමේ පාලන පද්ධතියට සංඥාව ප්‍රතිපෝෂණය කරන්න. සකස් කිරීම සඳහා සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතියක් සෑදීමට සැපයීම වානේ පයිප්පයේ තාපන උෂ්ණත්වය අවසර ලත් දෝෂ පරාසය තුළ පාලනය වේ.

රත් වූ වානේ පයිප්ප ඉසින නිවාදැමීමේ කලාපයට ඇතුල් වේ. 0.3% ක පමණ කාබන් අන්තර්ගතයක් හෝ මධ්‍යම හා අඩු මිශ්‍ර ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ සහ ක්‍රෝමියම්-මැන්ගනීස්-මොලිබ්ඩිනම් වානේ වලින් වැඩ කොටස සාදා ඇති බැවින් පිරිසිදු ජලය නිවාදැමීම සඳහා සුදුසු වේ. රත් වූ වානේ පයිප්පයේ මතුපිටට අධි පීඩන ජලය අඛණ්ඩව ඉසීමට අපි මුද්දක හැඩැති සිසිලන උපාංගයක් භාවිතා කරන අතර නිවා දැමූ මාර්ටෙන්සයිට් පරිවර්තනය කිරීම සඳහා තත්පර 5-15 ක් පමණ එය තදින් ඉසින්න. මෙම හේතුව නිසා, අපි අධි-ප්රවාහ සහ අධි පීඩන ජල පොම්ප කට්ටල දෙකක් තෝරාගෙන ඇත (පීඩනය විනාඩියකට මීටර් 125 ක් වන අතර ජල සංසරණය 1000m3 / h වේ), සහ සම්පූර්ණ බලය 500kW ට වඩා වැඩි වේ. නල බිත්තියේ සම්පූර්ණ නිවාදැමීම සඳහා අවශ්ය වේගවත් හා ඒකාකාර සිසිලනයක බලපෑම. වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ජනනය වන වාෂ්ප පටලය විනාශ වන බවට වග බලා ගන්න, එවිට වානේ පයිප්ප ඉක්මනින් මාර්ටෙන්සයිට් පරිවර්තන උෂ්ණත්වයට ළඟා විය හැකි අතර, ඒ සියල්ල නිවා දැමූ මාටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය වන අතර, නිවා දැමූ ට්‍රොස්ටයිට් නිපදවන්නේ නැත. මෘදු සෝබයිට්. වානේ පයිප්පයේ මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් පරිමාණය සහ දූවිලි ඉසිනේදී වැටී නිවාදැමීමේ මාධ්‍යයට ඇතුළු වන බැවින්, නිවාදැමීමේ මාධ්‍යය අවසාදිත ටැංකියේ රළු පෙරීම, චුම්බක චූෂණ පෙරීම, දැල් පෙරීම සහ වෙනත් බහු- කැළඹිලි සහිත ජලය පිරිසිදු හා අවහිර නොවන බවට පත් කිරීම සඳහා අදියර ප්රතිකාර. තුණ්ඩය ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය.

ඉසින ප්‍රදේශය ජලය ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා හුදකලා බෆල් වලින් සමන්විත වන අතර එය ජල ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට ප්‍රයෝජනවත් වන අතර කැළඹිලි සහිත ජලය නැතිවීම අඩු කරයි. වැඩමුළුවේ වියළි බව සහතික කිරීම සඳහා වාෂ්ප ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආවරණයක් ද සකසා ඇත.

ඉසින නිවා දැමූ වානේ පයිප්ප රෝලර් මේසයේ සිට පයිප්පයේ ජලය ඉවත් කිරීමේ කොටස වෙත ප්රවාහනය කරනු ලබන අතර, වායුමය හැරවුම් යන්ත්රයක් මගින් නළය නැඹුරු මේසය මත ඔසවනු ලැබේ. මිනිත්තු 5 කට වඩා වැඩි කාලයක් ජලය බැස යාමෙන් පසුව, එය වායුමය හැරවුම් යන්ත්‍රය මගින් ටෙම්පරින් ලයින් රෝලර් මේසය වෙත ඔසවනු ලැබේ. රෝලර් මේසයේ ධාවකය යටතේ, එය අතරමැදි සංඛ්යාත tempering induction තාපන කලාපයට ඇතුල් වන අතර, උෂ්ණත්වය තාපන උෂ්ණත්ව පරාසය සාමාන්යයෙන් 600 ° C සිට 750 ° C දක්වා වේ. මධ්‍යම සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුම යනු 1900kW කට්ටලයකින් සහ 900kW ප්‍රේරක දඟර කාණ්ඩ කිහිපයකින් සමන්විත tempering induction heating zone එකකි. තෙල් පයිප්පයේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ආනයනය කරන ලද වර්ණ දෙකේ වර්ණමිතික අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමානයක් අවසාන ප්‍රේරක දඟරයෙන් පිටවන ස්ථානයේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර, අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුමට සංඥාව නැවත ලබා දීම සහ අතරමැදියේ ප්‍රතිදාන බලය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කිරීම සඳහා වගකිව යුතුය. සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතියක් සෑදීමට සංඛ්යාත බල සැපයුම. තෙම්පරාදු වානේ නළය රෝලර් මේසය මත ඇති අධි පීඩන ජල ඉවත් කිරීමේ උපකරණය හරහා ගමන් කරයි. වානේ බටය අධි පීඩන ජෙට් ජලය පිරිමැසීම යටතේ descaling බලපෑම ලබා ගනී. descaling පසු වානේ නළය උෂ්ණත්වයේ කලාපයේ සංවේදකය හරහා ගමන් කරන අතර පියවරෙන් පියවර වායුමය ධාවකය මගින් පෙරළනු ලැබේ. පෝෂක වානේ නළය ස්ථාවර ලෙස ඔසවයි, එය සිසිලන ඇඳ මත තබා සෙමින් භ්රමණය වන අතර රෝල් කරයි, ක්රමයෙන් සිසිල් වේ. ඉන්පසු සිසිලන ඇඳෙන් පිටවන ස්ථානයේ වානේ පයිප්ප කූඩවලට එකතු කර, පසුව අතින් පටි, ඇසුරුම් කර ඊළඟ කොටසට ඔසවනු ලැබේ.