Bagaimana untuk mereka bentuk dan mengeluarkan aruhan pemanasan dan pelindapkejutan induktor?

Induktor pelindapkejutan adalah elemen pemanasan utama yang menggunakan prinsip arus pusar untuk memadamkan permukaan bahagian dan menguatkan permukaan. Terdapat banyak jenis bahagian pemanasan permukaan, dan bentuknya sangat berbeza. Oleh itu, reka bentuk sensor adalah berbeza. Secara amnya, saiz penderia terutamanya mengambil kira diameter, ketinggian, bentuk keratan rentas gegelung aruhan, laluan air penyejuk dan lubang semburan, dsb., dan reka bentuknya Ideanya adalah seperti berikut.

1. Diameter penderia

Bentuk induktor ditentukan mengikut profil permukaan bahagian pemanasan. Mesti ada jurang tertentu antara gegelung aruhan dan bahagian, dan ia mesti seragam di mana-mana.

Apabila memanaskan bulatan luar, diameter dalam penderia Din=D0+2a; apabila memanaskan lubang dalam, diameter luar penderia Dout=D0-2a. Di mana D0 ialah diameter luar atau diameter lubang dalam bahan kerja, dan a ialah jurang antara keduanya. Ambil 1.5～3.5mm untuk bahagian aci, 1.5～4.5mm untuk bahagian gear dan 1～2mm untuk bahagian lubang dalam. Sekiranya pemanasan dan pelindapkejutan frekuensi sederhana dijalankan, jurangnya sedikit berbeza. Secara amnya, bahagian aci ialah 2.5～3mm, dan lubang dalam ialah 2～3mm.

2. Ketinggian sensor

Ketinggian induktor ditentukan terutamanya mengikut kuasa P0 peralatan pemanasan, diameter D bahan kerja dan kuasa khusus P yang ditentukan:

(1) Untuk pemanasan satu kali bahagian aci pendek, untuk mengelakkan terlalu panas sudut tajam, ketinggian gegelung aruhan hendaklah kurang daripada ketinggian bahagian.

(2) Apabila bahagian aci panjang dipanaskan dan disejukkan secara tempatan pada satu masa, ketinggian gegelung aruhan ialah 1.05 hingga 1.2 kali ganda panjang zon pelindapkejutan.

(3) Apabila ketinggian gegelung aruhan satu pusingan terlalu tinggi, permukaan bahan kerja akan dipanaskan secara tidak rata. Suhu tengah jauh lebih tinggi daripada suhu di kedua-dua belah. Lebih tinggi frekuensi, lebih jelas, jadi gegelung aruhan pusingan dua kali atau berbilang pusingan digunakan sebaliknya.

3. Bentuk keratan rentas gegelung aruhan

Gegelung aruhan mempunyai banyak bentuk keratan rentas, seperti bulat, segi empat sama, segi empat tepat, jenis plat (paip air penyejuk yang dikimpal secara luaran), dsb. Apabila kawasan pelindapkejutan adalah sama, lenturan ke dalam gegelung aruhan keratan rentas segi empat tepat adalah yang paling banyak. menjimatkan, dan lapisan telap haba adalah seragam dan bulat. Keratan rentas adalah yang paling teruk, tetapi ia mudah dibengkokkan. Bahan yang dipilih kebanyakannya adalah tiub tembaga atau tiub tembaga, ketebalan dinding gegelung aruhan frekuensi tinggi ialah 0.5mm, dan gegelung aruhan frekuensi pertengahan ialah 1.5mm.

4. Laluan air penyejuk dan lubang semburan

Memandangkan haba terhasil akibat kehilangan arus pusar, setiap komponen perlu disejukkan dengan air. Paip tembaga boleh disejukkan terus dengan air. Bahagian pembuatan plat tembaga boleh dibuat menjadi sandwic atau paip tembaga yang dikimpal secara luaran untuk membentuk litar air penyejuk; pemanasan berterusan atau serentak frekuensi tinggi menggunakan penyejukan sendiri Semasa penyejukan semburan, diameter lubang semburan air bagi gegelung aruhan biasanya 0.8～1.0mm, dan pemanasan frekuensi sederhana ialah 1～2mm; sudut lubang suntikan air bagi gegelung aruhan pemanasan dan pelindapkejutan berterusan ialah 35°～45°, dan jarak lubang ialah 3～5mm. Pada masa yang sama, lubang semburan pemanasan dan pelindapkejutan hendaklah disusun mengikut susunan berperingkat, dan jarak lubang hendaklah disusun secara sama rata. Secara amnya, jumlah luas lubang semburan hendaklah lebih kecil daripada luas paip masuk untuk memastikan tekanan semburan dan tekanan masuk memenuhi keperluan.

Perlu diingatkan bahawa untuk menyelesaikan kesan anulus pemanasan lubang dalam, kepingan ferit (pengerasan frekuensi tinggi) atau keluli silikon (pengerasan frekuensi sederhana) boleh diapit pada gegelung aruhan untuk membuat magnet berbentuk pintu, dan arus didorong sepanjang celah magnet ( Lapisan luar gegelung aruhan) mengalir melalui. Untuk mengelakkan bahagian yang tidak boleh dikeraskan daripada dipanaskan, gelang keluli atau bahan magnet lembut boleh digunakan untuk membuat perisai gelang litar pintas magnet. Di samping itu, semasa pemanasan aruhan, jurang antara gegelung aruhan berhampiran sudut tajam harus ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengelakkan terlalu panas setempat.