बीचको भिन्नता उच्च आवृत्ति शमन उपकरण र लेजर शमन

1. उच्च आवृत्ति शमन उपकरण को गहिराई आकार, घटक संरचना, आकार र लेजर प्राविधिक मापदण्डहरु अनुसार फरक छ, र सामान्य आकार 0.3 ~ 2.0mm बीच छ। यसले ठूला शाफ्ट पार्ट्सका जर्नलहरू र ठूला गियरहरूको दाँत सतहहरू सतहको नरमपन परिवर्तन नगरी बुझाउन सक्छ, र यसले पछिको मेसिन बिना नै व्यावहारिक काम गर्ने अवस्थाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

२. लेजर शमन भनेको सामग्रीको सतहलाई कडा बनाउनु हो। लेजर रूपान्तरण बिन्दु माथि सामग्री को सतह तताउन प्रयोग गरिन्छ। सामग्री चिसो भएपछि, अस्टिनाइट मार्टेन्साइटमा परिणत हुन्छ।

लेजर क्वेन्चिङमा उच्च शमन कठोरता हुन्छ (सामान्यतया इन्डक्सन क्वेन्चिङ भन्दा 1-3HRC बढी), एकसमान कडा तह, वर्कपीसको सानो विकृति, तताउने तहको गहिराइ र तताउने ट्र्याकको सरल सञ्चालन, इन्डक्सन कुण्डल प्रयोग गर्नुपर्दैन, र कुनै पनि अधीनमा हुन आवश्यक छैन। ठूला भागहरूको प्रशोधनका लागि रासायनिक ताप डिस्पोजलको समयमा भट्टीको आकारमा अवरोधहरू। यसबाहेक, हामी लेजर शमन पछि workpiece को विरूपण बेवास्ता गर्न सक्छौं। लेजर शमन विशेष गरी उच्च परिशुद्धता चाहिने भागहरूको सतह उपचारको लागि उपयुक्त छ।

लेजर क्वेन्चिङमा छिटो शीतलन गति र उच्च शक्ति घनत्व छ। यो कूलिङ मिडिया (तेल, पानी, आदि) को प्रयोग बिना सफाई र छिटो शमन प्रविधि हो।

1. उच्च-फ्रिक्वेन्सी शमन गर्ने उपकरणमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध, गहिरो कडा गहिराइ र लेजर शमन तह भन्दा उच्च कठोरता छ। यस टेक्नोलोजीको बेफाइदा यो हो कि वर्कपीसको सतहको नरमपन एक निश्चित हदसम्म क्षतिग्रस्त हुन्छ, र यसलाई पुन: प्राप्ति गर्नको लागि सामान्यतया पछिको मेसिनिंग चाहिन्छ। उच्च आवृत्ति शमन मेसिन निम्न उद्योगहरूमा पहिरन भाग को उपस्थिति बलियो बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ: पेट्रोकेमिकल, मेकानिकल र धातु उद्योग। यसले राम्रो प्रभाव पारेको छ र राम्रो सामाजिक र आर्थिक लाभ प्राप्त गरेको छ।