Rozdiel medzi vysokofrekvenčné kaliace zariadenie a kalenie laserom

1. Hĺbka vysokofrekvenčného kaliaceho zariadenia sa líši podľa tvaru, zloženia komponentov, veľkosti a technických parametrov lasera a všeobecná veľkosť je medzi 0.3 ~ 2.0 mm. Dokáže kaliť čapy veľkých častí hriadeľa a povrchy zubov veľkých ozubených kolies bez zmeny drsnosti povrchu a môže spĺňať potreby praktických pracovných podmienok bez následného obrábania.

2. Laserové kalenie je spevnenie povrchu materiálu. Laser sa používa na zahrievanie povrchu materiálu nad bodom transformácie. Ako sa materiál ochladzuje, austenit sa premieňa na martenzit.

Laserové kalenie má vysokú tvrdosť kalenia (vo všeobecnosti o 1-3HRC vyššiu ako indukčné kalenie), rovnomernú tvrdú vrstvu, malú deformáciu obrobku, jednoduchú obsluhu hĺbky vykurovacej vrstvy a vykurovacej dráhy, nie je potrebné používať indukčnú cievku a nie je potrebné ju podrobovať chemické teplo na spracovanie veľkých dielov Obmedzenia veľkosti pece pri likvidácii. Okrem toho môžeme ignorovať deformáciu obrobku po kalení laserom. Laserové kalenie je vhodné najmä na povrchovú úpravu dielov vyžadujúcich vysokú presnosť.

Laserové kalenie má vysokú rýchlosť chladenia a vysokú hustotu výkonu. Ide o technológiu čistenia a rýchleho kalenia bez použitia chladiacich médií (olej, voda a pod.).

1. Vysokofrekvenčné kaliace zariadenie má lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu, hlbšiu hĺbku kalenia a vyššiu tvrdosť ako laserová kaliaca vrstva. Nevýhodou tejto technológie je, že drsnosť povrchu obrobku je do určitej miery poškodená a vo všeobecnosti si vyžaduje následné opracovanie, aby sa obnovila. Vysokofrekvenčný kaliaci stroj je možné použiť na posilnenie vzhľadu opotrebovaných dielov v nasledujúcich odvetviach: petrochemický, strojársky a hutnícky priemysel. Má dobré účinky a dosiahol dobré sociálne a ekonomické výhody.