site logo

Ho qhibilihisoa ha sebōpi sa induction ho qhibilihisa silevera le lisebelisoa tsa eona

Induction e qhibilihisang sebōpi ho qhibilihisa silevera le metsoako ea eona

Litšobotsi tsa silevera le lisebelisoa tsa eona

Silevera ke tšepe ea bohlokoa e nang le ntlha e qhibilihang ea 960.8Y le boima ba 10.49g/cm3. Ha e na oxidize mocheso oa kamore. Silevera e hloekileng e bosoeu ba silevera. E ka etsa alloy ka karolo efe kapa efe ea khauta kapa koporo. Ha alloy e na le likarolo tsa khauta kapa tsa koporo Ha e ntse e eketseha, ‘mala o fetoha mosehla. Ha silevera e eutectic ka aluminium le zinki, ho boetse ho bonolo haholo ho alloy. Har’a litšepe tsohle, silevera e na le conductivity e ntle ka ho fetisisa.

Ha silevera e qhibilihisoa ka sebōping se tloaelehileng sa metallurgical, e tla oxidize ‘me e fetohe. Empa ha ho e-na le tšepe e phatlohileng (tšepe e qhibilihisitsoeng e bua ka litšepe tse theko e tlaase tse phelang hammoho ‘me li teng e le litšila ka har’a tšepe, lihlahisoa tse tsepamisang mohopolo le tse bohareng tsa limela tsa metallurgic tsa khauta, silevera le tong sehlopha sa tšepe, haholo-holo ho akarelletsa koporo, loto, zinki. oxide ea silevera e fokotsehile ka potlako Tlas’a smelting e tloaelehileng (mocheso oa sebōpi 1100-1300 ^), tahlehelo ea volatilization ea silevera e ka bang 1% kapa ka tlase, empa ha oxidation e le matla, ha ho na sekoahelo ho silevera e qhibilihisitsoeng, le tefiso. e na le loto e ngata, zinki, liemahale, litlamo, joalo-joalo Ha tšepe e senyeha, tahlehelo ea silevera e tla eketseha.

Ha silevera e qhibiliha moeeng, e khona ho monya oksijene ka makhetlo a ka bang 21, e lokolloa ha silevera e koaheloa ho etsa boemo bo belang, bo tsejoang ka hore ke “pula ea silevera”, e tla baka tahlehelo ea ho phatloha ha lifaha tse ntle tsa silevera. .

Silver casting process

Mohato oa ho qetela oa ho hloekisa le ho hloekisa silevera ke ho qhibiliha phofo ea silevera e hloekileng haholo kapa poleiti ea silevera e hloekisitsoeng ka mekhoa ea electrolytic kapa ea lik’hemik’hale, ebe e lahleloa ka li-ingots kapa li-pellets tse finyellang litekanyetso tsa naha kapa litlhaloso tse ling.

Sebōpi sa ho qhibiliha sa induction se sebelisetsoang ho hlahisa khauta le silevera. Bokhoni bo ka khethoa ho latela matla a letsatsi le letsatsi a ts’ebetso ea khauta le silevera, hangata e ka bang 50 ~ 200kg. Haeba ho na le litlhoko tse khethehileng, sebōpi se seholo sa ho qhibiliha sa induction se ka boela sa sebelisoa bakeng sa ho qhibiliha ha induction. Lintlha tse ka sehloohong tsa ts’ebetso ea tekheniki ea silevera ea ho qhibilihisa silevera ke tse latelang.

Eketsa palo e nepahetseng ea flux le oxidant

Ka kakaretso, saltpeter le sodium carbonate kapa saltpeter le borax lia eketsoa. Palo ea flux le oxidant e kenyellelitsoeng e fapana ho ea ka bohloeki ba tšepe. Joalo ka ho qhibilihisa phofo ea silevera ea electrolytic e nang le silevera e fetang 99.88%, hangata e eketsa feela 0.1% -0.3% sodium carbonate ho oxidize litšila le ho hlapolla slag; ha o ntse o qhibilihisa silevera e nang le litšila tse phahameng, o ka eketsa tekanyo e loketseng ea saltpeter le borax ho matlafatsa Oxidize karolo ea litšila ho etsa slagging le ho tlosa. Ka nako e ts’oanang, palo ea sodium carbonate e lokela ho eketsoa ka nepo. Palo ea oxidant ha ea lokela ho ba e ngata haholo, ho seng joalo crucible e tla ba e matla ka oxidized mme e senyehe.

Ka mor’a ts’ebetso ea ho qhibiliha ea oxidation le slagging, tekanyo ea silevera ea ingot e entsoeng e phahame ho feta ea silevera e tala, kahoo hoa hlokahala ho eketsa tekanyo e loketseng ea tšireletso le oxidant.

B Matlafatsa tšireletso le deoxidation ea silevera

Ha silevera e qhibiliha moeeng, e ka qhaqha khase e ngata, e lokolloang ha e khutsufatsoa, ​​e tlisang mathata mosebetsing oa tlhahiso le ho baka tahlehelo ea tšepe.

Ha silevera e qhibiliha moeeng, e ka qhibiliha hoo e ka bang makhetlo a 21 ho feta oa oksijene. Oksijene ena e lokolloa ha tšepe e bata, e etsa “pula ea silevera”, e bakang tahlehelo ea ho phatloha ha silevera e ntle. Haeba oksijene e se e le morao haholo hore e ka lokolloa, likoli tse kang masoba a honyehang, li-pores le libaka tse nang le mekoti li thehoa ka har’a ingot ea silevera.

Ts’ebetsong ea ‘nete, ha mocheso oa silevera o qhibilihisitsoeng o eketseha, ho qhibiliha ha oksijene ka silevera ho fokotseha. E le ho fokotsa bothata ba ho lahla, mocheso oa mokelikeli oa silevera o lokela ho eketseha pele o lahla, ‘me lesela la ho fokotsa (joaloka mashala, molora oa semela, joalo-joalo) le lokela ho koaheloa holim’a mokelikeli oa silevera ho tlosa. oksijene. Ho boetse ho na le sekotoana sa patsi ea phaene e kenyellelitsoeng qoso, e chesoang haholo-holo ka ho qhibiliha ha silevera ho tlosa karolo ea oksijene. Ho boetse ho na le ts’ebeliso ea lithupa tsa lepolanka ho tsitsisa mokelikeli o qhibilihisitsoeng pele o akheloa ho fihlela sepheo sa deoxygenation.

C tseba mocheso oa ho tšela

Ha tšepe ea silevera e lahleloa, ho eketseha ha mocheso oa tšepe ho thusa ho fokotsa palo ea khase e qhibilihisitsoeng, ‘me tšepe e chesang e tšeloa ka har’a hlobo,’ me lebelo la condensation le lieha, le leng molemo ho lokolloa ha khase le ho fokotsa mocheso. mefokolo ea engot. Hangata mocheso oa silevera o lokela ho ba 1100-1200T; o

D lerako la hlobo le lokela ho sebelisa pente, ts’ebetso ea ho tšela e lokela ho ba e utloahalang

Ha ingot ea silevera e lahleloa, sebelisa ethane kapa petroleum (oli e boima kapa diesel) lelakabe ho tsuba mosi o mosesaane o lekaneng leboteng le ka hare la hlobo, ‘me phello ea tšebeliso e ntle.

Ho phaella moo, boleng ba ts’ebetso ea ho lahla bo amana haholo le boleng ba ingot. Bakeng sa ho lahla hlobo e otlolohileng, phallo ea mokelikeli e tlameha ho tsitsa, phallo e lokela ho ba bohareng, ‘me thepa e se ke ea hasana le lerako le ka hare le se ke la hlatsuoa. Qala ho phalla, ebe o eketsa ka potlako phallo ea mokelikeli ho fihlela holim’a tšepe e tletse hoo e ka bang karolo ea boraro-bohlano ea bophahamo ba hlobo, ‘me butle-butle butle butle ho lumella khase hore e tsoe ka ho feletseng. Ha u tšollela hekeng, ela hloko ho tlatsa phallo ho fihlela tharollo e sa pompeloa. Bakeng sa hlobo e bulehileng ea bohlokoa e bataletseng, ts’ebetso e batla e le bonolo, ha feela hlobo e behoa holim’a metsi a holimo, moqolo oa fatše o pota-potile. ho ea sebakeng se selelele sa hlobo, ‘me tšepe e qhibilihisitsoeng e tšeloa ka ho lekana bohareng ba hlobo. E le ho sireletsa lerako le ka hare la hlobo, sebaka seo tšepe e qhibilihisitsoeng se tšeloang ho sona se tlameha ho lula se fetoha nakong ea ho lahla ho thibela bohareng ba hlobo hore bo se ke ba senyeha ka sekoting.