site logo

Tại sao lại có sự chênh lệch về giá giữa các loại lò nung cảm ứng trung tần cùng loại?

Tại sao lại có sự chênh lệch về giá giữa các loại trung tần cùng loại. lò nấu chảy cảm ứng?

Nóng chảy cảm ứng tần số trung bình có tốc độ gia nhiệt cao, hiệu suất cao, tổn thất đốt cháy thấp, tổn thất nhiệt thấp, nhiệt độ phân xưởng tương đối thấp, giảm tạo khói, tiết kiệm năng lượng, cải thiện năng suất, cải thiện điều kiện lao động, giảm cường độ lao động và môi trường phòng sạch. Đặc biệt đối với gang, lò nung chảy cảm ứng rất có lợi để thu được chất lỏng sắt có hàm lượng lưu huỳnh thấp, không gì sánh được bằng lò nung chảy. Khi lựa chọn lò nấu chảy trung tần, công ty đúc cần lựa chọn những điều sau đây theo công suất máy biến áp, yêu cầu sản xuất, hạn mức đầu tư, v.v., khi mua thiết bị.

 

1. Điều kiện nóng chảy cảm ứng tần số trung bình

1.1 Công suất máy biến áp nóng chảy cảm ứng tần số trung bình

Hiện tại, đối với bộ nguồn IF song song nghịch lưu toàn cầu SCR, quan hệ số giữa công suất máy biến áp và nguồn điện là: giá trị công suất máy biến áp = giá trị nguồn điện x 1.2

Đối với bộ nguồn IF biến tần bán cầu IGBT (thường được gọi là một cho hai, một cho cách điện nóng chảy, hai cho hoạt động đồng thời), mối quan hệ số giữa công suất máy biến áp và nguồn điện là: giá trị công suất máy biến áp = giá trị công suất cung cấp x 1.1

Máy biến áp là một máy biến áp chỉnh lưu. Để giảm nhiễu của sóng hài, càng xa càng tốt đối với mặt phẳng đặc biệt, tức là, một nguồn cung cấp điện tần số trung gian được trang bị một máy biến áp chỉnh lưu.

 

1.2 NẾU điện áp đường dây cầu chì cảm ứng

 

Đối với nguồn điện tần số trung bình dưới 1000KW, sử dụng nguồn điện công nghiệp ba pha năm dây 380V, 50HZ và nguồn điện tần số trung gian chỉnh lưu đơn 6 xung được định cấu hình. Đối với nguồn điện trung tần trên 1000KWY, trọng tâm là sử dụng điện áp đến 660V (một số nhà sản xuất sử dụng 575V hoặc 750V). Vì 575VZ hay 750V là mức điện áp không chuẩn nên mua phụ kiện không tốt thì không nên dùng). Cấu hình bộ nguồn IF chỉnh lưu kép 12 xung vì hai lý do: một là tăng điện áp làm việc định mức bằng cách tăng điện áp đường dây tới; thứ hai là lớn Sóng hài do nguồn điện tạo ra sẽ gây nhiễu cho lưới điện. Chỉnh lưu kép có thể thu được dòng điện một chiều tương đối thẳng. Dòng tải là một sóng hình chữ nhật, và điện áp tải gần với một sóng hình sin, điều này làm giảm tác động của nhiễu điện lưới đối với các thiết bị khác.

 

Một số người dùng theo đuổi điện áp cao một cách mù quáng (một số 1000KW sử dụng điện áp đường dây 900V), và tiết kiệm năng lượng vì dòng điện thấp. Tôi không biết liệu điều này có phải trả giá bằng tuổi thọ của lò điện hay không. Tổn thất không đáng có, điện áp cao dễ làm giảm tuổi thọ các linh kiện điện. , đồng đội, mỏi cáp nên tuổi thọ của lò điện giảm đi rất nhiều. Ngoài ra, với các nhà sản xuất lò điện cao thế, nguyên liệu đầu vào được giảm thiểu, tiết kiệm chi phí. Các nhà sản xuất lò điện chắc chắn sẵn sàng làm như vậy (giá cao giá rẻ.) Phần thiệt hại cuối cùng vẫn là việc sử dụng các nhà sản xuất lò điện.

 

2. Yêu cầu về năng lực

 

Nói chung, công suất của lò nấu chảy cảm ứng tần số trung bình có thể được xác định bằng trọng lượng của từng miếng riêng lẻ và trọng lượng của sắt nóng chảy cần thiết cho mỗi ngày làm việc. Sau đó xác định công suất và tần số của bộ nguồn IF. Thiết bị sưởi cảm ứng là một sản phẩm phi tiêu chuẩn. Hiện nay trong nước chưa có tiêu chuẩn, cấu hình chung của ngành được trình bày trong Bảng 1.

 

Bảng 1 Các thông số lựa chọn lò nấu chảy cảm ứng tần số trung bình

 

số serial Tan chảy / T Công suất / KW Tần số / HZ
1 0.15 100 1000
2 0.25 160 1000
3 0.5 250 1000
4 0.75 350 1000
5 1.0 500 1000
6 1.5 750 1000
7 2 1000 500
8 3 1500 500
9 5 2500 500
10 8 4000 250
11 10 5000 250
12 12 6000 250
13 15 7500 250
14 20 10000 250

Có thể thấy từ Bảng 1, mật độ công suất của lò nung chảy cảm ứng tần số trung bình trong nước là khoảng 500 KW / tấn, thấp hơn giá trị tối ưu lý thuyết là 600-800 KW, chủ yếu xét đến tuổi thọ lớp lót và quản lý sản xuất. Dưới mật độ công suất cao, khuấy điện từ sẽ tạo ra sự cọ rửa mạnh mẽ của lớp lót, và các yêu cầu về vật liệu lót, phương pháp xây dựng lò, quá trình nấu chảy, vật liệu và vật liệu phụ là cao. Theo cấu hình trên, thời gian nấu chảy mỗi lò là 75 phút (bao gồm cấp liệu, vớt tạp chất, thời gian làm nguội và ủ). Nếu cần rút ngắn thời gian nấu chảy mỗi lò thì có thể tăng mật độ công suất của nguồn điện thêm 100 KW / tấn trong khi công suất thân lò không đổi.

 

3. Lựa chọn cấu trúc

 

Theo thói quen của ngành công nghiệp, lò nấu chảy cung cấp kết cấu hợp kim nhôm với bộ giảm tốc theo phương pháp nghiêng thường được gọi là lò vỏ nhôm. Lò nung chảy cảm ứng của kết cấu thép với xi lanh thủy lực làm lò nghiêng thường được gọi là lò vỏ thép. Sự khác biệt giữa hai loại được thể hiện trong Bảng 2 và Hình 1.

 

Bảng 2 Lò vỏ thép và lò vỏ nhôm khác nhau (lấy lò gang 1 tấn làm ví dụ)

 

dự án Lò vỏ thép Lò vỏ nhôm
chất liệu vỏ Kết cấu thép Hợp kim nhôm
Cơ chế nghiêng Xi lanh thủy lực giảm
Trạm điện thủy lực Không
Ách Không
Vỏ lò Không
Báo động rò rỉ Không
Tiêu thụ năng lượng 580KW.h / t 630 KW.h / t
đời sống 10 năm 4-5 năm
giá cao thấp

 

So với lò vỏ nhôm, ưu điểm của lò vỏ thép là XNUMX điểm:

 

1) Chắc chắn và trang nhã, đặc biệt đối với các lò công suất lớn, yêu cầu kết cấu cứng vững. Từ điểm an toàn của lò nghiêng, cố gắng sử dụng lò vỏ thép.

 

2) Chốt làm bằng tấm thép silicon che chắn và phát ra các đường sức từ do cuộn dây cảm ứng tạo ra, giảm rò rỉ từ trường, cải thiện hiệu suất nhiệt, tăng sản lượng và tiết kiệm năng lượng từ 5% -8%.

 

3) Sự hiện diện của vỏ lò làm giảm tổn thất nhiệt và tăng độ an toàn của thiết bị.

 

4) Tuổi thọ dài, nhôm bị oxy hóa nhiều hơn ở nhiệt độ cao, dẫn đến độ bền kim loại bị mỏi. Ở khu vực xí nghiệp đúc, thường thấy vỏ lò vỏ nhôm dùng khoảng một năm là hỏng, lò vỏ thép có dòng điện rò rỉ ít hơn nhiều, tuổi thọ của thiết bị vượt xa lò vỏ nhôm rất nhiều. lò lửa.

 

5) Hiệu suất an toàn Lò vỏ thép tốt hơn nhiều so với lò vỏ nhôm. Khi nấu chảy lò vỏ nhôm, vỏ nhôm dễ bị biến dạng do nhiệt độ cao và áp suất lớn, độ an toàn kém. Lò vỏ thép sử dụng lò nghiêng thủy lực, an toàn và đáng tin cậy.

 

Tại sao giá của cùng một mẫu máy lại khác nhau? Làm thế nào để bạn chọn “lò nấu chảy tần số trung bình”?

 

Giá của cùng một loại lò cảm ứng trung tần rất khác nhau. Lấy loại lò 1 tấn thường được sử dụng làm ví dụ. Giá thị trường đôi khi chênh lệch vài lần, liên quan đến cấu tạo của lò, lựa chọn thành phần, nội dung kỹ thuật, dịch vụ sau bán hàng và chất lượng. Một yếu tố nhiều mặt có liên quan.

Chất liệu khác nhau

 

Vỏ và ách lò: Trong cách lựa chọn vỏ của lò nung vỏ nhôm thì loại lò nướng vỏ nhôm 1 tấn tiêu chuẩn có trọng lượng vỏ lò là 400Kg và độ dày là 40mm. Một số nhà sản xuất thường có trọng lượng và độ dày không đủ. Phần quan trọng nhất của lò vỏ thép là sự lựa chọn của ách. Việc lựa chọn cùng một loại ách lò bằng vỏ thép là khác nhau. Giá chênh lệch rất lớn. Nói chung, nên chọn thép tấm cán nguội silicon có độ thấm cao mới với Z11. Thép silicon Độ dày của tấm là 0.3mm, và cấu trúc đường viền được sử dụng. Bề mặt hồ quang bên trong và cung tròn bên ngoài của cuộn dây cảm ứng là như nhau, sao cho chốt chặn có thể được gắn chặt vào mặt ngoài của cuộn dây cảm ứng, và cuộn dây hạn chế tối đa được bức xạ ra bên ngoài, và chốt chặn song song không gỉ. thép tấm và thép không gỉ được kẹp, hàn và cố định, và làm nguội bằng nước.

 

(Một số nhà sản xuất sử dụng chất thải, không có định hướng, hoặc thậm chí các tấm thép silicon được lấy ra từ các máy biến áp đã qua sử dụng để làm ách,)

 

Ống đồng cùng hàng: Lõi của lò nung chảy là tác dụng của ống đồng đùn nguội và ống đồng đúc của cuộn cảm ứng. Nên sử dụng ống đồng đùn nguội T2 có tiết diện khổng lồ. Xử lý cách điện bề mặt của ống đồng được phun tĩnh điện để đạt được lớp cách nhiệt Class H. Để bảo vệ độ bền cách nhiệt của nó, băng mica và ruy băng thủy tinh không kiềm được quấn và quấn trên bề mặt một lần, sau đó Phủ men cách nhiệt chống ẩm. Giữa các vòng của cuộn dây có một khe hở nhất định. Khi lớp vữa chịu lửa được phủ trong cuộn dây, đất sét chịu lửa cần được thẩm thấu vào khe hở để tăng cường độ bám dính của lớp keo trên cuộn dây trên cuộn dây. Sau khi xi măng chịu lửa được xây, bề mặt bên trong được làm nhẵn để thuận tiện cho việc tháo lớp lót. Cuộn dây được bảo vệ, và một vài vòng làm mát nước bằng thép không gỉ được thêm vào đầu trên và dưới của cuộn dây để tăng độ cứng tổng thể và tạo điều kiện tản nhiệt.

 

(Một số nhà sản xuất sử dụng ống đồng hoặc ống đồng T3, có tính dẫn điện kém và dễ bị vỡ và rò rỉ.)

 

SCR: Thyristor được sử dụng bởi các nhà sản xuất khác nhau thường có chất lượng không đồng đều. Chất lượng của thyristor tốt, phản ứng nhanh và tỷ lệ hỏng hóc thấp. Vì vậy, các thyristor của các nhà sản xuất nổi tiếng được lựa chọn, chất lượng ổn định và đáng tin cậy.

 

(Khi lựa chọn, nhà sản xuất lò điện bắt buộc phải chỉ ra nhà sản xuất thyristor và xuất trình giấy chứng nhận sản phẩm của nhà sản xuất thyristor. Thyristor kiểm soát chất lượng có chất lượng H là: Xiangfan Taiwan Semiconductor Co., Ltd., Xi ‘một Viện Điện tử Công suất, v.v.)

 

Tủ điện: Nhà sản xuất thông thường sử dụng tủ bảng phun tiêu chuẩn. Không phải tủ sơn thiếc. Và thông số kích thước của tủ điện theo tiêu chuẩn. Các nhà sản xuất không thống nhất tủ điện cũng bị thu hẹp lại, chiều cao, chiều rộng, độ dày không đủ, thậm chí một số cuộn kháng được đặt bên ngoài tủ điện. Bộ nguồn IF của nhà sản xuất thông thường được trang bị công tắc điện áp thấp bên trong, không yêu cầu người dùng cấu hình tủ chuyển đổi điện áp. Một số nhà sản xuất không thường xuyên không lắp đặt công tắc điện áp thấp bên trong nguồn điện. Vô hình trung làm tăng chi phí của người dùng (các loại công tắc hạ thế chất lượng tốt là Huanyu, Chint, Delixi, v.v.).

 

Tủ tụ bù: Tủ tụ bù công suất phản kháng quan trọng nhất là phải trang bị đủ số lượng. Nói chung, giá trị bù của tụ điện gấp 18—-20 lần công suất của nguồn điện: Lượng điện dung bù (Kvar) = (20—18) x nguồn điện. Và sử dụng tụ điện của các nhà sản xuất thông thường.

 

Lò phản ứng: Vật liệu chính của lò phản ứng là tấm thép silic. Nên sử dụng các sản phẩm mới do các nhà sản xuất thông thường sản xuất và không được sử dụng các tấm thép silicon đã qua sử dụng tái chế.

 

Kẹp ống nước: Trong bộ hoàn chỉnh của lò nấu chảy trung tần, có một số lượng lớn các ống nước được kết nối. Nói chính xác, nên sử dụng kẹp thép không gỉ. Tốt hơn là sử dụng nút thắt trượt bằng đồng. Nó là thuận tiện để cài đặt và tháo rời các nút mà không cần bảo trì. Nó đặc biệt thích hợp để ứng dụng trên cáp làm mát bằng nước, có tác dụng dẫn truyền dòng điện và không gây rò rỉ nước, rất an toàn và đáng tin cậy.

 

Ngoài những điểm trên còn có các linh kiện khác để bạn lựa chọn như tụ điện không cảm ứng biến tần, điện trở không cảm ứng, dây cáp làm mát bằng nước, thanh đồng kết nối, ống dẫn nước,… sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và giá cả. của thiết bị. Ở đây chúng tôi không nói rõ, mong các bạn lưu ý khi chọn mua, cố gắng yêu cầu nhà sản xuất lò nung cung cấp thông tin chi tiết về các thành phần chính và hãng sản xuất, không thể bỏ qua cấu tạo và chất lượng của thiết bị hơn là giá cả.

 

Vì lò trung tần là sản phẩm không đạt tiêu chuẩn nên được đặt hàng sản xuất lại, chất lượng liên quan mật thiết đến giá cả.

 

4, sức mạnh kỹ thuật

 

Các nhà sản xuất thường xuyên đầu tư nhiều nhân lực, vật lực cho việc nghiên cứu công nghệ tiên tiến, với thiết bị tiên tiến và công nghệ tinh tế, phản ánh các khía cạnh khác nhau về tốc độ nóng chảy, điện năng tiêu thụ và sự cố của thiết bị. Nhiều nhà sản xuất không có điều kiện vận hành thử tại nhà máy, giá thành đương nhiên thấp hơn, và ảnh hưởng của quá trình lắp ráp và vận hành đến chất lượng là rất lớn. Các nhà sản xuất khác nhau, quy trình khác nhau và giá cả khác nhau cũng tạo ra chất lượng khác nhau.

 

5, dịch vụ sau bán hàng

 

Dịch vụ sau bán hàng tốt là sự đảm bảo cho chất lượng thiết bị. Khi sản phẩm cơ điện hỏng hóc là điều không thể tránh khỏi. Điều này đòi hỏi dịch vụ sau bán hàng tốt. Các nhà sản xuất thông thường có đủ nhân viên kỹ thuật và khả năng đảm bảo dịch vụ sau bán hàng. Lò nung chảy cảm ứng tần số trung gian có thời gian bảo hành một năm sau nhiều lần chạy thử tĩnh và động trước khi xuất xưởng. Trong thời gian này, bất kỳ hỏng hóc nào của thiết bị do không phải do con người gây ra sẽ do nhà sản xuất chịu trách nhiệm.

 

Tóm lại, doanh nghiệp đúc cần lựa chọn thiết bị phù hợp nhất với tình hình hiện tại của doanh nghiệp theo nhu cầu thực tế. Trong quá trình lựa chọn, nhà sản xuất cần so sánh giữa chế tạo, cấu hình, giải pháp kỹ thuật, thái độ phục vụ sau bán hàng của thiết bị để chọn được thiết bị ưng ý.

 

Lò trung tần bao gồm, máy biến áp, bộ đóng mở không khí, bộ lọc sóng hài, tủ biến tần, cáp nước, cuộn dây cảm ứng, vỏ lò và các loại tương tự. Có thể cấu hình khác nhau cho mỗi sản xuất. Nó có thể khác nhau tùy thuộc vào chất liệu, hình thức và giá cả. Tốt nhất là thảo luận về giá cả một cách riêng biệt. Hiện nay, lò trung tần đang phát triển theo hướng công suất lớn, công suất lớn. Lò trung tần 1 tấn đã rất nhỏ. Hiện tại, không có nhiều cái mới, nhưng công nghệ đã phát triển và giá rẻ.