Deel van die sinterproses van die vakuum sinter oond

1. Inbrandstadium

Die eerste is die ontsmeer- of vormingsmiddelstadium, wat ook die voorsinteringstadium genoem kan word. Op hierdie stadium moet die temperatuur stadig verhoog word. Die ontbindingstemperatuur van beide die smeermiddel en die vormmiddel is ongeveer 300°C. Daarom moet die temperatuur so stadig as moontlik by ongeveer 300°C wees en lank genoeg tyd hê om die smeermiddel te verwyder. Die voorverbrandingstadium moet vir ‘n tydperk op ‘n sekere temperatuur gehou word, wat die doel is om die smeermiddel volledig te verwyder, en om sy eie oksidasie-reduksie-reaksie uit te voer. As koolstof in die gesinterde deel voorkom, sal ‘n koolstof-suurstofreaksie bo 700°C plaasvind. Die tyd wat benodig word vir die inbrandfase hang af van die hoeveelheid smeermiddel wat by die onderdeel gevoeg word en die grootte van die onderdeel. Die voorsintering deur die voorsinteringstadium moet die smeermiddel of vormmiddel toelaat om gas te ontbind en suurstof om ten volle uitgeskakel te word. Of hierdie gasse ten volle uitgeskakel is, kan aan die mate van vakuum waargeneem word. As die graad van vakuum stabiel is op ‘n sekere waarde, beteken dit dat dit uitgeskakel is.

2. Sinteringstadium

Die temperatuur wat in die sinterstadium gestel word, is die temperatuur wat benodig word vir sintering. Omdat vakuumsintering die effek van aktiveringssintering het, is die sintertemperatuur 50 tot 100°C laer as dié van atmosfeersintering. As vloeibare fase sintering uitgevoer word, moet die sinter temperatuur gespesifiseer word by ‘n temperatuur effens hoër as die smeltpunt van die vloeibare fase metaal. Sintering tussen poeierdeeltjies en legering tussen legeringselemente sal op hierdie stadium plaasvind. Terselfdertyd moet ‘n buitensporige hoë vakuumgraad nie op hierdie stadium gebruik word nie, want hoe hoër die vakuumgraad, hoe groter is die verlies aan vloeibare metaal. Om die vervlugtigingsverlies van metale te verminder, word sekere gasse soos stikstof, argon en waterstof dikwels in sintering gevul.

3. Verkoelingstadium

Die verkoeling van vakuumsintering sluit in direkte kragafkoeling of stapsgewyse stroomverminderingsverkoeling, wat afhang van die verkoelingsvereistes. Aangesien dit met die oond afgekoel word, is die afkoeltempo stadiger as dié van atmosfeersintering. Vul met beskermende gas kan die afkoeltempo verhoog.

1. Inbrandstadium

Die eerste is die ontsmeer- of vormingsmiddelstadium, wat ook die voorsinteringstadium genoem kan word. Op hierdie stadium moet die temperatuur stadig verhoog word. Die ontbindingstemperatuur van beide die smeermiddel en die vormmiddel is ongeveer 300°C. Daarom moet die temperatuur so stadig as moontlik by ongeveer 300°C wees en lank genoeg tyd hê om die smeermiddel te verwyder. Die voorverbrandingstadium moet vir ‘n tydperk op ‘n sekere temperatuur gehou word, wat die doel is om die smeermiddel volledig te verwyder, en om sy eie oksidasie-reduksie-reaksie uit te voer. As koolstof in die gesinterde deel voorkom, sal ‘n koolstof-suurstofreaksie bo 700°C plaasvind. Die tyd wat benodig word vir die inbrandfase hang af van die hoeveelheid smeermiddel wat by die onderdeel gevoeg word en die grootte van die onderdeel. Die voorsintering deur die voorsinteringstadium moet die smeermiddel of vormmiddel toelaat om gas te ontbind en suurstof om ten volle uitgeskakel te word. Of hierdie gasse ten volle uitgeskakel is, kan aan die mate van vakuum waargeneem word. As die graad van vakuum stabiel is op ‘n sekere waarde, beteken dit dat dit uitgeskakel is.

2. Sinteringstadium

Die temperatuur wat in die sinterstadium gestel word, is die temperatuur wat benodig word vir sintering. Omdat vakuumsintering die effek van aktiveringssintering het, is die sintertemperatuur 50 tot 100°C laer as dié van atmosfeersintering. As vloeibare fase sintering uitgevoer word, moet die sinter temperatuur gespesifiseer word by ‘n temperatuur effens hoër as die smeltpunt van die vloeibare fase metaal. Sintering tussen poeierdeeltjies en legering tussen legeringselemente sal op hierdie stadium plaasvind. Terselfdertyd moet ‘n buitensporige hoë vakuumgraad nie op hierdie stadium gebruik word nie, want hoe hoër die vakuumgraad, hoe groter is die verlies aan vloeibare metaal. Om die vervlugtigingsverlies van metale te verminder, word sekere gasse soos stikstof, argon en waterstof dikwels in sintering gevul.

3. Verkoelingstadium

Die verkoeling van vakuumsintering sluit in direkte kragafkoeling of stapsgewyse stroomverminderingsverkoeling, wat afhang van die verkoelingsvereistes. Aangesien dit met die oond afgekoel word, is die afkoeltempo stadiger as dié van atmosfeersintering. Vul met beskermende gas kan die afkoeltempo verhoog.