- 05
- Jan
Ndarja e procesit të sinterimit të furrës së sinterimit me vakum
Ndarja e procesit të sinterizimit të furra e sinterimit me vakum
1. Faza e djegies
E para është faza e delubrifikimit ose e agjentit formues, e cila mund të quhet edhe faza e parasinterimit. Në këtë fazë, temperatura duhet të rritet ngadalë. Temperatura e dekompozimit si të lubrifikantit ashtu edhe të agjentit formues është rreth 300°C. Prandaj, temperatura duhet të jetë sa më e ngadaltë në rreth 300°C dhe të ketë një kohë të mjaftueshme për të hequr lubrifikantin. Faza e para djegies duhet të mbahet në një temperaturë të caktuar për një periudhë kohore, qëllimi i së cilës është heqja e plotë e lubrifikantit dhe kryerja e reaksionit të tij oksido-reduktues. Nëse karboni përmbahet në pjesën e sinterizuar, një reaksion karbon-oksigjen do të ndodhë mbi 700°C. Koha e nevojshme për fazën e djegies varet nga sasia e lubrifikantit të shtuar në pjesë dhe nga madhësia e pjesës. Para-sinterimi përmes fazës së parasinterimit duhet të lejojë që lubrifikuesi ose agjenti formues të dekompozojë gazin dhe oksigjenin që të eliminohet plotësisht. Nëse këto gaze janë eliminuar plotësisht, mund të vërehet nga shkalla e vakumit. Nëse shkalla e vakumit është e qëndrueshme në një vlerë të caktuar, do të thotë se është eliminuar.
2. Faza e sinterizimit
Temperatura e vendosur në fazën e sinterimit është temperatura e kërkuar për sinterim. Për shkak se sinterimi me vakum ka efektin e sinterimit me aktivizim, temperatura e tij e sinterimit është 50 deri në 100°C më e ulët se ajo e sinterimit në atmosferë. Nëse kryhet sinterizimi i fazës së lëngshme, temperatura e sinterimit duhet të specifikohet në një temperaturë pak më të lartë se pika e shkrirjes së metalit të fazës së lëngshme. Sinterizimi midis grimcave të pluhurit dhe aliazhi midis elementeve aliazh do të ndodhë në këtë fazë. Në të njëjtën kohë, në këtë fazë nuk duhet të përdoret një shkallë vakumi tepër e lartë, sepse sa më e lartë të jetë shkalla e vakumit, aq më e madhe është humbja e metalit të lëngshëm. Për të reduktuar humbjen e avullimit të metaleve, gaze të caktuara si azoti, argoni dhe hidrogjeni shpesh mbushen në sinterim.
3. Faza e ftohjes
Ftohja e sinterimit me vakum përfshin ftohjen me ndërprerje direkte ose ftohje të reduktimit të rrymës në shkallë të lartë, e cila varet nga kërkesat e ftohjes. Meqenëse ftohet me furrë, shpejtësia e ftohjes është më e ngadaltë se ajo e sinterizimit në atmosferë. Mbushja me gaz mbrojtës mund të rrisë shkallën e ftohjes.
1. Faza e djegies
E para është faza e delubrifikimit ose e agjentit formues, e cila mund të quhet edhe faza e parasinterimit. Në këtë fazë, temperatura duhet të rritet ngadalë. Temperatura e dekompozimit si të lubrifikantit ashtu edhe të agjentit formues është rreth 300°C. Prandaj, temperatura duhet të jetë sa më e ngadaltë në rreth 300°C dhe të ketë një kohë të mjaftueshme për të hequr lubrifikantin. Faza e para djegies duhet të mbahet në një temperaturë të caktuar për një periudhë kohore, qëllimi i së cilës është heqja e plotë e lubrifikantit dhe kryerja e reaksionit të tij oksido-reduktues. Nëse karboni përmbahet në pjesën e sinterizuar, një reaksion karbon-oksigjen do të ndodhë mbi 700°C. Koha e nevojshme për fazën e djegies varet nga sasia e lubrifikantit të shtuar në pjesë dhe nga madhësia e pjesës. Para-sinterimi përmes fazës së parasinterimit duhet të lejojë që lubrifikuesi ose agjenti formues të dekompozojë gazin dhe oksigjenin që të eliminohet plotësisht. Nëse këto gaze janë eliminuar plotësisht, mund të vërehet nga shkalla e vakumit. Nëse shkalla e vakumit është e qëndrueshme në një vlerë të caktuar, do të thotë se është eliminuar.
2. Faza e sinterizimit
Temperatura e vendosur në fazën e sinterimit është temperatura e kërkuar për sinterim. Për shkak se sinterimi me vakum ka efektin e sinterimit me aktivizim, temperatura e tij e sinterimit është 50 deri në 100°C më e ulët se ajo e sinterimit në atmosferë. Nëse kryhet sinterizimi i fazës së lëngshme, temperatura e sinterimit duhet të specifikohet në një temperaturë pak më të lartë se pika e shkrirjes së metalit të fazës së lëngshme. Sinterizimi midis grimcave të pluhurit dhe aliazhi midis elementeve aliazh do të ndodhë në këtë fazë. Në të njëjtën kohë, në këtë fazë nuk duhet të përdoret një shkallë vakumi tepër e lartë, sepse sa më e lartë të jetë shkalla e vakumit, aq më e madhe është humbja e metalit të lëngshëm. Për të reduktuar humbjen e avullimit të metaleve, gaze të caktuara si azoti, argoni dhe hidrogjeni shpesh mbushen në sinterim.
3. Faza e ftohjes
Ftohja e sinterimit me vakum përfshin ftohjen me ndërprerje direkte ose ftohje të reduktimit të rrymës në shkallë të lartë, e cila varet nga kërkesat e ftohjes. Meqenëse ftohet me furrë, shpejtësia e ftohjes është më e ngadaltë se ajo e sinterizimit në atmosferë. Mbushja me gaz mbrojtës mund të rrisë shkallën e ftohjes.