च्या sintering प्रक्रिया शेअरिंग व्हॅक्यूम सिंटरिंग भट्टी

1. बर्न-इन स्टेज

पहिला डिल्युब्रिकेशन किंवा फॉर्मिंग एजंट स्टेज आहे, ज्याला प्री-सिंटरिंग स्टेज देखील म्हटले जाऊ शकते. या टप्प्यावर, तापमान हळूहळू वाढले पाहिजे. स्नेहक आणि फॉर्मिंग एजंट दोन्हीचे विघटन तापमान सुमारे 300°C आहे. म्हणून, तापमान 300°C वर शक्य तितके मंद असावे आणि वंगण काढून टाकण्यासाठी बराच वेळ असावा. प्री-बर्निंग स्टेजला ठराविक कालावधीसाठी विशिष्ट तापमानात ठेवणे आवश्यक आहे, ज्याचा उद्देश वंगण पूर्णपणे काढून टाकणे आणि स्वतःची ऑक्सिडेशन-कपात प्रतिक्रिया पार पाडणे आहे. जर सिंटर केलेल्या भागामध्ये कार्बन असेल तर, कार्बन-ऑक्सिजनची प्रतिक्रिया 700 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त होईल. बर्न-इन टप्प्यासाठी लागणारा वेळ भागामध्ये जोडलेल्या वंगणाचे प्रमाण आणि भागाच्या आकारावर अवलंबून असते. प्री-सिंटरिंग स्टेजद्वारे प्री-सिंटरिंगमुळे स्नेहक किंवा फॉर्मिंग एजंटला विघटित वायू आणि ऑक्सिजन पूर्णपणे काढून टाकण्याची परवानगी दिली पाहिजे. हे वायू पूर्णपणे काढून टाकले आहेत की नाही हे व्हॅक्यूमच्या डिग्रीद्वारे पाहिले जाऊ शकते. जर व्हॅक्यूमची डिग्री एका विशिष्ट मूल्यावर स्थिर असेल तर याचा अर्थ असा होतो की ते काढून टाकले गेले आहे.

2. सिंटरिंग स्टेज

सिंटरिंग स्टेजमध्ये सेट केलेले तापमान हे सिंटरिंगसाठी आवश्यक तापमान असते. व्हॅक्यूम सिंटरिंगमध्ये सक्रियकरण सिंटरिंगचा प्रभाव असल्यामुळे, त्याचे सिंटरिंग तापमान वातावरणातील सिंटरिंगपेक्षा 50 ते 100°C कमी असते. लिक्विड फेज सिंटरिंग केले असल्यास, सिंटरिंग तापमान लिक्विड फेज मेटलच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा किंचित जास्त तापमानात निर्दिष्ट केले पाहिजे. पावडर कणांमधील सिंटरिंग आणि मिश्रधातू घटकांमधील मिश्र धातु या टप्प्यावर होईल. त्याच वेळी, या टप्प्यावर खूप जास्त व्हॅक्यूम डिग्री वापरली जाऊ नये, कारण व्हॅक्यूम डिग्री जितकी जास्त असेल तितके द्रव धातूचे नुकसान जास्त होईल. धातूंचे अस्थिरीकरण कमी करण्यासाठी, काही वायू जसे की नायट्रोजन, आर्गॉन आणि हायड्रोजन अनेकदा सिंटरिंगमध्ये भरले जातात.

3. कूलिंग स्टेज

व्हॅक्यूम सिंटरिंगच्या कूलिंगमध्ये डायरेक्ट पॉवर-ऑफ कूलिंग किंवा स्टेपवाइज करंट रिडक्शन कूलिंग समाविष्ट असते, जे कूलिंगच्या गरजांवर अवलंबून असते. ते भट्टीसह थंड केले जात असल्याने, वातावरणातील सिंटरिंगच्या तुलनेत थंड होण्याचा वेग कमी आहे. संरक्षक वायू भरल्याने थंड होण्याचे प्रमाण वाढू शकते.

1. बर्न-इन स्टेज

पहिला डिल्युब्रिकेशन किंवा फॉर्मिंग एजंट स्टेज आहे, ज्याला प्री-सिंटरिंग स्टेज देखील म्हटले जाऊ शकते. या टप्प्यावर, तापमान हळूहळू वाढले पाहिजे. स्नेहक आणि फॉर्मिंग एजंट दोन्हीचे विघटन तापमान सुमारे 300°C आहे. म्हणून, तापमान 300°C वर शक्य तितके मंद असावे आणि वंगण काढून टाकण्यासाठी बराच वेळ असावा. प्री-बर्निंग स्टेजला ठराविक कालावधीसाठी विशिष्ट तापमानात ठेवणे आवश्यक आहे, ज्याचा उद्देश वंगण पूर्णपणे काढून टाकणे आणि स्वतःची ऑक्सिडेशन-कपात प्रतिक्रिया पार पाडणे आहे. जर सिंटर केलेल्या भागामध्ये कार्बन असेल तर, कार्बन-ऑक्सिजनची प्रतिक्रिया 700 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त होईल. बर्न-इन टप्प्यासाठी लागणारा वेळ भागामध्ये जोडलेल्या वंगणाचे प्रमाण आणि भागाच्या आकारावर अवलंबून असते. प्री-सिंटरिंग स्टेजद्वारे प्री-सिंटरिंगमुळे स्नेहक किंवा फॉर्मिंग एजंटला विघटित वायू आणि ऑक्सिजन पूर्णपणे काढून टाकण्याची परवानगी दिली पाहिजे. हे वायू पूर्णपणे काढून टाकले आहेत की नाही हे व्हॅक्यूमच्या डिग्रीद्वारे पाहिले जाऊ शकते. जर व्हॅक्यूमची डिग्री एका विशिष्ट मूल्यावर स्थिर असेल तर याचा अर्थ असा होतो की ते काढून टाकले गेले आहे.

2. सिंटरिंग स्टेज

सिंटरिंग स्टेजमध्ये सेट केलेले तापमान हे सिंटरिंगसाठी आवश्यक तापमान असते. व्हॅक्यूम सिंटरिंगमध्ये सक्रियकरण सिंटरिंगचा प्रभाव असल्यामुळे, त्याचे सिंटरिंग तापमान वातावरणातील सिंटरिंगपेक्षा 50 ते 100°C कमी असते. लिक्विड फेज सिंटरिंग केले असल्यास, सिंटरिंग तापमान लिक्विड फेज मेटलच्या वितळण्याच्या बिंदूपेक्षा किंचित जास्त तापमानात निर्दिष्ट केले पाहिजे. पावडर कणांमधील सिंटरिंग आणि मिश्रधातू घटकांमधील मिश्र धातु या टप्प्यावर होईल. त्याच वेळी, या टप्प्यावर खूप जास्त व्हॅक्यूम डिग्री वापरली जाऊ नये, कारण व्हॅक्यूम डिग्री जितकी जास्त असेल तितके द्रव धातूचे नुकसान जास्त होईल. धातूंचे अस्थिरीकरण कमी करण्यासाठी, काही वायू जसे की नायट्रोजन, आर्गॉन आणि हायड्रोजन अनेकदा सिंटरिंगमध्ये भरले जातात.

3. कूलिंग स्टेज

व्हॅक्यूम सिंटरिंगच्या कूलिंगमध्ये डायरेक्ट पॉवर-ऑफ कूलिंग किंवा स्टेपवाइज करंट रिडक्शन कूलिंग समाविष्ट असते, जे कूलिंगच्या गरजांवर अवलंबून असते. ते भट्टीसह थंड केले जात असल्याने, वातावरणातील सिंटरिंगच्या तुलनेत थंड होण्याचा वेग कमी आहे. संरक्षक वायू भरल्याने थंड होण्याचे प्रमाण वाढू शकते.