تعليمات التشغيل الخاصة بفرن التسقية والتقسية

ارفع مجموعة المواد بالكامل يدويًا بواسطة رافعة على رف التخزين (في هذا الوقت ، تكون شوكة جهاز الحزمة السائبة في وضع عمودي). قم يدويًا بتشغيل صمام الملف اللولبي ذي الوضعين ذي الوضعين الخماسي ، ويتقلص قضيب مكبس الأسطوانة ، ويدور قضيب الشوكة ، وعندما يكون في مكانه ، يتم فتح الحزم السائبة ، وسوف تتدحرج الأنابيب الفولاذية المسخنة تلقائيًا إلى مكان التغذية آلية الفصل. بمجرد عدم وجود مادة ، لن يكون هناك أي مفتاح يرسل مفتاح الكشف عن المواد إشارة. تحت سيطرة نظام التحكم ، ترسل آلية الفصل المواد واحدة تلو الأخرى وفقًا للإيقاع ، وتدحرج إلى النهاية لتحديد الموضع. يستقبل مفتاح كشف التغذية الإشارة ، وتعمل آلية رفع التغذية والترجمة. أولاً ، يتم رفع أسطوانة زيت الرفع ، وبعد تثبيت الأنبوب الفولاذي في مكانه ، يتم إرسال إشارة ، ويتم تمديد قضيب المكبس لأسطوانة زيت الترجمة ، ويتم ترجمة المادة إلى مركز البكرتين ، عندما يتم ذلك في مكانه ، يتم إعطاء إشارة ، ويتم التعاقد مع قضيب المكبس لأسطوانة زيت الترجمة في مكانه. تعود آلية التغذية والرفع والترجمة إلى الموضع الأصلي وتنتظر التعليمات التالية.

ينقسم نظام محرك قضيب الدعم المزدوج إلى ثلاث مناطق ، وهي منطقة التغذية ومنطقة التسخين ومنطقة التفريغ. يوجد 12 زوجًا من أنظمة نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التغذية ، و 14 زوجًا من أنظمة نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التسخين ، و 12 زوجًا من أنظمة نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التفريغ ، بإجمالي 38 مجموعة. تم تجهيز كل منطقة بمجموعة من محول التردد ومحرك ضبط الزاوية ، والذي يتم التحكم فيه بواسطة بكرة التغذية لتوصيل طرف الأنبوب الفولاذي بالنهاية. عندما تكون نهاية الأنبوب الفولاذي على وشك مغادرة المنفذ الأمامي للقسم الأول من فرن التسخين ، إذا لم تكن هناك مادة ، فسيرسل مفتاح الكشف عن التغذية إشارة وستعمل آلية الفصل مرة واحدة. إذا كان الأنبوب عالقًا (عندما لا يزال الأنبوب الفولاذي) ، فإن مفتاح الكشف عن التغذية سوف يرسل إشارة إنذار.

سرعة نظام نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التسخين هي قيمة محددة مسبقًا وفقًا لمواصفات الأنابيب الفولاذية. عندما يمر الأنبوب الفولاذي بالمجموعة الأولى من المستشعرات (750KW) ، يجب تسخين درجة حرارة الأنبوب الفولاذي إلى حوالي 500 درجة مئوية (يتم تركيب مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء هنا) عندما يدخل الأنبوب الفولاذي في مستشعر 100KW ، درجة حرارة الأنبوب الفولاذي يجب تسخينه إلى 930 درجة مئوية (يتم تثبيت مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء هنا) ، يدخل الأنبوب الفولاذي منطقة رش رذاذ الماء ، ويتم تشغيل مفتاح اكتشاف الرش في الموضع ، ثم يدخل منطقة الرش ، كشف الرش في الموضع يتم تشغيل المفتاح ، ثم يدخل منطقة تجفيف الرذاذ ، ويتم تشغيل مفتاح الكشف عن منطقة التجفيف بالرش ، وأخيراً يدخل مستشعر التقسية (750Kw) ، ويتم أيضًا تثبيت مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء عند مخرج مستشعر التقسية ، والفحص النهائي درجة حرارة تلطيف الأنبوب الفولاذي.

سرعة نظام نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التفريغ هي نفس سرعة نقل منطقة التسخين ، ولكن عندما تكون نهاية الأنبوب الفولاذي على وشك ترك المجموعة الأخيرة من قضبان الدعم المزدوجة في منطقة التسخين ، يرسل مفتاح الكشف عن منطقة التفريغ إشارة ، وقضبان الدعم المزدوجة لمنطقة التفريغ يتم تسريع سرعة النقل ، ويتم سحب أنبوب التسخين الفولاذي بسرعة ، بحيث يتم تمديد المسافة بين الأنابيب الفولاذية الأولى والأخيرة. أخيرًا ، يتم حظر الأنبوب الفولاذي بواسطة آلية السد ، ويتم إرسال إشارة ، وتعمل آلية الرفع والترجمة.

عندما تتلقى آلية رفع التفريغ والترجمة إشارة ، يتقلص قضيب المكبس لأسطوانة الرفع أولاً ، وتقوم آلية الاحتفاظ بالمواد في نفس الوقت برفع الأنبوب الفولاذي المقسى. بعد أن يصبح في مكانه ، يمتد مكبس أسطوانة الترجمة ويصل إلى نقطة النهاية (أي موضع سرير التبريد ثنائي الاتجاه). جهاز سحب سرير التبريد والجهاز الدوار يتوقفان عن العمل تلقائيًا في نفس الوقت. عندما تقوم آلية الرفع والترجمة بالتفريغ بوضع المواد لأسفل بثبات ، فإن سرير التبريد ثنائي الاتجاه يعيد تشغيله. تعود آلية رفع التفريغ والترجمة إلى الموضع الأصلي وتنتظر التعليمات التالية.

حالة عمل الأنبوب الفولاذي في سرير التبريد ثنائي الاتجاه هي: التدوير والدوران. عندما تصل الخطوة إلى نقطة النهاية ، فإن الأنبوب الفولاذي يتدحرج على منصة التجميع (درجة حرارة الأنبوب الفولاذي أقل من أو تساوي 150 درجة مئوية) ويتم حظره بواسطة شوكة جهاز التصلب. إذا كان التصلب مطلوبًا ، فيمكن إجراؤه يدويًا. بعد ضرب الصلابة ، يتم تشغيل الكهرومغناطيسي ذو الوضعين الخماسي ، ويتقلص قضيب المكبس الهوائي ، ولفائف الأنابيب الفولاذية حتى نهاية منصة التجميع ويتم إيقافها. بعد امتلاء المادة ، يتم ربطها يدويًا ورفعها بعيدًا ، وتستمر العملية التالية.

تعليمات التشغيل الخاصة بفرن التسقية والتقسية

ارفع مجموعة المواد بالكامل يدويًا بواسطة رافعة على رف التخزين (في هذا الوقت ، تكون شوكة جهاز الحزمة السائبة في وضع عمودي). قم يدويًا بتشغيل صمام الملف اللولبي ذي الوضعين ذي الوضعين الخماسي ، ويتقلص قضيب مكبس الأسطوانة ، ويدور قضيب الشوكة ، وعندما يكون في مكانه ، يتم فتح الحزم السائبة ، وسوف تتدحرج الأنابيب الفولاذية المسخنة تلقائيًا إلى مكان التغذية آلية الفصل. بمجرد عدم وجود مادة ، لن يكون هناك أي مفتاح يرسل مفتاح الكشف عن المواد إشارة. تحت سيطرة نظام التحكم ، ترسل آلية الفصل المواد واحدة تلو الأخرى وفقًا للإيقاع ، وتدحرج إلى النهاية لتحديد الموضع. يستقبل مفتاح كشف التغذية الإشارة ، وتعمل آلية رفع التغذية والترجمة. أولاً ، يتم رفع أسطوانة زيت الرفع ، وبعد تثبيت الأنبوب الفولاذي في مكانه ، يتم إرسال إشارة ، ويتم تمديد قضيب المكبس لأسطوانة زيت الترجمة ، ويتم ترجمة المادة إلى مركز البكرتين ، عندما يتم ذلك في مكانه ، يتم إعطاء إشارة ، ويتم التعاقد مع قضيب المكبس لأسطوانة زيت الترجمة في مكانه. تعود آلية التغذية والرفع والترجمة إلى الموضع الأصلي وتنتظر التعليمات التالية.

ينقسم نظام محرك قضيب الدعم المزدوج إلى ثلاث مناطق ، وهي منطقة التغذية ومنطقة التسخين ومنطقة التفريغ. يوجد 12 زوجًا من أنظمة نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التغذية ، و 14 زوجًا من أنظمة نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التسخين ، و 12 زوجًا من أنظمة نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التفريغ ، بإجمالي 38 مجموعة. تم تجهيز كل منطقة بمجموعة من محول التردد ومحرك ضبط الزاوية ، والذي يتم التحكم فيه بواسطة بكرة التغذية لتوصيل طرف الأنبوب الفولاذي بالنهاية. عندما تكون نهاية الأنبوب الفولاذي على وشك مغادرة المنفذ الأمامي للقسم الأول من فرن التسخين ، إذا لم تكن هناك مادة ، فسيرسل مفتاح الكشف عن التغذية إشارة وستعمل آلية الفصل مرة واحدة. إذا كان الأنبوب عالقًا (عندما لا يزال الأنبوب الفولاذي) ، فإن مفتاح الكشف عن التغذية سوف يرسل إشارة إنذار.

سرعة نظام نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التسخين هي قيمة محددة مسبقًا وفقًا لمواصفات الأنابيب الفولاذية. عندما يمر الأنبوب الفولاذي بالمجموعة الأولى من المستشعرات (750KW) ، يجب تسخين درجة حرارة الأنبوب الفولاذي إلى حوالي 500 درجة مئوية (يتم تركيب مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء هنا) عندما يدخل الأنبوب الفولاذي في مستشعر 100KW ، درجة حرارة الأنبوب الفولاذي يجب تسخينه إلى 930 درجة مئوية (يتم تثبيت مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء هنا) ، يدخل الأنبوب الفولاذي منطقة رش رذاذ الماء ، ويتم تشغيل مفتاح اكتشاف الرش في الموضع ، ثم يدخل منطقة الرش ، كشف الرش في الموضع يتم تشغيل المفتاح ، ثم يدخل منطقة تجفيف الرذاذ ، ويتم تشغيل مفتاح الكشف عن منطقة التجفيف بالرش ، وأخيراً يدخل مستشعر التقسية (750Kw) ، ويتم أيضًا تثبيت مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء عند مخرج مستشعر التقسية ، والفحص النهائي درجة حرارة تلطيف الأنبوب الفولاذي.

سرعة نظام نقل قضيب الدعم المزدوج في منطقة التفريغ هي نفس سرعة نقل منطقة التسخين ، ولكن عندما تكون نهاية الأنبوب الفولاذي على وشك ترك المجموعة الأخيرة من قضبان الدعم المزدوجة في منطقة التسخين ، يرسل مفتاح الكشف عن منطقة التفريغ إشارة ، وقضبان الدعم المزدوجة لمنطقة التفريغ يتم تسريع سرعة النقل ، ويتم سحب أنبوب التسخين الفولاذي بسرعة ، بحيث يتم تمديد المسافة بين الأنابيب الفولاذية الأولى والأخيرة. أخيرًا ، يتم حظر الأنبوب الفولاذي بواسطة آلية السد ، ويتم إرسال إشارة ، وتعمل آلية الرفع والترجمة.

عندما تتلقى آلية رفع التفريغ والترجمة إشارة ، يتقلص قضيب المكبس لأسطوانة الرفع أولاً ، وتقوم آلية الاحتفاظ بالمواد في نفس الوقت برفع الأنبوب الفولاذي المقسى. بعد أن يصبح في مكانه ، يمتد مكبس أسطوانة الترجمة ويصل إلى نقطة النهاية (أي موضع سرير التبريد ثنائي الاتجاه). جهاز سحب سرير التبريد والجهاز الدوار يتوقفان عن العمل تلقائيًا في نفس الوقت. عندما تقوم آلية الرفع والترجمة بالتفريغ بوضع المواد لأسفل بثبات ، فإن سرير التبريد ثنائي الاتجاه يعيد تشغيله. تعود آلية رفع التفريغ والترجمة إلى الموضع الأصلي وتنتظر التعليمات التالية.

حالة عمل الأنبوب الفولاذي في سرير التبريد ثنائي الاتجاه هي: التدوير والدوران. عندما تصل الخطوة إلى نقطة النهاية ، فإن الأنبوب الفولاذي يتدحرج على منصة التجميع (درجة حرارة الأنبوب الفولاذي أقل من أو تساوي 150 درجة مئوية) ويتم حظره بواسطة شوكة جهاز التصلب. إذا كان التصلب مطلوبًا ، فيمكن إجراؤه يدويًا. بعد ضرب الصلابة ، يتم تشغيل الكهرومغناطيسي ذو الوضعين الخماسي ، ويتقلص قضيب المكبس الهوائي ، ولفائف الأنابيب الفولاذية حتى نهاية منصة التجميع ويتم إيقافها. بعد امتلاء المادة ، يتم ربطها يدويًا ورفعها بعيدًا ، وتستمر العملية التالية.