Gebruiksaanwijzing voor blussen en temperen oven

Hijs de hele materiaalbundel handmatig met een kraan op het opslagrek (op dit moment staat de vork van het bulkbundelapparaat in een verticale positie). Zet handmatig de vijfweg-magneetklep met twee standen aan, de cilinderzuigerstang krimpt, de vorkstang draait en wanneer deze op zijn plaats zit, worden de losse bundels geopend en rollen de verwarmde stalen buizen automatisch naar de voerplaats van het scheidingsmechanisme. Als er geen materiaal is, is er ook geen De materiaaldetectieschakelaar zendt een signaal uit. Onder controle van het besturingssysteem stuurt het scheidingsmechanisme de materialen één voor één uit volgens de beat en rolt het naar het einde voor positionering. De voedingsdetectieschakelaar ontvangt het signaal en het voedingshef- en vertaalmechanisme werkt. Eerst wordt de hefoliecilinder opgekrikt en nadat de stalen buis op zijn plaats is gehouden, wordt een signaal verzonden, de zuigerstang van de vertaaloliecilinder wordt uitgeschoven en het materiaal wordt naar het midden van de twee rollen vertaald, wanneer het op zijn plaats is, wordt een signaal gegeven en wordt de zuigerstang van de cilinder van de translatieolie op zijn plaats samengetrokken. Het voer-, hef- en vertaalmechanisme keert terug naar de oorspronkelijke positie en wacht op de volgende instructie.

Het aandrijfsysteem met dubbele steunstang is verdeeld in drie zones, namelijk de voerzone, de verwarmingszone en de loszone. Er zijn 12 paar transmissiesystemen met dubbele steunstang in het voedingsgebied, 14 paar transmissiesystemen met dubbele steunstangen in het verwarmingsgebied en 12 paar transmissiesystemen met dubbele steunstangen in het afvoergebied, in totaal 38 groepen. Elke zone is uitgerust met een set frequentieomvormers en een hoekverstelmotor, die wordt bestuurd door de invoerrol om de stalen buis van begin tot eind te verbinden. Wanneer het uiteinde van de stalen buis op het punt staat de voorpoort van het eerste deel van de verwarmingsoven te verlaten, als er geen materiaal is, zal de invoerdetectieschakelaar een signaal sturen en zal het scheidingsmechanisme eenmaal werken. Als de leiding vastzit (als de stalen leiding stil ligt), geeft de voerdetectieschakelaar een alarmsignaal af.

De snelheid van het transmissiesysteem met dubbele steunstang in de verwarmingszone is een vooraf bepaalde waarde volgens de specificaties van de stalen buis. Wanneer de stalen buis de eerste set sensoren (750KW) passeert, moet de temperatuur van de stalen buis worden verwarmd tot ongeveer 500 ° C (hier is een infraroodthermometer geïnstalleerd) Wanneer de stalen buis de 100KW-sensor binnengaat, wordt de temperatuur van de stalen buis moet worden verwarmd tot 930 (de infraroodthermometer is hier geïnstalleerd), de stalen buis komt het sproeigebied van de watermist binnen, de detectieschakelaar in de positie van de spray is ingeschakeld en dan komt het in het sproeigebied, de detectie van de spray in-positie schakelaar is ingeschakeld, en dan komt het in het sproeidrooggebied, de sproeidrooggebied in-positie detectieschakelaar is ingeschakeld en komt uiteindelijk in de temperingssensor (750Kw), en een infraroodthermometer is ook geïnstalleerd bij de uitgang van de ontlaten sensor, en de eindinspectie De ontlaten temperatuur van de stalen buis.

De snelheid van het transmissiesysteem met dubbele steunstang in de afvoerzone is hetzelfde als de transmissiesnelheid van de verwarmingszone, maar wanneer het uiteinde van de stalen buis op het punt staat de laatste set dubbele steunstangen in de verwarmingszone te verlaten, de detectieschakelaar van de afvoerzone stuurt een signaal en de afvoerzone dubbele steunstaven De transmissiesnelheid wordt versneld en de stalen verwarmingsbuis wordt snel uitgetrokken, zodat de afstand tussen de eerste en laatste stalen buizen wordt uitgerekt. Ten slotte wordt de stalen buis geblokkeerd door het blokkeermechanisme en wordt een signaal uitgezonden en werkt het hef- en translatiemechanisme voor de afvoer.

Wanneer het hef- en translatiemechanisme van de afvoer een signaal ontvangt, trekt de zuigerstang van de hefcilinder eerst samen en tilt het materiaalvasthoudmechanisme tegelijkertijd de geharde stalen buis op. Nadat deze op zijn plaats is geplaatst, wordt de zuiger van de translatiecilinder uitgeschoven en bereikt deze het eindpunt (dwz de tweerichtingskoelbedpositie). Het koelbed-sleepapparaat en het roterende apparaat stoppen automatisch tegelijkertijd met werken. Wanneer het lossende hef- en translatiemechanisme het materiaal gestaag neerzet, hervat het tweerichtingskoelbed zijn werk. Het ontlaad-hef- en vertaalmechanisme keert terug naar de oorspronkelijke positie en wacht op de volgende instructie.

De werkende staat van de stalen buis in het tweerichtingskoelbed is: zowel stappend als roterend. Wanneer de stap het eindpunt bereikt, rolt de stalen buis het opvangplatform op (de temperatuur van de stalen buis is lager dan of gelijk aan 150°C) en wordt geblokkeerd door de vork van de uithardingsinrichting. Als uitharden nodig is, kan dit handmatig worden gedaan. Nadat de hardheid is geraakt, wordt de vijfweg elektromagnetische tweestanden ingeschakeld, de pneumatische zuigerstang krimpt en de stalen buis rolt naar het einde van het verzamelplatform en wordt gestopt. Nadat het materiaal vol is, wordt het handmatig vastgebonden en opgetild, waarna het volgende proces wordt voortgezet.

Gebruiksaanwijzing voor blussen en temperen oven

Hijs de hele materiaalbundel handmatig met een kraan op het opslagrek (op dit moment staat de vork van het bulkbundelapparaat in een verticale positie). Zet handmatig de vijfweg-magneetklep met twee standen aan, de cilinderzuigerstang krimpt, de vorkstang draait en wanneer deze op zijn plaats zit, worden de losse bundels geopend en rollen de verwarmde stalen buizen automatisch naar de voerplaats van het scheidingsmechanisme. Als er geen materiaal is, is er ook geen De materiaaldetectieschakelaar zendt een signaal uit. Onder controle van het besturingssysteem stuurt het scheidingsmechanisme de materialen één voor één uit volgens de beat en rolt het naar het einde voor positionering. De voedingsdetectieschakelaar ontvangt het signaal en het voedingshef- en vertaalmechanisme werkt. Eerst wordt de hefoliecilinder opgekrikt en nadat de stalen buis op zijn plaats is gehouden, wordt een signaal verzonden, de zuigerstang van de vertaaloliecilinder wordt uitgeschoven en het materiaal wordt naar het midden van de twee rollen vertaald, wanneer het op zijn plaats is, wordt een signaal gegeven en wordt de zuigerstang van de cilinder van de translatieolie op zijn plaats samengetrokken. Het voer-, hef- en vertaalmechanisme keert terug naar de oorspronkelijke positie en wacht op de volgende instructie.

Het aandrijfsysteem met dubbele steunstang is verdeeld in drie zones, namelijk de voerzone, de verwarmingszone en de loszone. Er zijn 12 paar transmissiesystemen met dubbele steunstang in het voedingsgebied, 14 paar transmissiesystemen met dubbele steunstangen in het verwarmingsgebied en 12 paar transmissiesystemen met dubbele steunstangen in het afvoergebied, in totaal 38 groepen. Elke zone is uitgerust met een set frequentieomvormers en een hoekverstelmotor, die wordt bestuurd door de invoerrol om de stalen buis van begin tot eind te verbinden. Wanneer het uiteinde van de stalen buis op het punt staat de voorpoort van het eerste deel van de verwarmingsoven te verlaten, als er geen materiaal is, zal de invoerdetectieschakelaar een signaal sturen en zal het scheidingsmechanisme eenmaal werken. Als de leiding vastzit (als de stalen leiding stil ligt), geeft de voerdetectieschakelaar een alarmsignaal af.

De snelheid van het transmissiesysteem met dubbele steunstang in de verwarmingszone is een vooraf bepaalde waarde volgens de specificaties van de stalen buis. Wanneer de stalen buis de eerste set sensoren (750KW) passeert, moet de temperatuur van de stalen buis worden verwarmd tot ongeveer 500 ° C (hier is een infraroodthermometer geïnstalleerd) Wanneer de stalen buis de 100KW-sensor binnengaat, wordt de temperatuur van de stalen buis moet worden verwarmd tot 930 (de infraroodthermometer is hier geïnstalleerd), de stalen buis komt het sproeigebied van de watermist binnen, de detectieschakelaar in de positie van de spray is ingeschakeld en dan komt het in het sproeigebied, de detectie van de spray in-positie schakelaar is ingeschakeld, en dan komt het in het sproeidrooggebied, de sproeidrooggebied in-positie detectieschakelaar is ingeschakeld en komt uiteindelijk in de temperingssensor (750Kw), en een infraroodthermometer is ook geïnstalleerd bij de uitgang van de ontlaten sensor, en de eindinspectie De ontlaten temperatuur van de stalen buis.

De snelheid van het transmissiesysteem met dubbele steunstang in de afvoerzone is hetzelfde als de transmissiesnelheid van de verwarmingszone, maar wanneer het uiteinde van de stalen buis op het punt staat de laatste set dubbele steunstangen in de verwarmingszone te verlaten, de detectieschakelaar van de afvoerzone stuurt een signaal en de afvoerzone dubbele steunstaven De transmissiesnelheid wordt versneld en de stalen verwarmingsbuis wordt snel uitgetrokken, zodat de afstand tussen de eerste en laatste stalen buizen wordt uitgerekt. Ten slotte wordt de stalen buis geblokkeerd door het blokkeermechanisme en wordt een signaal uitgezonden en werkt het hef- en translatiemechanisme voor de afvoer.

Wanneer het hef- en translatiemechanisme van de afvoer een signaal ontvangt, trekt de zuigerstang van de hefcilinder eerst samen en tilt het materiaalvasthoudmechanisme tegelijkertijd de geharde stalen buis op. Nadat deze op zijn plaats is geplaatst, wordt de zuiger van de translatiecilinder uitgeschoven en bereikt deze het eindpunt (dwz de tweerichtingskoelbedpositie). Het koelbed-sleepapparaat en het roterende apparaat stoppen automatisch tegelijkertijd met werken. Wanneer het lossende hef- en translatiemechanisme het materiaal gestaag neerzet, hervat het tweerichtingskoelbed zijn werk. Het ontlaad-hef- en vertaalmechanisme keert terug naar de oorspronkelijke positie en wacht op de volgende instructie.

De werkende staat van de stalen buis in het tweerichtingskoelbed is: zowel stappend als roterend. Wanneer de stap het eindpunt bereikt, rolt de stalen buis het opvangplatform op (de temperatuur van de stalen buis is lager dan of gelijk aan 150°C) en wordt geblokkeerd door de vork van de uithardingsinrichting. Als uitharden nodig is, kan dit handmatig worden gedaan. Nadat de hardheid is geraakt, wordt de vijfweg elektromagnetische tweestanden ingeschakeld, de pneumatische zuigerstang krimpt en de stalen buis rolt naar het einde van het verzamelplatform en wordt gestopt. Nadat het materiaal vol is, wordt het handmatig vastgebonden en opgetild, waarna het volgende proces wordt voortgezet.