Инструкции за експлоатация на пещ за закаляване и закаляване

Повдигнете ръчно целия пакет материали с кран върху стелажа за съхранение (в този момент вилицата на устройството за насипни пакети е във вертикално положение). Включете ръчно двупозиционния петпътен електромагнитен клапан, буталния прът на цилиндъра се свива, виличният прът се върти и когато е на място, свободните снопове се отварят и нагрятите стоманени тръби автоматично ще се търкалят до мястото за подаване на механизма за разделяне. След като няма материал, няма да има. Превключвателят за откриване на материал изпраща сигнал. Под контрола на системата за управление, механизмът за разделяне изпраща материалите един по един според ритъма и се търкаля до края за позициониране. Превключвателят за откриване на хранене получава сигнала и механизмът за повдигане и преместване на хранене работи. Първо, повдигащият маслен цилиндър се повдига и след задържане на стоманената тръба на място се изпраща сигнал, буталния прът на транслационния маслен цилиндър се удължава и материалът се премества към центъра на двете ролки, когато е на място, подава се сигнал и буталния прът на транслационния маслен цилиндър се свива на място. Механизмът за подаване, повдигане и преместване се връща в първоначалното си положение и изчаква следващата инструкция.

Системата за задвижване с двойна опорна пръчка е разделена на три зони, а именно зоната на подаване, зоната на нагряване и зоната за изпразване. Има 12 двойки системи за предаване на двойна опорна пръта в зоната за подаване, 14 двойки системи за предаване на двойна опорна пръта в зоната за нагряване и 12 двойки системи за предаване на двойна опорна пръта в зоната за разтоварване, общо 38 групи. Всяка зона е оборудвана с набор от честотен преобразувател и мотор за регулиране на ъгъла, който се управлява от подаващата ролка за свързване на стоманената тръба от край до край. Когато краят на стоманената тръба е на път да напусне предния порт на първата секция на нагревателната пещ, ако няма материал, превключвателят за откриване на подаване ще изпрати сигнал и механизмът за разделяне ще заработи веднъж. Ако тръбата е заседнала (когато стоманената тръба е неподвижна), превключвателят за откриване на подаване ще изпрати алармен сигнал.

Скоростта на трансмисионната система с двойна опора в зоната на нагряване е предварително определена стойност според спецификациите на стоманената тръба. Когато стоманената тръба премине първия комплект сензори (750KW), температурата на стоманената тръба трябва да се нагрее до около 500°C (тук е инсталиран инфрачервен термометър). Когато стоманената тръба влезе в сензора 100KW, температурата на стоманената тръба трябва да се нагрее до 930 ℃ (инфрачервеният термометър е монтиран тук), стоманената тръба влиза в зоната за пръскане на водна мъгла, превключвателят за откриване на пръскане в позиция е включен и след това влиза в зоната на пръскане , Откриването на пръскане в позиция превключвателят е включен и след това влиза в зоната за сушене чрез пулверизиране, превключвателят за откриване на позиция на зоната за пулверизиране на сушене е включен и накрая влиза в сензора за закаляване (750Kw), а инфрачервен термометър също е инсталиран на изхода на сензор за закаляване и крайна проверка Температурата на закаляване на стоманената тръба.

Скоростта на системата за предаване на двойна опора в зоната за изпразване е същата като скоростта на предаване на зоната за нагряване, но когато краят на стоманената тръба е на път да напусне последния комплект двойни опорни пръти в зоната на нагряване, Превключвателят за откриване на зоната на разреждане изпраща сигнал и двойните опорни пръти на зоната на разреждане. Скоростта на предаване се ускорява и нагряващата стоманена тръба бързо се изтегля, така че разстоянието между първата и последната стоманена тръба се разтяга. Накрая стоманената тръба се блокира от блокиращия механизъм и се изпраща сигнал и механизмът за повдигане и преместване на изпускане работи.

Когато механизмът за повдигане и преместване получи сигнал, буталния прът на повдигащия цилиндър първо се свива и механизмът за задържане на материала едновременно повдига закалената стоманена тръба. След като е на място, буталото на транслационния цилиндър се удължава и достига крайната точка (т.е. двупосочната позиция на охлаждащото легло). Устройството за плъзгане на охлаждащото легло и въртящото се устройство автоматично спират да работят едновременно. Когато разтоварващият повдигащ и преместващ механизъм спусне материала стабилно, двупосочното охлаждащо легло възобновява работата си. Механизмът за повдигане и преместване на разряда се връща в първоначалното си положение и изчаква следващата инструкция.

Работното състояние на стоманената тръба в двупосочното охлаждащо легло е: както стъпало, така и въртящо се. Когато стъпалото достигне крайната точка, стоманената тръба се търкаля върху събирателната платформа (температурата на стоманената тръба е по-малка или равна на 150°C) и се блокира от вилицата на закалителното устройство. Ако е необходимо втвърдяване, то може да се извърши ръчно. След достигане на твърдостта, двупозиционният петпътен електромагнит се включва, пневматичният бутален прът се свива и стоманената тръба се търкаля до края на събирателната платформа и се спира. След като материалът се напълни, той се връзва ръчно и се повдига, а следващият процес продължава.

Инструкции за експлоатация на пещ за закаляване и закаляване

Повдигнете ръчно целия пакет материали с кран върху стелажа за съхранение (в този момент вилицата на устройството за насипни пакети е във вертикално положение). Включете ръчно двупозиционния петпътен електромагнитен клапан, буталния прът на цилиндъра се свива, виличният прът се върти и когато е на място, свободните снопове се отварят и нагрятите стоманени тръби автоматично ще се търкалят до мястото за подаване на механизма за разделяне. След като няма материал, няма да има. Превключвателят за откриване на материал изпраща сигнал. Под контрола на системата за управление, механизмът за разделяне изпраща материалите един по един според ритъма и се търкаля до края за позициониране. Превключвателят за откриване на хранене получава сигнала и механизмът за повдигане и преместване на хранене работи. Първо, повдигащият маслен цилиндър се повдига и след задържане на стоманената тръба на място се изпраща сигнал, буталния прът на транслационния маслен цилиндър се удължава и материалът се премества към центъра на двете ролки, когато е на място, подава се сигнал и буталния прът на транслационния маслен цилиндър се свива на място. Механизмът за подаване, повдигане и преместване се връща в първоначалното си положение и изчаква следващата инструкция.

Системата за задвижване с двойна опорна пръчка е разделена на три зони, а именно зоната на подаване, зоната на нагряване и зоната за изпразване. Има 12 двойки системи за предаване на двойна опорна пръта в зоната за подаване, 14 двойки системи за предаване на двойна опорна пръта в зоната за нагряване и 12 двойки системи за предаване на двойна опорна пръта в зоната за разтоварване, общо 38 групи. Всяка зона е оборудвана с набор от честотен преобразувател и мотор за регулиране на ъгъла, който се управлява от подаващата ролка за свързване на стоманената тръба от край до край. Когато краят на стоманената тръба е на път да напусне предния порт на първата секция на нагревателната пещ, ако няма материал, превключвателят за откриване на подаване ще изпрати сигнал и механизмът за разделяне ще заработи веднъж. Ако тръбата е заседнала (когато стоманената тръба е неподвижна), превключвателят за откриване на подаване ще изпрати алармен сигнал.

Скоростта на трансмисионната система с двойна опора в зоната на нагряване е предварително определена стойност според спецификациите на стоманената тръба. Когато стоманената тръба премине първия комплект сензори (750KW), температурата на стоманената тръба трябва да се нагрее до около 500°C (тук е инсталиран инфрачервен термометър). Когато стоманената тръба влезе в сензора 100KW, температурата на стоманената тръба трябва да се нагрее до 930 ℃ (инфрачервеният термометър е монтиран тук), стоманената тръба влиза в зоната за пръскане на водна мъгла, превключвателят за откриване на пръскане в позиция е включен и след това влиза в зоната на пръскане , Откриването на пръскане в позиция превключвателят е включен и след това влиза в зоната за сушене чрез пулверизиране, превключвателят за откриване на позиция на зоната за пулверизиране на сушене е включен и накрая влиза в сензора за закаляване (750Kw), а инфрачервен термометър също е инсталиран на изхода на сензор за закаляване и крайна проверка Температурата на закаляване на стоманената тръба.

Скоростта на системата за предаване на двойна опора в зоната за изпразване е същата като скоростта на предаване на зоната за нагряване, но когато краят на стоманената тръба е на път да напусне последния комплект двойни опорни пръти в зоната на нагряване, Превключвателят за откриване на зоната на разреждане изпраща сигнал и двойните опорни пръти на зоната на разреждане. Скоростта на предаване се ускорява и нагряващата стоманена тръба бързо се изтегля, така че разстоянието между първата и последната стоманена тръба се разтяга. Накрая стоманената тръба се блокира от блокиращия механизъм и се изпраща сигнал и механизмът за повдигане и преместване на изпускане работи.

Когато механизмът за повдигане и преместване получи сигнал, буталния прът на повдигащия цилиндър първо се свива и механизмът за задържане на материала едновременно повдига закалената стоманена тръба. След като е на място, буталото на транслационния цилиндър се удължава и достига крайната точка (т.е. двупосочната позиция на охлаждащото легло). Устройството за плъзгане на охлаждащото легло и въртящото се устройство автоматично спират да работят едновременно. Когато разтоварващият повдигащ и преместващ механизъм спусне материала стабилно, двупосочното охлаждащо легло възобновява работата си. Механизмът за повдигане и преместване на разряда се връща в първоначалното си положение и изчаква следващата инструкция.

Работното състояние на стоманената тръба в двупосочното охлаждащо легло е: както стъпало, така и въртящо се. Когато стъпалото достигне крайната точка, стоманената тръба се търкаля върху събирателната платформа (температурата на стоманената тръба е по-малка или равна на 150°C) и се блокира от вилицата на закалителното устройство. Ако е необходимо втвърдяване, то може да се извърши ръчно. След достигане на твърдостта, двупозиционният петпътен електромагнит се включва, пневматичният бутален прът се свива и стоманената тръба се търкаля до края на събирателната платформа и се спира. След като материалът се напълни, той се връзва ръчно и се повдига, а следващият процес продължава.