Su Verme ve Temperleme Fırını Çalıştırma Talimatları

Tüm malzeme paketini bir vinçle depolama rafı üzerinde manuel olarak kaldırın (şu anda toplu paket cihazının çatalı dikey konumdadır). İki konumlu beş yollu solenoid valfi manuel olarak açın, silindir piston çubuğu küçülür, çatal çubuk döner ve yerinde olduğunda, gevşek demetler açılır ve ısıtılmış çelik borular otomatik olarak besleme yerine yuvarlanır. ayırma mekanizması. Malzeme olmadığında, malzeme algılama anahtarı bir sinyal göndermeyecektir. Kontrol sisteminin kontrolü altında, ayırma mekanizması malzemeleri vuruşa göre tek tek gönderir ve konumlandırma için uca doğru yuvarlar. Besleme algılama anahtarı sinyali alır ve besleme kaldırma ve çevirme mekanizması çalışır. İlk olarak, kaldırma yağı silindiri kaldırılır ve çelik boruyu yerinde tuttuktan sonra bir sinyal gönderilir, çeviri yağı silindirinin piston kolu uzatılır ve malzeme, iki silindirin merkezine çevrilir. yerindeyse, bir sinyal verilir ve translasyon yağı silindirinin piston kolu yerinde büzülür. Besleme, kaldırma ve çevirme mekanizması orijinal konumuna döner ve bir sonraki talimatı bekler.

Çift destek çubuğu tahrik sistemi, besleme bölgesi, ısıtma bölgesi ve boşaltma bölgesi olmak üzere üç bölgeye ayrılmıştır. Besleme alanında 12 çift çift rotlu aktarma sistemi, ısıtma alanında 14 çift çift rot aktarma sistemi ve boşaltma alanında 12 çift çift rot aktarma sistemi olmak üzere toplam 38 grup bulunmaktadır. Her bölge, çelik boruyu uçtan uca bağlamak için besleme silindiri tarafından kontrol edilen bir dizi frekans dönüştürücü ve bir açı ayar motoru ile donatılmıştır. Çelik borunun ucu, ısıtma fırınının ilk bölümünün ön ağzından çıkmak üzereyken, malzeme yoksa, besleme algılama anahtarı bir sinyal gönderecek ve ayırma mekanizması bir kez çalışacaktır. Boru sıkışmışsa (çelik boru hareketsizken), besleme algılama anahtarı bir alarm sinyali gönderir.

Isıtma bölgesindeki çift destekli çubuk iletim sisteminin hızı, çelik boru özelliklerine göre önceden belirlenmiş bir değerdir. Çelik boru ilk sensör setini (750KW) geçtiğinde, çelik borunun sıcaklığı yaklaşık 500°C’ye ısıtılmalıdır (buraya kızılötesi termometre takılıdır) Çelik boru 100KW sensöre girdiğinde, çelik borunun sıcaklığı 930 ℃’ye ısıtılmalıdır (kızılötesi termometre buraya monte edilmiştir), çelik boru su sisi püskürtme alanına girer, püskürtme yerinde algılama anahtarı açılır ve ardından püskürtme alanına girer, Püskürtme yerinde algılama anahtar açılır ve daha sonra sprey kurutma alanına girer, spreyle kuru alan konum algılama anahtarı açılır ve son olarak temperleme sensörüne (750Kw) girer ve çıkışına bir kızılötesi termometre de kurulur. tavlama sensörü ve son muayene Çelik borunun tavlama sıcaklığı.

Boşaltma bölgesindeki çift destek çubuklu iletim sisteminin hızı, ısıtma bölgesinin iletim hızı ile aynıdır, ancak çelik borunun ucu ısıtma bölgesindeki son çift destek çubuğunu bırakmak üzereyken, boşaltma bölgesi algılama anahtarı bir sinyal gönderir ve boşaltma bölgesi çift destek çubukları İletim hızı hızlandırılır ve ısıtma çelik borusu hızla dışarı çekilir, böylece ilk ve son çelik borular arasındaki mesafe gerilir. Son olarak, çelik boru, engelleme mekanizması tarafından bloke edilir ve bir sinyal gönderilir ve tahliye kaldırma ve çevirme mekanizması çalışır.

Boşaltma kaldırma ve çevirme mekanizması bir sinyal aldığında, kaldırma silindirinin piston kolu önce büzülür ve malzeme tutma mekanizması aynı anda temperlenmiş çelik boruyu kaldırır. Yerine oturduktan sonra, öteleme silindiri pistonu uzanır ve bitiş noktasına (yani iki yönlü soğutma yatağı konumu) ulaşır. Soğutma yatağı sürükleme cihazı ve döndürme cihazı aynı anda otomatik olarak çalışmayı durdurur. Boşaltma kaldırma ve çevirme mekanizması malzemeyi sabit bir şekilde yere bıraktığında, iki yönlü soğutma yatağı yeniden çalışmaya başlar. Boşaltma kaldırma ve çevirme mekanizması orijinal konumuna döner ve bir sonraki talimatı bekler.

Çelik borunun iki yönlü soğutma yatağındaki çalışma durumu: hem kademeli hem de döner. Basamak bitiş noktasına ulaştığında, çelik boru toplama platformuna yuvarlanır (çelik borunun sıcaklığı 150°C’den az veya buna eşittir) ve sertleştirme cihazının çatalı tarafından bloke edilir. Sertleştirme isteniyorsa manuel olarak da yapılabilir. Sertliğe ulaşıldıktan sonra iki konumlu beş yollu elektromanyetik devreye girer, pnömatik piston kolu küçülür ve çelik boru toplama platformunun ucuna yuvarlanır ve durdurulur. Malzeme dolduktan sonra elle bağlanıp kaldırılır ve sonraki işleme devam edilir.

Su Verme ve Temperleme Fırını Çalıştırma Talimatları

Tüm malzeme paketini bir vinçle depolama rafı üzerinde manuel olarak kaldırın (şu anda toplu paket cihazının çatalı dikey konumdadır). İki konumlu beş yollu solenoid valfi manuel olarak açın, silindir piston çubuğu küçülür, çatal çubuk döner ve yerinde olduğunda, gevşek demetler açılır ve ısıtılmış çelik borular otomatik olarak besleme yerine yuvarlanır. ayırma mekanizması. Malzeme olmadığında, malzeme algılama anahtarı bir sinyal göndermeyecektir. Kontrol sisteminin kontrolü altında, ayırma mekanizması malzemeleri vuruşa göre tek tek gönderir ve konumlandırma için uca doğru yuvarlar. Besleme algılama anahtarı sinyali alır ve besleme kaldırma ve çevirme mekanizması çalışır. İlk olarak, kaldırma yağı silindiri kaldırılır ve çelik boruyu yerinde tuttuktan sonra bir sinyal gönderilir, çeviri yağı silindirinin piston kolu uzatılır ve malzeme, iki silindirin merkezine çevrilir. yerindeyse, bir sinyal verilir ve translasyon yağı silindirinin piston kolu yerinde büzülür. Besleme, kaldırma ve çevirme mekanizması orijinal konumuna döner ve bir sonraki talimatı bekler.

Çift destek çubuğu tahrik sistemi, besleme bölgesi, ısıtma bölgesi ve boşaltma bölgesi olmak üzere üç bölgeye ayrılmıştır. Besleme alanında 12 çift çift rotlu aktarma sistemi, ısıtma alanında 14 çift çift rot aktarma sistemi ve boşaltma alanında 12 çift çift rot aktarma sistemi olmak üzere toplam 38 grup bulunmaktadır. Her bölge, çelik boruyu uçtan uca bağlamak için besleme silindiri tarafından kontrol edilen bir dizi frekans dönüştürücü ve bir açı ayar motoru ile donatılmıştır. Çelik borunun ucu, ısıtma fırınının ilk bölümünün ön ağzından çıkmak üzereyken, malzeme yoksa, besleme algılama anahtarı bir sinyal gönderecek ve ayırma mekanizması bir kez çalışacaktır. Boru sıkışmışsa (çelik boru hareketsizken), besleme algılama anahtarı bir alarm sinyali gönderir.

Isıtma bölgesindeki çift destekli çubuk iletim sisteminin hızı, çelik boru özelliklerine göre önceden belirlenmiş bir değerdir. Çelik boru ilk sensör setini (750KW) geçtiğinde, çelik borunun sıcaklığı yaklaşık 500°C’ye ısıtılmalıdır (buraya kızılötesi termometre takılıdır) Çelik boru 100KW sensöre girdiğinde, çelik borunun sıcaklığı 930 ℃’ye ısıtılmalıdır (kızılötesi termometre buraya monte edilmiştir), çelik boru su sisi püskürtme alanına girer, püskürtme yerinde algılama anahtarı açılır ve ardından püskürtme alanına girer, Püskürtme yerinde algılama anahtar açılır ve daha sonra sprey kurutma alanına girer, spreyle kuru alan konum algılama anahtarı açılır ve son olarak temperleme sensörüne (750Kw) girer ve çıkışına bir kızılötesi termometre de kurulur. tavlama sensörü ve son muayene Çelik borunun tavlama sıcaklığı.

Boşaltma bölgesindeki çift destek çubuklu iletim sisteminin hızı, ısıtma bölgesinin iletim hızı ile aynıdır, ancak çelik borunun ucu ısıtma bölgesindeki son çift destek çubuğunu bırakmak üzereyken, boşaltma bölgesi algılama anahtarı bir sinyal gönderir ve boşaltma bölgesi çift destek çubukları İletim hızı hızlandırılır ve ısıtma çelik borusu hızla dışarı çekilir, böylece ilk ve son çelik borular arasındaki mesafe gerilir. Son olarak, çelik boru, engelleme mekanizması tarafından bloke edilir ve bir sinyal gönderilir ve tahliye kaldırma ve çevirme mekanizması çalışır.

Boşaltma kaldırma ve çevirme mekanizması bir sinyal aldığında, kaldırma silindirinin piston kolu önce büzülür ve malzeme tutma mekanizması aynı anda temperlenmiş çelik boruyu kaldırır. Yerine oturduktan sonra, öteleme silindiri pistonu uzanır ve bitiş noktasına (yani iki yönlü soğutma yatağı konumu) ulaşır. Soğutma yatağı sürükleme cihazı ve döndürme cihazı aynı anda otomatik olarak çalışmayı durdurur. Boşaltma kaldırma ve çevirme mekanizması malzemeyi sabit bir şekilde yere bıraktığında, iki yönlü soğutma yatağı yeniden çalışmaya başlar. Boşaltma kaldırma ve çevirme mekanizması orijinal konumuna döner ve bir sonraki talimatı bekler.

Çelik borunun iki yönlü soğutma yatağındaki çalışma durumu: hem kademeli hem de döner. Basamak bitiş noktasına ulaştığında, çelik boru toplama platformuna yuvarlanır (çelik borunun sıcaklığı 150°C’den az veya buna eşittir) ve sertleştirme cihazının çatalı tarafından bloke edilir. Sertleştirme isteniyorsa manuel olarak da yapılabilir. Sertliğe ulaşıldıktan sonra iki konumlu beş yollu elektromanyetik devreye girer, pnömatik piston kolu küçülür ve çelik boru toplama platformunun ucuna yuvarlanır ve durdurulur. Malzeme dolduktan sonra elle bağlanıp kaldırılır ve sonraki işleme devam edilir.