Упутство за употребу пећи за каљење и каљење

Ручно подигните цео сноп материјала помоћу дизалице на сталак за складиштење (у овом тренутку, виљушка уређаја за расути сноп је у вертикалном положају). Ручно укључите двоположајни петосмерни електромагнетни вентил, клипњача цилиндра се скупља, шипка виљушке се ротира, а када је на месту, лабави снопови се отварају, а загрејане челичне цеви ће се аутоматски откотрљати до места напајања механизам раздвајања. Једном када нема материјала, неће га бити. Прекидач за детекцију материјала шаље сигнал. Под контролом контролног система, механизам за одвајање шаље материјале један по један у складу са тактом и котрља до краја ради позиционирања. Прекидач за детекцију храњења прима сигнал, а механизам за подизање и превођење храњења ради. Прво, цилиндар за подизање уља се подиже, а након држања челичне цеви на месту, шаље се сигнал, клипњача цилиндра за транслационо уље се продужава, а материјал се пребацује у центар два ваљка, када се је на месту, даје се сигнал и клипњача цилиндра за транслационо уље се скупља на месту. Механизам за храњење, подизање и превођење се враћа у првобитни положај и чека следећу инструкцију.

Погонски систем са двоструком потпорном шипком подељен је у три зоне, односно зону храњења, зону грејања и зону пражњења. Постоји 12 пари система преноса двоструких потпорних шипки у зони храњења, 14 пари система преноса двоструких потпорних шипки у зони грејања и 12 пари система преноса двоструких потпорних шипки у зони пражњења, укупно 38 група. Свака зона је опремљена сетом фреквентног претварача и мотором за подешавање угла, који се контролише помоћу ваљка за храњење за повезивање челичне цеви од краја до краја. Када се крај челичне цеви спрема да напусти предњи отвор првог дела пећи за грејање, ако нема материјала, прекидач за детекцију напајања ће послати сигнал и механизам за одвајање ће радити једном. Ако је цев заглављена (када је челична цев мирна), прекидач за детекцију додавања ће послати алармни сигнал.

Брзина преносног система са двоструким носачем у зони грејања је унапред одређена вредност према спецификацијама челичне цеви. Када челична цев прође први сет сензора (750КВ), температура челичне цеви треба да се загреје на око 500°Ц (овде је инсталиран инфрацрвени термометар) Када челична цев уђе у сензор од 100КВ, температура челичне цеви треба да се загреје на 930℃ (инфрацрвени термометар је инсталиран овде), челична цев улази у подручје распршивања водене магле, прекидач за детекцију у положају прскања је укључен, а затим улази у област прскања, детекција прскања у позицији прекидач је укључен, а затим улази у зону сушења распршивањем, прекидач за детекцију у положају за сушење распршивањем је укључен и на крају улази у сензор темперирања (750Кв), а инфрацрвени термометар је такође инсталиран на излазу из сензор каљења, и коначна инспекција Температура каљења челичне цеви.

Брзина система преноса двоструке потпорне шипке у зони пражњења је иста као и брзина преноса у зони грејања, али када крај челичне цеви треба да напусти последњи сет дуплих потпорних шипки у зони грејања, Прекидач за детекцију зоне пражњења шаље сигнал, а дупле потпорне шипке зоне пражњења Брзина преноса се убрзава, а челична цев за грејање се брзо извлачи, тако да се размак између прве и последње челичне цеви растеже. Коначно, челична цев је блокирана механизмом за блокирање, а сигнал се шаље, а механизам за подизање и превођење пражњења ради.

Када механизам за подизање и превођење прими сигнал, клипњача цилиндра за подизање се прво скупља, а механизам за држање материјала истовремено подиже каљену челичну цев. Након што је на свом месту, клип транслаторног цилиндра се продужава и достиже крајњу тачку (тј. положај двосмерног расхладног слоја). Уређај за повлачење расхладног кревета и ротирајући уређај аутоматски престају да раде у исто време. Када механизам за подизање и померање пражњења стабилно спусти материјал, двосмерни расхладни кревет поново покреће свој рад. Механизам за подизање и превођење пражњења враћа се у првобитни положај и чека следећу инструкцију.

Радно стање челичне цеви у двосмерном расхладном слоју је: и корачно и ротирајуће. Када корак достигне крајњу тачку, челична цев се котрља на сабирну платформу (температура челичне цеви је мања или једнака 150°Ц) и блокира се виљушком уређаја за учвршћивање. Ако је потребно очвршћавање, то се може урадити ручно. Након што је тврдоћа погођена, двоположајни петосмерни електромагнетик се укључује, пнеуматска клипњача се скупља, а челична цев се котрља до краја сабирне платформе и зауставља. Након што се материјал напуни, ручно се везује и подиже и наставља се следећи процес.

Упутство за употребу пећи за каљење и каљење

Ручно подигните цео сноп материјала помоћу дизалице на сталак за складиштење (у овом тренутку, виљушка уређаја за расути сноп је у вертикалном положају). Ручно укључите двоположајни петосмерни електромагнетни вентил, клипњача цилиндра се скупља, шипка виљушке се ротира, а када је на месту, лабави снопови се отварају, а загрејане челичне цеви ће се аутоматски откотрљати до места напајања механизам раздвајања. Једном када нема материјала, неће га бити. Прекидач за детекцију материјала шаље сигнал. Под контролом контролног система, механизам за одвајање шаље материјале један по један у складу са тактом и котрља до краја ради позиционирања. Прекидач за детекцију храњења прима сигнал, а механизам за подизање и превођење храњења ради. Прво, цилиндар за подизање уља се подиже, а након држања челичне цеви на месту, шаље се сигнал, клипњача цилиндра за транслационо уље се продужава, а материјал се пребацује у центар два ваљка, када се је на месту, даје се сигнал и клипњача цилиндра за транслационо уље се скупља на месту. Механизам за храњење, подизање и превођење се враћа у првобитни положај и чека следећу инструкцију.

Погонски систем са двоструком потпорном шипком подељен је у три зоне, односно зону храњења, зону грејања и зону пражњења. Постоји 12 пари система преноса двоструких потпорних шипки у зони храњења, 14 пари система преноса двоструких потпорних шипки у зони грејања и 12 пари система преноса двоструких потпорних шипки у зони пражњења, укупно 38 група. Свака зона је опремљена сетом фреквентног претварача и мотором за подешавање угла, који се контролише помоћу ваљка за храњење за повезивање челичне цеви од краја до краја. Када се крај челичне цеви спрема да напусти предњи отвор првог дела пећи за грејање, ако нема материјала, прекидач за детекцију напајања ће послати сигнал и механизам за одвајање ће радити једном. Ако је цев заглављена (када је челична цев мирна), прекидач за детекцију додавања ће послати алармни сигнал.

Брзина преносног система са двоструким носачем у зони грејања је унапред одређена вредност према спецификацијама челичне цеви. Када челична цев прође први сет сензора (750КВ), температура челичне цеви треба да се загреје на око 500°Ц (овде је инсталиран инфрацрвени термометар) Када челична цев уђе у сензор од 100КВ, температура челичне цеви треба да се загреје на 930℃ (инфрацрвени термометар је инсталиран овде), челична цев улази у подручје распршивања водене магле, прекидач за детекцију у положају прскања је укључен, а затим улази у област прскања, детекција прскања у позицији прекидач је укључен, а затим улази у зону сушења распршивањем, прекидач за детекцију у положају за сушење распршивањем је укључен и на крају улази у сензор темперирања (750Кв), а инфрацрвени термометар је такође инсталиран на излазу из сензор каљења, и коначна инспекција Температура каљења челичне цеви.

Брзина система преноса двоструке потпорне шипке у зони пражњења је иста као и брзина преноса у зони грејања, али када крај челичне цеви треба да напусти последњи сет дуплих потпорних шипки у зони грејања, Прекидач за детекцију зоне пражњења шаље сигнал, а дупле потпорне шипке зоне пражњења Брзина преноса се убрзава, а челична цев за грејање се брзо извлачи, тако да се размак између прве и последње челичне цеви растеже. Коначно, челична цев је блокирана механизмом за блокирање, а сигнал се шаље, а механизам за подизање и превођење пражњења ради.

Када механизам за подизање и превођење прими сигнал, клипњача цилиндра за подизање се прво скупља, а механизам за држање материјала истовремено подиже каљену челичну цев. Након што је на свом месту, клип транслаторног цилиндра се продужава и достиже крајњу тачку (тј. положај двосмерног расхладног слоја). Уређај за повлачење расхладног кревета и ротирајући уређај аутоматски престају да раде у исто време. Када механизам за подизање и померање пражњења стабилно спусти материјал, двосмерни расхладни кревет поново покреће свој рад. Механизам за подизање и превођење пражњења враћа се у првобитни положај и чека следећу инструкцију.

Радно стање челичне цеви у двосмерном расхладном слоју је: и корачно и ротирајуће. Када корак достигне крајњу тачку, челична цев се котрља на сабирну платформу (температура челичне цеви је мања или једнака 150°Ц) и блокира се виљушком уређаја за учвршћивање. Ако је потребно очвршћавање, то се може урадити ручно. Након што је тврдоћа погођена, двоположајни петосмерни електромагнетик се укључује, пнеуматска клипњача се скупља, а челична цев се котрља до краја сабирне платформе и зауставља. Након што се материјал напуни, ручно се везује и подиже и наставља се следећи процес.