Uputstvo za upotrebu peći za kaljenje i kaljenje

Ručno podignite cijeli snop materijala dizalicom na policu za skladištenje (u ovom trenutku, vilica uređaja za rasuti snop je u okomitom položaju). Ručno uključite dvopoložajni petosmjerni elektromagnetni ventil, klipnjača cilindra se skuplja, šipka vilice se okreće, a kada je na svom mjestu, labavi snopovi se otvaraju, a zagrijane čelične cijevi će se automatski otkotrljati do mjesta napajanja mehanizam razdvajanja. Jednom kada nema materijala, neće ga biti. Prekidač za detekciju materijala šalje signal. Pod kontrolom kontrolnog sistema, mehanizam za odvajanje šalje materijale jedan po jedan prema taktu i kotrlja se do kraja radi pozicioniranja. Prekidač za detekciju hranjenja prima signal, a mehanizam za podizanje i prevođenje hranjenja radi. Prvo, cilindar za podizanje ulja se podiže, a nakon držanja čelične cijevi na mjestu, šalje se signal, klipnjača cilindra za translatorno ulje se produžava, a materijal se prebacuje u središte dva valjka, kada se je na mjestu, daje se signal, a klipnjača cilindra translatornog ulja se skuplja na mjestu. Mehanizam za hranjenje, podizanje i prevođenje vraća se u prvobitni položaj i čeka sljedeću instrukciju.

Pogonski sistem dvostruke potporne šipke podijeljen je u tri zone, odnosno zonu hranjenja, zonu grijanja i zonu pražnjenja. Postoji 12 pari sistema prenosa dvostrukih potpornih šipki u zoni hranjenja, 14 pari sistema prenosa dvostrukih potpornih šipki u zoni grejanja i 12 pari sistema prenosa dvostrukih potpornih šipki u zoni ispuštanja, ukupno 38 grupa. Svaka zona je opremljena setom frekventnog pretvarača i motorom za podešavanje ugla, kojim se upravlja pomoću valjka za hranjenje za povezivanje čelične cijevi s kraja na kraj. Kada se kraj čelične cijevi sprema da napusti prednji otvor prvog dijela peći za grijanje, ako nema materijala, prekidač za detekciju napajanja će poslati signal i mehanizam za odvajanje će jednom proraditi. Ako je cijev zaglavljena (kada je čelična cijev mirna), prekidač za detekciju dodavanja će poslati alarmni signal.

Brzina prenosnog sistema sa dvostrukim nosačem u zoni grijanja je unaprijed određena vrijednost prema specifikacijama čelične cijevi. Kada čelična cijev prođe prvi set senzora (750KW), temperatura čelične cijevi treba se zagrijati na oko 500°C (ovdje je instaliran infracrveni termometar) Kada čelična cijev uđe u senzor od 100KW, temperatura čelične cijevi treba zagrijati na 930℃ (ovdje je instaliran infracrveni termometar), čelična cijev ulazi u područje raspršivanja vodene magle, prekidač za detekciju raspršivanja je uključen, a zatim ulazi u područje prskanja, detekcija raspršivanja u položaju prekidač je uključen, a zatim ulazi u zonu sušenja raspršivanjem, prekidač za detekciju u položaju za sušenje raspršivanjem je uključen i na kraju ulazi u senzor temperiranja (750Kw), a infracrveni termometar je također instaliran na izlazu iz senzor kaljenja, i konačna inspekcija Temperatura kaljenja čelične cijevi.

Brzina sistema prijenosa dvostruke potporne šipke u zoni pražnjenja je ista kao i brzina prijenosa u zoni grijanja, ali kada kraj čelične cijevi napusti posljednji set dvostrukih potpornih šipki u zoni grijanja, Prekidač za detekciju zone pražnjenja šalje signal, a dvostruka potporna šipka zone pražnjenja Brzina prijenosa se ubrzava, a čelična cijev za grijanje brzo se izvlači, tako da se razmak između prve i posljednje čelične cijevi rasteže. Konačno, čelična cijev je blokirana mehanizmom za blokiranje, a signal se šalje, a mehanizam za podizanje i translaciju pražnjenja radi.

Kada mehanizam za podizanje i translaciju pražnjenja primi signal, klipnjača cilindra za podizanje prvo se skuplja, a mehanizam za držanje materijala istovremeno podiže kaljenu čeličnu cijev. Nakon što je na svom mestu, klip translatornog cilindra se produžava i dostiže krajnju tačku (tj. položaj dvosmernog rashladnog ležaja). Uređaj za povlačenje rashladnog ležaja i rotirajući uređaj automatski prestaju raditi u isto vrijeme. Kada mehanizam za podizanje i prevođenje s pražnjenjem lagano spusti materijal, dvosmjerni rashladni krevet ponovo pokreće svoj rad. Mehanizam za podizanje i prevođenje pražnjenja vraća se u prvobitni položaj i čeka sljedeću instrukciju.

Radno stanje čelične cijevi u dvosmjernom rashladnom sloju je: i koračno i rotirajuće. Kada korak dostigne krajnju tačku, čelična cijev se kotrlja na sabirnu platformu (temperatura čelične cijevi je manja ili jednaka 150°C) i blokira se viljuškom uređaja za kaljenje. Ako je potrebno stvrdnjavanje, to se može uraditi ručno. Nakon što se postigne tvrdoća, uključuje se dvopoložajni petosmjerni elektromagnetik, pneumatska klipnjača se skuplja, a čelična cijev se kotrlja do kraja sabirne platforme i zaustavlja. Nakon što se materijal napuni, ručno se veže i podiže te se nastavlja sljedeći postupak.

Uputstvo za upotrebu peći za kaljenje i kaljenje

Ručno podignite cijeli snop materijala dizalicom na policu za skladištenje (u ovom trenutku, vilica uređaja za rasuti snop je u okomitom položaju). Ručno uključite dvopoložajni petosmjerni elektromagnetni ventil, klipnjača cilindra se skuplja, šipka vilice se okreće, a kada je na svom mjestu, labavi snopovi se otvaraju, a zagrijane čelične cijevi će se automatski otkotrljati do mjesta napajanja mehanizam razdvajanja. Jednom kada nema materijala, neće ga biti. Prekidač za detekciju materijala šalje signal. Pod kontrolom kontrolnog sistema, mehanizam za odvajanje šalje materijale jedan po jedan prema taktu i kotrlja se do kraja radi pozicioniranja. Prekidač za detekciju hranjenja prima signal, a mehanizam za podizanje i prevođenje hranjenja radi. Prvo, cilindar za podizanje ulja se podiže, a nakon držanja čelične cijevi na mjestu, šalje se signal, klipnjača cilindra za translatorno ulje se produžava, a materijal se prebacuje u središte dva valjka, kada se je na mjestu, daje se signal, a klipnjača cilindra translatornog ulja se skuplja na mjestu. Mehanizam za hranjenje, podizanje i prevođenje vraća se u prvobitni položaj i čeka sljedeću instrukciju.

Pogonski sistem dvostruke potporne šipke podijeljen je u tri zone, odnosno zonu hranjenja, zonu grijanja i zonu pražnjenja. Postoji 12 pari sistema prenosa dvostrukih potpornih šipki u zoni hranjenja, 14 pari sistema prenosa dvostrukih potpornih šipki u zoni grejanja i 12 pari sistema prenosa dvostrukih potpornih šipki u zoni ispuštanja, ukupno 38 grupa. Svaka zona je opremljena setom frekventnog pretvarača i motorom za podešavanje ugla, kojim se upravlja pomoću valjka za hranjenje za povezivanje čelične cijevi s kraja na kraj. Kada se kraj čelične cijevi sprema da napusti prednji otvor prvog dijela peći za grijanje, ako nema materijala, prekidač za detekciju napajanja će poslati signal i mehanizam za odvajanje će jednom proraditi. Ako je cijev zaglavljena (kada je čelična cijev mirna), prekidač za detekciju dodavanja će poslati alarmni signal.

Brzina prenosnog sistema sa dvostrukim nosačem u zoni grijanja je unaprijed određena vrijednost prema specifikacijama čelične cijevi. Kada čelična cijev prođe prvi set senzora (750KW), temperatura čelične cijevi treba se zagrijati na oko 500°C (ovdje je instaliran infracrveni termometar) Kada čelična cijev uđe u senzor od 100KW, temperatura čelične cijevi treba zagrijati na 930℃ (ovdje je instaliran infracrveni termometar), čelična cijev ulazi u područje raspršivanja vodene magle, prekidač za detekciju raspršivanja je uključen, a zatim ulazi u područje prskanja, detekcija raspršivanja u položaju prekidač je uključen, a zatim ulazi u zonu sušenja raspršivanjem, prekidač za detekciju u položaju za sušenje raspršivanjem je uključen i na kraju ulazi u senzor temperiranja (750Kw), a infracrveni termometar je također instaliran na izlazu iz senzor kaljenja, i konačna inspekcija Temperatura kaljenja čelične cijevi.

Brzina sistema prijenosa dvostruke potporne šipke u zoni pražnjenja je ista kao i brzina prijenosa u zoni grijanja, ali kada kraj čelične cijevi napusti posljednji set dvostrukih potpornih šipki u zoni grijanja, Prekidač za detekciju zone pražnjenja šalje signal, a dvostruka potporna šipka zone pražnjenja Brzina prijenosa se ubrzava, a čelična cijev za grijanje brzo se izvlači, tako da se razmak između prve i posljednje čelične cijevi rasteže. Konačno, čelična cijev je blokirana mehanizmom za blokiranje, a signal se šalje, a mehanizam za podizanje i translaciju pražnjenja radi.

Kada mehanizam za podizanje i translaciju pražnjenja primi signal, klipnjača cilindra za podizanje prvo se skuplja, a mehanizam za držanje materijala istovremeno podiže kaljenu čeličnu cijev. Nakon što je na svom mestu, klip translatornog cilindra se produžava i dostiže krajnju tačku (tj. položaj dvosmernog rashladnog ležaja). Uređaj za povlačenje rashladnog ležaja i rotirajući uređaj automatski prestaju raditi u isto vrijeme. Kada mehanizam za podizanje i prevođenje s pražnjenjem lagano spusti materijal, dvosmjerni rashladni krevet ponovo pokreće svoj rad. Mehanizam za podizanje i prevođenje pražnjenja vraća se u prvobitni položaj i čeka sljedeću instrukciju.

Radno stanje čelične cijevi u dvosmjernom rashladnom sloju je: i koračno i rotirajuće. Kada korak dostigne krajnju tačku, čelična cijev se kotrlja na sabirnu platformu (temperatura čelične cijevi je manja ili jednaka 150°C) i blokira se viljuškom uređaja za kaljenje. Ako je potrebno stvrdnjavanje, to se može uraditi ručno. Nakon što se postigne tvrdoća, uključuje se dvopoložajni petosmjerni elektromagnetik, pneumatska klipnjača se skuplja, a čelična cijev se kotrlja do kraja sabirne platforme i zaustavlja. Nakon što se materijal napuni, ručno se veže i podiže te se nastavlja sljedeći postupak.