site logo

Instrucțiuni de utilizare pentru cuptorul de călire și călire

Instrucțiuni de utilizare pentru cuptorul de călire și călire

Ridicați manual întregul pachet de materiale cu o macara pe raftul de depozitare (în acest moment, furca dispozitivului de pachete în vrac este în poziție verticală). Porniți manual supapa solenoidală cu două poziții cu cinci căi, tija pistonului cilindrului se micșorează, tija furcii se rotește, iar când este în poziție, fasciculele libere sunt deschise, iar țevile de oțel încălzite se vor rostogoli automat la locul de alimentare al mecanismul de separare. Odată ce nu există material, nu va mai exista. Comutatorul de detectare a materialului trimite un semnal. Sub controlul sistemului de control, mecanismul de separare trimite materialele unul câte unul în funcție de ritm și se rostogolește până la capăt pentru poziționare. Comutatorul de detectare a alimentării primește semnalul, iar mecanismul de ridicare și translație a alimentării funcționează. În primul rând, cilindrul de ulei de ridicare este ridicat și, după ce ține țeava de oțel pe loc, se trimite un semnal, tija pistonului cilindrului de ulei de translație este extinsă, iar materialul este translatat în centrul celor două role, când este pe loc, se dă un semnal și tija pistonului cilindrului de ulei de translație este contractată pe loc. Mecanismul de alimentare, ridicare și translație revine la poziția inițială și așteaptă următoarea instrucțiune.

Sistemul de antrenare a tijei de sprijin dublu este împărțit în trei zone, și anume zona de alimentare, zona de încălzire și zona de descărcare. Există 12 perechi de sisteme de transmisie cu tije de sprijin dublu în zona de alimentare, 14 perechi de sisteme de transmisie cu tije de sprijin dublu în zona de încălzire și 12 perechi de sisteme de transmisie cu tije de sprijin dublu în zona de refulare, însumând 38 de grupuri. Fiecare zonă este echipată cu un set de convertizor de frecvență și un motor de reglare a unghiului, care este controlat de rola de alimentare pentru a conecta țeava de oțel capăt la capăt. Când capătul țevii de oțel este pe cale să părăsească portul frontal al primei secțiuni a cuptorului de încălzire, dacă nu există material, comutatorul de detectare a alimentării va trimite un semnal și mecanismul de separare va funcționa o dată. Dacă țeava este blocată (când țeava de oțel este nemișcată), comutatorul de detectare a alimentării va emite un semnal de alarmă.

Viteza sistemului de transmisie cu tije de susținere dublă în zona de încălzire este o valoare predeterminată conform specificațiilor țevii de oțel. Când țeava de oțel trece de primul set de senzori (750KW), temperatura țevii de oțel trebuie încălzită la aproximativ 500°C (termometrul cu infraroșu este instalat aici) Când țeava de oțel intră în senzorul de 100KW, temperatura țevii de oțel. ar trebui să fie încălzit la 930 ℃ (termometrul cu infraroșu este instalat aici), țeava de oțel intră în zona de pulverizare cu ceață de apă, comutatorul de detectare a pulverizării în poziție este pornit și apoi intră în zona de pulverizare, detectarea pulverizării în poziție comutatorul este pornit și apoi intră în zona de uscare prin pulverizare, comutatorul de detectare în poziție a zonei de uscare prin pulverizare este pornit și, în cele din urmă, intră în senzorul de temperare (750Kw), iar un termometru cu infraroșu este, de asemenea, instalat la ieșirea din senzor de revenire și inspecția finală Temperatura de revenire a țevii de oțel.

Viteza sistemului de transmisie a tijei de sprijin dublu în zona de descărcare este aceeași cu viteza de transmisie a zonei de încălzire, dar când capătul țevii de oțel este pe cale să lase ultimul set de tije de sprijin duble în zona de încălzire, Comutatorul de detectare a zonei de descărcare trimite un semnal, iar zona de descărcare tije duble de sprijin Viteza de transmisie este accelerată, iar țeava de oțel de încălzire este scoasă rapid, astfel încât distanța dintre prima și ultima țeavă de oțel să fie întinsă. În cele din urmă, țeava de oțel este blocată de mecanismul de blocare și este trimis un semnal, iar mecanismul de ridicare și translație de descărcare funcționează.

Când mecanismul de ridicare și translație de descărcare primește un semnal, tija pistonului cilindrului de ridicare se contractă mai întâi, iar mecanismul de reținere a materialului ridică simultan țeava de oțel călită. După ce este în poziție, pistonul cilindrului de translație se extinde și ajunge la punctul final (adică, poziția patului de răcire în două sensuri). Dispozitivul de tragere al patului de răcire și dispozitivul de rotație încetează automat să funcționeze în același timp. Când mecanismul de ridicare și translație de descărcare așează materialul în mod constant, patul de răcire în două sensuri își reîncepe activitatea. Mecanismul de ridicare și translație de descărcare revine la poziția inițială și așteaptă următoarea instrucțiune.

Starea de funcționare a țevii de oțel în patul de răcire cu două sensuri este: atât în ​​trepte, cât și în rotație. Când treptarea ajunge la punctul final, țeava de oțel se rostogolește pe platforma colectoare (temperatura țevii de oțel este mai mică sau egală cu 150°C) și este blocată de furca dispozitivului de călire. Dacă este necesară întărirea, se poate face manual. După ce duritatea este lovită, electromagneticul cu două poziții și cinci căi este pornit, tija pistonului pneumatic se micșorează, iar țeava de oțel se rostogolește până la capătul platformei colectoare și este oprită. După ce materialul este plin, acesta este legat și ridicat manual, iar procesul următor este continuat.

Instrucțiuni de utilizare pentru cuptorul de călire și călire

Ridicați manual întregul pachet de materiale cu o macara pe raftul de depozitare (în acest moment, furca dispozitivului de pachete în vrac este în poziție verticală). Porniți manual supapa solenoidală cu două poziții cu cinci căi, tija pistonului cilindrului se micșorează, tija furcii se rotește, iar când este în poziție, fasciculele libere sunt deschise, iar țevile de oțel încălzite se vor rostogoli automat la locul de alimentare al mecanismul de separare. Odată ce nu există material, nu va mai exista. Comutatorul de detectare a materialului trimite un semnal. Sub controlul sistemului de control, mecanismul de separare trimite materialele unul câte unul în funcție de ritm și se rostogolește până la capăt pentru poziționare. Comutatorul de detectare a alimentării primește semnalul, iar mecanismul de ridicare și translație a alimentării funcționează. În primul rând, cilindrul de ulei de ridicare este ridicat și, după ce ține țeava de oțel pe loc, se trimite un semnal, tija pistonului cilindrului de ulei de translație este extinsă, iar materialul este translatat în centrul celor două role, când este pe loc, se dă un semnal și tija pistonului cilindrului de ulei de translație este contractată pe loc. Mecanismul de alimentare, ridicare și translație revine la poziția inițială și așteaptă următoarea instrucțiune.

Sistemul de antrenare a tijei de sprijin dublu este împărțit în trei zone, și anume zona de alimentare, zona de încălzire și zona de descărcare. Există 12 perechi de sisteme de transmisie cu tije de sprijin dublu în zona de alimentare, 14 perechi de sisteme de transmisie cu tije de sprijin dublu în zona de încălzire și 12 perechi de sisteme de transmisie cu tije de sprijin dublu în zona de refulare, însumând 38 de grupuri. Fiecare zonă este echipată cu un set de convertizor de frecvență și un motor de reglare a unghiului, care este controlat de rola de alimentare pentru a conecta țeava de oțel capăt la capăt. Când capătul țevii de oțel este pe cale să părăsească portul frontal al primei secțiuni a cuptorului de încălzire, dacă nu există material, comutatorul de detectare a alimentării va trimite un semnal și mecanismul de separare va funcționa o dată. Dacă țeava este blocată (când țeava de oțel este nemișcată), comutatorul de detectare a alimentării va emite un semnal de alarmă.

Viteza sistemului de transmisie cu tije de susținere dublă în zona de încălzire este o valoare predeterminată conform specificațiilor țevii de oțel. Când țeava de oțel trece de primul set de senzori (750KW), temperatura țevii de oțel trebuie încălzită la aproximativ 500°C (termometrul cu infraroșu este instalat aici) Când țeava de oțel intră în senzorul de 100KW, temperatura țevii de oțel. ar trebui să fie încălzit la 930 ℃ (termometrul cu infraroșu este instalat aici), țeava de oțel intră în zona de pulverizare cu ceață de apă, comutatorul de detectare a pulverizării în poziție este pornit și apoi intră în zona de pulverizare, detectarea pulverizării în poziție comutatorul este pornit și apoi intră în zona de uscare prin pulverizare, comutatorul de detectare în poziție a zonei de uscare prin pulverizare este pornit și, în cele din urmă, intră în senzorul de temperare (750Kw), iar un termometru cu infraroșu este, de asemenea, instalat la ieșirea din senzor de revenire și inspecția finală Temperatura de revenire a țevii de oțel.

Viteza sistemului de transmisie a tijei de sprijin dublu în zona de descărcare este aceeași cu viteza de transmisie a zonei de încălzire, dar când capătul țevii de oțel este pe cale să lase ultimul set de tije de sprijin duble în zona de încălzire, Comutatorul de detectare a zonei de descărcare trimite un semnal, iar zona de descărcare tije duble de sprijin Viteza de transmisie este accelerată, iar țeava de oțel de încălzire este scoasă rapid, astfel încât distanța dintre prima și ultima țeavă de oțel să fie întinsă. În cele din urmă, țeava de oțel este blocată de mecanismul de blocare și este trimis un semnal, iar mecanismul de ridicare și translație de descărcare funcționează.

Când mecanismul de ridicare și translație de descărcare primește un semnal, tija pistonului cilindrului de ridicare se contractă mai întâi, iar mecanismul de reținere a materialului ridică simultan țeava de oțel călită. După ce este în poziție, pistonul cilindrului de translație se extinde și ajunge la punctul final (adică, poziția patului de răcire în două sensuri). Dispozitivul de tragere al patului de răcire și dispozitivul de rotație încetează automat să funcționeze în același timp. Când mecanismul de ridicare și translație de descărcare așează materialul în mod constant, patul de răcire în două sensuri își reîncepe activitatea. Mecanismul de ridicare și translație de descărcare revine la poziția inițială și așteaptă următoarea instrucțiune.

Starea de funcționare a țevii de oțel în patul de răcire cu două sensuri este: atât în ​​trepte, cât și în rotație. Când treptarea ajunge la punctul final, țeava de oțel se rostogolește pe platforma colectoare (temperatura țevii de oțel este mai mică sau egală cu 150°C) și este blocată de furca dispozitivului de călire. Dacă este necesară întărirea, se poate face manual. După ce duritatea este lovită, electromagneticul cu două poziții și cinci căi este pornit, tija pistonului pneumatic se micșorează, iar țeava de oțel se rostogolește până la capătul platformei colectoare și este oprită. După ce materialul este plin, acesta este legat și ridicat manual, iar procesul următor este continuat.