Automatska mašina za gašenje radilice

1. Sastav:

1.1. Tranzistorsko poluprovodničko napajanje sa indukcijskim grijanjem srednje frekvencije

1.2. Kompenzacijski ormar IF i višekanalni IF sklopni sistem

1.3. Više tankih transformatora i induktora za gašenje radilice

1.4. Automatski mehanizam za utovar i istovar ili ručni pomoćni mehanizam za uvlačenje

1.5, vaga i uređaj za vješanje

1.6. Stezanje radilice i mehanizam za ograničavanje deformacija

1.7. Mehanizam prevođenja i pozicioniranja

1.8 Mehanizam rotacije i pozicioniranja

1.9. Rezervoar za vodu za gašenje i sistem za cirkulaciju tečnosti za gašenje

1.10, rezervoar za rashladnu vodu i sistem za cirkulaciju rashladne vode

1.11 Industrijski hladnjaci

1.12, električni sistem upravljanja.

2. Napredna tehnologija koju su usvojile alatne mašine za gašenje radilice

2.1. Tehnologija distribucije impulsa snage: može osigurati da je otvrdnuti sloj bilo kojeg časopisa ujednačen u obodnom smjeru;

2.2. Tehnologija plutanja bez čepka: Može osigurati slobodno produženje radilice tijekom zagrijavanja i slobodno skraćivanje hlađenja, te smanjiti deformaciju za gašenje radilice;

2.3. Tehnologija tankih transformatora za gašenje: 5-13 tankih transformatora za kaljenje kapaciteta 500Kva i debljine 55-75mm može se objesiti na mašinu za gašenje istovremeno;

2.4 Tehnologija neovisnog ovjesa: svaki transformator za gašenje prihvaća neovisno ovjes, a udaljenost između susjednih transformatora podešava se ručnim vijkom kako bi se prilagodilo gašenju radilica s različitim veličinama otvora kako bi se osigurala fleksibilnost alatnog stroja;

2.5. Tehnologija balansiranja ovjesa: Ovjes transformatora ima mehanički podesivu ravnotežu kako bi se osiguralo da indukcijski zavoj može dobro pratiti, a pritisak na radilicu je konstantan i minimalan pod bilo kojim kutom, smanjujući deformaciju gašenja radilice;

2.6 Nadgledanje radnog statusa alatnih mašina i parametara procesa: LCD ekran osjetljiv na dodir sa velikim ekranom koristi se za praćenje i prikaz radnog statusa alatnog stroja, parametre procesa grijanja i gašenja (uključujući napon, struju, frekvenciju, vrijeme, pritisak, protok, temperatura itd.);

2.7. Više od 80% dijelova i komponenata alatnih strojeva i izvora napajanja prihvaća uvozne robne marke;

2.8. Mašina za usvajanje ima jedinstveni tip građevnog bloka, integriranu strukturu, jednostavnu instalaciju, mali prostor i praktično održavanje;

3. Tehničke karakteristike alatnog stroja

3.1. Može izvesti gašenje fileta i gašenje promjera vratila za različite radilice, sa automatskim/ručnim načinom rada ciklusa;

3.2. Serija opreme može omogućiti napajanje 1 do 5 induktora odjednom, a istovremeno se može postići zagrijavanje i hlađenje 1 do 3 induktora. Parametri procesa zagrijavanja i hlađenja svakog induktora mogu se podesiti nezavisno;

3.3. Utovar, istovar, pozicioniranje, stezanje i druge radnje alatnog stroja i proces obrade automatski se kontroliraju pomoću alatnog stroja;

3.4. Mašina za usvajanje ima integriranu strukturu, potpuno zatvorenu zaštitu, lijep izgled i prikladan rad, održavanje i popravak opreme;

3.5. Mašina za usvajanje zavarenog ležaja, koja ima dobru krutost, stabilnost i otpornost na vibracije;

3.6. Mašina je opremljena kanalima za održavanje i podešavanje, što je prikladno za podešavanje i zamjenu uređaja za gašenje i induktora, a prikladno je očistiti spremnik za gašenje i zamijeniti medij za gašenje;

3.7. Upravljački sistem prihvata upravljanje CNC sistemom; programiranje i rad su jednostavni, a alatni stroj ima snažnu svestranost;

3.8. Glava i stražnji dio prihvaćaju pneumatsku samocentrirajuću steznu glavu, koja može automatski stegnuti obradak, a stražnji dio se može automatski pomicati po vodilici kako bi se prilagodio različitim dužinama obratka;

3.9. Način pozicioniranja radilice: centriranje glave i stražnjeg dijela, te lijevog i desnog položaja kraja vratila;

3.10. Pogon zakretanja vretena glave kreveta prihvaća AC servo pogon, koji ima funkciju pozicioniranja pod bilo kojim kutom rotacije;

3.11. Kretanje kolica (lijevo i desno) pokreće kuglični vijak sa servo motorom i CNC automatska kontrola. Prijenosni mehanizam ima dobru preciznost pozicioniranja, otpornost na trošenje, krutost, stabilnost pri kretanju pri malim brzinama i otpornost na vibracije;

3.12 Podizanje senzora pokreće poseban samoblokirajući cilindar i opremljen je međuspremnikom koji ima funkciju automatske zaštite od nestanka struje i gubitka plina;

3.13. Veza vodenog kruga, kruga i plinskog kruga posebnog transformatora za gašenje tanke radilice i induktora prihvaća uređaj za brzu izmjenu; svaki transformator za gašenje ima neovisnu suspenziju, a razmak između susjednih transformatora prilagođava se ručnim vijkom kako bi se prilagodio različitim razmacima cilindara. Veličina radilice se gasi kako bi se osigurala fleksibilnost alatnog stroja; ovjes transformatora je mehanički podesiv i uravnotežen kako bi se osiguralo da induktor ima dobre plutajuće karakteristike praćenja. Induktor transformatora ima najmanji pritisak na radilici i održava pritisak konstantnim pod bilo kojim kutom, što čini radilicu ugašenom i deformiranom kontrolom u minimalnom rasponu;

3.14. Usvojiti napajanje IGBT tranzistora;

3.15. Sistem za cirkulaciju rashladne vode usvaja hlađenje cirkulacijom demineralizovane vode, koje može omogućiti hlađenje niskog pritiska napajanja srednje frekvencije. Sistem opterećenja uključuje transformator za gašenje i hlađenje indukcijskog svitka pod visokim pritiskom. Svaka rashladna grana opremljena je uređajima za nadzor temperature, pritiska i protoka i zaštitom;

3.16. Sistem cirkulacije tečnosti za gašenje usvaja PAG medijum rastvorljiv u vodi, a grana za gašenje opremljena je klipnim magnetnim ventilom, opremljena je uređajima za nadzor i zaštitu temperature, pritiska i protoka;