Automatický kaliaci stroj na kľukový hriadeľ

1. Zloženie:

1.1. Tranzistorový polovodičový indukčný vykurovací zdroj s medzifrekvenciou

1.2. Kompenzačná skriňa IF a viackanálový spínací systém IF

1.3. Viacnásobné tenké transformátory a tlmivky na kľukový hriadeľ

1.4. Automatický nakladací a vykladací mechanizmus alebo ručný pomocný podávací mechanizmus

1.5, vyvažovacie a závesné zariadenie

1.6. Mechanizmus upínania kľukového hriadeľa a obmedzujúci deformácie

1.7. Mechanizmus prekladu a polohovania

1.8 Mechanizmus otáčania a polohovania

1.9. Kaliaca nádrž na vodu a systém cirkulácie chladiacej kvapaliny

1.10, nádrž chladiacej vody a cirkulačný systém chladiacej vody

1.11 Priemyselné chladničky

1.12, elektrický riadiaci systém.

2. Pokročilá technológia prijatá obrábacími strojmi na kalenie kľukového hriadeľa

2.1. Technológia distribúcie energetických impulzov: môže zaistiť, aby vytvrdená vrstva akéhokoľvek čapu bola v obvodovom smere rovnomerná;

2.2. Technológia voľne plávajúceho chvosta koníka: môže zaistiť voľné vysunutie kľukového hriadeľa počas zahrievania a voľné skrátenie chladenia a znížiť deformáciu kľukového hriadeľa kalením;

2.3. Technológia tenkých kaliacich transformátorov: Na kaliaci stroj je možné súčasne zavesiť 5-13 tenkých kaliacich transformátorov s kapacitou 500 KV a hrúbke 55-75 mm;

2.4 Technológia nezávislého zavesenia: každý kaliaci transformátor používa nezávislé zavesenie a vzdialenosť medzi akýmikoľvek susednými transformátormi sa nastavuje ručnou skrutkou tak, aby sa prispôsobila kaleniu kľukových hriadeľov s rôznymi veľkosťami otvorov, aby sa zaistila flexibilita obrábacieho stroja;

2.5. Technológia vyváženia odpruženia: Odpruženie transformátora využíva mechanicky nastaviteľné vyváženie, aby sa zabezpečilo, že indukčná cievka môže dobre sledovať a tlak na kľukový hriadeľ je v každom uhle konštantný a minimálny, čím sa znižuje deformácia zhášania kľukového hriadeľa;

2.6 Monitorovanie pracovného stavu a parametrov procesu obrábacieho stroja: Veľkoplošná dotyková obrazovka LCD slúži na monitorovanie a zobrazenie pracovného stavu obrábacieho stroja, parametrov procesu zahrievania a kalenia chladenia (vrátane napätia, prúdu, frekvencie, času, tlaku, prietok, teplota atď.);

2.7. Viac ako 80% dielov a komponentov obrábacieho stroja a zdroja napája dovážané značkové výrobky;

2.8. Obrábací stroj prijíma jedinečný typ stavebného bloku, integrovanú štruktúru, jednoduchú inštaláciu, malé rozmery a pohodlnú údržbu;

3. Technické vlastnosti obrábacieho stroja

3.1. Môže vykonávať kalenie filé a kalenie priemeru hriadeľa pre rôzne kľukové hriadele s režimom automatického/ručného cyklu;

3.2. Séria zariadení môže realizovať napájanie 1 až 5 induktorov naraz a súčasne je možné dosiahnuť zahrievanie a chladenie rozprašovaním 1 až 3 induktorov. Parametre procesu vykurovania a chladenia každého induktora je možné nastaviť nezávisle;

3.3. Nakladanie, vykladanie, polohovanie, upínanie a ďalšie činnosti obrábacieho stroja a proces spracovania sú automaticky riadené obrábacím strojom;

3.4. Obrábací stroj prijíma celú integrovanú štruktúru, plne uzavretú ochranu, krásny vzhľad a pohodlnú obsluhu, údržbu a opravy zariadení;

3.5. Obrábací stroj používa integrované zvárané lôžko, ktoré má dobrú tuhosť, stabilitu a odolnosť proti vibráciám;

3.6. Obrábací stroj je vybavený kanálmi na údržbu a nastavovanie, ktoré je vhodné na nastavenie a výmenu kaliaceho zariadenia a induktora, a je vhodné vyčistiť kaliacu nádrž a vymeniť kaliace médium;

3.7. Riadiaci systém prijíma ovládanie systému CNC; programovanie a obsluha sú jednoduché a obrábací stroj má veľkú všestrannosť;

3.8. Hlava a koník používajú pneumatické samostrediace skľučovadlo, ktoré môže automaticky upínať obrobok a koník sa môže automaticky pohybovať na vodiacej koľajnici, aby sa prispôsobil rôznym dĺžkam obrobku;

3.9. Spôsob polohovania kľukového hriadeľa: centrovanie hlavy a koníka a ľavá a pravá poloha konca hriadeľa;

3.10. Rotačný pohon vretena hlavy lôžka využíva striedavý servopohon, ktorý má funkciu polohovania v ľubovoľnom uhle otáčania;

3.11. Pohyb vozíka (vľavo a vpravo) je poháňaný guľovou skrutkou servomotora a automatickým CNC riadením. Prevodový mechanizmus má dobrú presnosť polohovania, odolnosť proti opotrebeniu, tuhosť, stabilitu pohybu pri nízkych rýchlostiach a odolnosť proti vibráciám;

3.12 Zdvih senzora je poháňaný špeciálnym samosvorným valcom a je vybavený nárazníkovým zariadením, ktoré má funkciu automatickej ochrany proti výpadku prúdu a strate plynu;

3.13. Pripojenie vodného okruhu, obvodu a plynového okruhu špeciálneho kaliaceho transformátora tenkého kľukového hriadeľa a induktora využíva zariadenie na rýchlu výmenu; každý kaliaci transformátor používa nezávislé zavesenie a vzdialenosť medzi akýmikoľvek susednými transformátormi sa nastavuje ručnou skrutkou tak, aby sa prispôsobila rôznym rozstupom valcov. Veľkosť kľukového hriadeľa sa kalí, aby sa zabezpečila flexibilita obrábacieho stroja; zavesenie transformátora je mechanicky nastaviteľné a vyvážené, aby sa zaistilo, že induktor má dobré charakteristiky plávajúceho sledovania. Transformátorový induktor má najmenší tlak na kľukový hriadeľ a udržuje tlak konštantný v ľubovoľnom uhle, vďaka čomu je kľukový hriadeľ kalený a zdeformovaný Ovládanie v minimálnom rozsahu;

3.14. Prijať zdroj tranzistora IGBT;

3.15. Cirkulačný systém chladiacej vody využíva cirkulačné chladenie demineralizovanej vody, ktoré môže poskytovať nízkotlakové chladenie medzifrekvenčného zdroja energie. Zaťažovací systém obsahuje kaliaci transformátor a vysokotlakové chladenie indukčnej cievky. Každá chladiaca vetva je vybavená zariadeniami na monitorovanie a ochranu teploty, tlaku a prietoku;

3.16. Cirkulačný systém chladiacej kvapaliny používa médium rozpustné vo vode PAG a kaliaca vetva je vybavená piestovým solenoidovým ventilom a je vybavená zariadeniami na monitorovanie a ochranu teploty, tlaku a prietoku;