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自動クランクシャフト焼入れ機

自動クランクシャフト焼入れ機

1.構成:

1.1。 トランジスタソリッドステート中間周波数誘導加熱電源

1.2。 IF補正キャビネットとマルチチャンネルIFスイッチングシステム

1.3。 複数の細いクランクシャフト焼入れトランスとインダクタ

1.4。 自動ロードおよびアンロードメカニズムまたは手動補助供給メカニズム

1.5、バランスおよびサスペンション装置

1.6。 クランクシャフトのクランプと変形を制限するメカニズム

1.7。 平行移動および位置決めメカニズム

1.8回転および位置決めメカニズム

1.9。 急冷水タンクと急冷液体循環システム

1.10、冷却水タンクおよび冷却水循環システム

1.11産業用冷蔵庫

1.12、電気制御システム。

2.クランクシャフト焼入れ工作機械に採用された先端技術

2.1。 パワーパルス分配技術:ジャーナルの硬化層が円周方向に均一であることを保証できます。

2.2。 テールストックフリーフローティングテクノロジー:加熱中のクランクシャフトの自由な伸びと冷却の自由な短縮を保証し、クランクシャフトの急冷変形を低減します。

2.3。 薄い焼入れ変圧器技術:5Kvaの容量と13-500mmの厚さの55-75の薄い焼入れ変圧器を同時に焼入れ機に掛けることができます。

2.4独立懸架技術:各焼入れ変圧器は独立懸架を採用し、隣接する変圧器間の距離は、工作機械の柔軟性を確保するために、異なる開口部サイズのクランクシャフトの焼入れに適応するように手動ネジで調整されます。

2.5。 サスペンションバランス技術:トランスサスペンションは、誘導コイルが適切に追跡できるように機械的に調整可能なバランスを採用し、クランクシャフトへの圧力は一定で最小であり、クランクシャフトの急冷変形を低減します。

2.6工作機械の動作状態とプロセスパラメータの監視:大画面LCDタッチスクリーンは、工作機械の動作状態、加熱および急冷冷却プロセスパラメータ(電圧、電流、周波数、時間、圧力など)を監視および表示するために使用されます。流れ、温度など);

2.7。 工作機械と電源の部品とコンポーネントの80%以上が、輸入されたブランド製品を採用しています。

2.8。 工作機械は、独自のビルディングブロックタイプ、統合された構造、簡単な設置、小さな設置面積、および便利なメンテナンスを採用しています。

3.工作機械の技術的特徴

3.1。 自動/手動サイクル操作モードで、さまざまなクランクシャフトのすみ肉焼入れと軸径焼入れを実行できます。

3.2。 一連の装置は、一度に1〜5個のインダクターの給電を実現でき、1〜3個のインダクターの加熱とスプレー冷却を同時に実現できます。 各インダクタの加熱および冷却プロセスパラメータは、個別に調整できます。

3.3。 工作機械のロード、アンロード、位置決め、クランプ、およびその他のアクションと処理プロセスは、工作機械によって自動的に制御されます。

3.4。 工作機械は、完全に統合された構造、完全に密閉された保護、美しい外観、および機器の便利な操作、保守、修理を採用しています。

3.5。 工作機械は、優れた剛性、安定性、耐振動性を備えた一体型溶接ベッドを採用しています。

3.6。 工作機械には、焼入れ器具とインダクターの調整と交換に便利なメンテナンスおよび調整チャネルが装備されており、焼入れタンクの清掃と焼入れ媒体の交換に便利です。

3.7。 制御システムはCNCシステム制御を採用しています。 プログラミングと操作は簡単で、工作機械は強力な汎用性を備えています。

3.8。 ヘッドと心押し台は、ワークピースを自動的にクランプできる空気圧式セルフセンタリングパワーチャックを採用しており、心押し台はガイドレール上を自動的に移動して、さまざまなワークピースの長さに適応できます。

3.9。 クランクシャフトの位置決め方法:ヘッドと心押し台のセンタリング、およびシャフト端の左右の位置。

3.10。 ベッドヘッドスピンドル回転ドライブは、任意の回転角度で位置決めする機能を持つACサーボドライブを採用しています。

3.11。 キャリッジの動き(左右)は、サーボモーターのボールねじとCNC自動制御によって駆動されます。 伝達機構は、優れた位置決め精度、耐摩耗性、剛性、低速動作安定性、耐振動性を備えています。

3.12センサーのリフトは、特殊なセルフロックシリンダーによって駆動され、停電やガス損失に対する自動保護機能を備えたバッファーデバイスが装備されています。

3.13。 細いクランクシャフトの特殊な焼入れ変圧器とインダクターの水回路、回路、ガス回路の接続には、クイックチェンジデバイスが採用されています。 各焼入れ変圧器は独立懸架を採用し、隣接する変圧器間の間隔は、異なるシリンダー間隔に適応するように手動ネジで調整されます。クランクシャフトのサイズは、工作機械の柔軟性を確保するために焼入れされます。 トランスサスペンションは機械的に調整可能でバランスが取れており、インダクタが良好なフローティングトラッキング特性を備えていることを保証します。 トランスインダクターはクランクシャフトにかかる圧力が最小であり、任意の角度で圧力を一定に保ちます。これにより、クランクシャフトが最小範囲内で急冷および変形されます。

3.14。 IGBTトランジスタ電源を採用。

3.15。 冷却水循環システムは、中間周波数電源の低圧冷却を提供できる脱塩水循環冷却を採用しています。 負荷システムには、急冷変圧器と誘導コイルの高圧冷却が含まれます。 各冷却ブランチには、温度、圧力、および流量の監視および保護デバイスが装備されています。

3.16。 急冷液循環システムはPAG水溶性媒体を採用し、急冷ブランチにはピストンソレノイドバルブが装備されており、温度、圧力、および流量の監視および保護デバイスが装備されています。