Tempra automatica dell’albero a gomiti

1. Composizione:

1.1. Alimentatore per riscaldamento a induzione a frequenza intermedia a stato solido a transistor

1.2. Armadio di compensazione IF e sistema di commutazione IF multicanale

1.3. Trasformatori e induttori di tempra dell’albero a gomiti sottili multipli

1.4. Meccanismo di carico e scarico automatico o meccanismo di alimentazione ausiliario manuale

1.5, dispositivo di bilanciamento e sospensione

1.6. Bloccaggio dell’albero motore e meccanismo di limitazione della deformazione

1.7. Meccanismo di traslazione e posizionamento

1.8 Meccanismo di rotazione e posizionamento

1.9. Serbatoio dell’acqua di spegnimento e sistema di circolazione del liquido di spegnimento

1.10, serbatoio dell’acqua di raffreddamento e sistema di circolazione dell’acqua di raffreddamento

1.11 Frigoriferi industriali

1.12, sistema di controllo elettrico.

2. Tecnologia avanzata adottata dalle macchine utensili per la tempra dell’albero motore

2.1. Tecnologia di distribuzione degli impulsi di potenza: può garantire che lo strato indurito di qualsiasi diario sia uniforme nella direzione circonferenziale;

2.2. Tecnologia flottante contropunta: può garantire l’estensione libera dell’albero motore durante il riscaldamento e l’accorciamento libero del raffreddamento e ridurre la deformazione da tempra dell’albero motore;

2.3. Tecnologia del trasformatore di tempra sottile: 5-13 trasformatori di tempra sottili con una capacità di 500 Kva e uno spessore di 55-75 mm possono essere appesi contemporaneamente alla macchina di tempra;

2.4 Tecnologia di sospensione indipendente: ogni trasformatore di tempra adotta sospensioni indipendenti e la distanza tra eventuali trasformatori adiacenti viene regolata tramite vite manuale per adattarsi alla tempra di alberi a gomito con diverse dimensioni di apertura per garantire la flessibilità della macchina utensile;

2.5. Tecnologia di bilanciamento della sospensione: la sospensione del trasformatore adotta un bilanciamento meccanico regolabile per garantire che la bobina di induzione possa seguire bene e la pressione sull’albero motore sia costante e minima a qualsiasi angolazione, riducendo la deformazione da tempra dell’albero motore;

2.6 Monitoraggio dello stato di funzionamento della macchina utensile e dei parametri di processo: il touch screen LCD a grande schermo viene utilizzato per monitorare e visualizzare lo stato di funzionamento della macchina utensile, i parametri del processo di raffreddamento e riscaldamento (inclusi tensione, corrente, frequenza, tempo, pressione, portata, temperatura, ecc.);

2.7. Oltre l’80% delle parti e dei componenti della macchina utensile e dell’alimentatore adotta prodotti di marca importati;

2.8. La macchina utensile adotta un tipo di blocco unico, struttura integrata, installazione semplice, ingombro ridotto e manutenzione conveniente;

3. Caratteristiche tecniche della macchina utensile

3.1. Può eseguire la tempra del filetto e la tempra del diametro dell’albero per vari alberi motore, con modalità di funzionamento a ciclo automatico/manuale;

3.2. La serie di apparecchiature può realizzare l’alimentazione da 1 a 5 induttori alla volta e il riscaldamento e il raffreddamento a spruzzo da 1 a 3 induttori possono essere ottenuti contemporaneamente. I parametri del processo di riscaldamento e raffreddamento di ciascun induttore possono essere regolati in modo indipendente;

3.3. Il carico, lo scarico, il posizionamento, il bloccaggio e altre azioni della macchina utensile e il processo di lavorazione sono controllati automaticamente dalla macchina utensile;

3.4. La macchina utensile adotta un’intera struttura integrata, una protezione completamente chiusa, un bell’aspetto e un comodo funzionamento, manutenzione e riparazione delle attrezzature;

3.5. La macchina utensile adotta un letto saldato integrale, che ha una buona rigidità, stabilità e resistenza alle vibrazioni;

3.6. La macchina utensile è dotata di canali di manutenzione e regolazione, che è conveniente regolare e sostituire il dispositivo di spegnimento e l’induttore, ed è conveniente pulire il serbatoio di spegnimento e sostituire il mezzo di spegnimento;

3.7. Il sistema di controllo adotta il controllo del sistema CNC; la programmazione e il funzionamento sono semplici e la macchina utensile ha una forte versatilità;

3.8. La testa e la contropunta adottano un mandrino pneumatico autocentrante, che può bloccare automaticamente il pezzo in lavorazione e la contropunta può spostarsi automaticamente sulla guida per adattarsi alle diverse lunghezze del pezzo;

3.9. Metodo di posizionamento dell’albero motore: centraggio della testa e della contropunta e posizioni sinistra e destra dell’estremità dell’albero;

3.10. L’azionamento di rotazione del mandrino della testata del letto adotta il servoazionamento CA, che ha la funzione di posizionarsi a qualsiasi angolo di rotazione;

3.11. Il movimento del carrello (sinistro e destro) è azionato da una vite a ricircolo di sfere servomotore e controllo automatico CNC. Il meccanismo di trasmissione ha una buona precisione di posizionamento, resistenza all’usura, rigidità, stabilità del movimento a bassa velocità e resistenza alle vibrazioni;

3.12 L’alzata del sensore è comandata da uno speciale cilindro autobloccante, ed è dotato di un dispositivo tampone, che ha la funzione di protezione automatica contro le interruzioni di corrente e le perdite di gas;

3.13. Il collegamento del circuito dell’acqua, del circuito e del circuito del gas del trasformatore di tempra speciale dell’albero a gomiti sottile e dell’induttore adotta un dispositivo a cambio rapido; ogni trasformatore di tempra adotta una sospensione indipendente e la distanza tra eventuali trasformatori adiacenti viene regolata tramite vite manuale per adattarsi a diverse distanze tra i cilindri. La dimensione dell’albero motore viene estinta per garantire la flessibilità della macchina utensile; la sospensione del trasformatore è meccanicamente regolabile e bilanciata per garantire che l’induttore abbia buone caratteristiche di inseguimento flottante. L’induttore del trasformatore ha la pressione più piccola sull’albero motore e mantiene la pressione costante a qualsiasi angolazione, il che rende l’albero motore temprato e deformato Controllo entro l’intervallo minimo;

3.14. Adottare l’alimentazione a transistor IGBT;

3.15. Il sistema di circolazione dell’acqua di raffreddamento adotta il raffreddamento a circolazione di acqua demineralizzata, che può fornire un raffreddamento a bassa pressione dell’alimentatore a frequenza intermedia. Il sistema di carico comprende il trasformatore di tempra e il raffreddamento ad alta pressione della bobina di induzione. Ogni ramo frigorifero è dotato di dispositivi di monitoraggio e protezione di temperatura, pressione e flusso;

3.16. Il sistema di circolazione del liquido di spegnimento adotta il mezzo solubile in acqua PAG e il ramo di spegnimento è dotato di un’elettrovalvola a pistone ed è dotato di dispositivi di monitoraggio e protezione di temperatura, pressione e flusso;