Automatisk släckmaskin för vevaxel

1. Sammansättning:

1.1. Transistor solid-state mellanfrekvens induktionsvärme strömförsörjning

1.2. IF kompensationsskåp och flerkanaligt IF-växlingssystem

1.3. Flera tunna vevaxelkylningstransformatorer och induktorer

1.4. Automatisk lastnings- och lossningsmekanism eller manuell hjälpmatningsmekanism

1.5, balans- och upphängningsanordning

1.6. Vevaxelklämning och deformationsbegränsande mekanism

1.7. Översättnings- och positioneringsmekanism

1.8 Rotations- och positioneringsmekanism

1.9. Släckvattentank och släckvätskecirkulationssystem

1.10, kylvattentank och kylvattencirkulationssystem

1.11 Industriella kylskåp

1.12, elektrisk styrsystem.

2. Avancerad teknik som antagits av vevaxelkylningsverktyg

2.1. Effektpulsfördelningsteknik: det kan säkerställa att det härdade lagret i valfri journal är enhetligt i omkretsriktningen;

2.2. Tailstock free floating technology: Det kan säkerställa fri förlängning av vevaxeln under uppvärmning och fri förkortning av kylningen, och minska släckningsdeformationen av vevaxeln;

2.3. Thin quenching transformer technology: 5-13 thin quenching transformers with a capacity of 500Kva and a thickness of 55-75mm can be hung on the quenching machine at the same time;

2.4 Independent suspension technology: each quenching transformer adopts independent suspension, and the distance between any adjacent transformers is adjusted by manual screw to adapt to the quenching of crankshafts with different opening sizes to ensure the flexibility of the machine tool;

2.5. Fjädringsbalansteknik: Transformatorupphängningen antar mekanisk justerbar balans för att säkerställa att induktionsspolen kan spåra bra, och trycket på vevaxeln är konstant och minimalt i vilken vinkel som helst, vilket minskar vevaxelns släckningsdeformation;

2.6 Övervakning av maskinverktygets arbetsstatus och processparametrar: Den stora pekskärmen på LCD-skärmen används för att övervaka och visa maskinverktygets arbetsstatus, uppvärmning och släckning av kylprocessparametrar (inklusive spänning, ström, frekvens, tid, tryck, flöde, temperatur, etc.);

2.7. More than 80% of the parts and components of the machine tool and power supply adopt imported brand-name products;

2.8. Maskinverktyget antar en unik byggstenstyp, integrerad struktur, enkel installation, litet fotavtryck och bekvämt underhåll;

3. Verktygsmaskinens tekniska egenskaper

3.1. It can perform fillet quenching and shaft diameter quenching for various crankshafts, with automatic/manual cycle operation mode;

3.2. Utrustningsserien kan realisera matning av 1 till 5 induktorer i taget, och uppvärmning och spraykylning av 1 till 3 induktorer kan uppnås samtidigt. Värmnings- och kylprocessparametrarna för varje induktor kan justeras oberoende;

3.3. The loading, unloading, positioning, clamping, and other actions of the machine tool and the processing process are automatically controlled by the machine tool;

3.4. The machine tool adopts a whole integrated structure, fully enclosed protection, beautiful appearance, and convenient operation, maintenance and repair of equipment;

3.5. Maskinverktyget antar en integrerad svetsad säng, som har god styvhet, stabilitet och vibrationsmotstånd;

3.6. Maskinverktyget är utrustat med underhålls- och justeringskanaler, vilket är bekvämt att justera och byta ut släckningsarmaturen och induktorn, och det är bekvämt att rengöra släcktanken och byta ut släckmediet;

3.7. Styrsystemet antar CNC -systemkontroll; programmering och drift är enkel, och maskinverktyget har stark mångsidighet;

3.8. Huvudet och bakstycket antar pneumatisk självcentrerande kraftchuck, som automatiskt kan klämma fast arbetsstycket, och bakstycket kan automatiskt flytta på styrskenan för att anpassa sig till olika arbetsstyckslängder;

3.9. Crankshaft positioning method: centering of the head and tailstock, and left and right positions of the shaft end;

3.10. Sänghuvudets spindelrotationsdrift antar AC -servodrivning, som har funktionen att placera vid vilken rotationsvinkel som helst;

3.11. Vagnens rörelse (vänster och höger) drivs av en servomotorkulskruv och CNC automatisk styrning. Överföringsmekanismen har god positioneringsnoggrannhet, slitstyrka, styvhet, låghastighets rörelsestabilitet och vibrationsmotstånd;

3.12 Sensorns lyft drivs av en speciell självlåsande cylinder och är utrustad med en buffertanordning som har funktionen automatiskt skydd mot strömavbrott och gasförlust;

3.13. Vattenkrets-, krets- och gaskretsanslutningen för den tunna vevaxelns speciella släckningstransformator och induktorn antar snabbväxlingsanordning; varje släckningstransformator antar oberoende upphängning, och avståndet mellan alla intilliggande transformatorer justeras med manuell skruv för att anpassa sig till olika cylinderavstånd Storleken på vevaxeln släcks för att säkerställa maskinverktygets flexibilitet; transformatorupphängningen är mekaniskt justerbar och balanserad för att säkerställa att induktorn har bra flytande spårningsegenskaper. Transformatorinduktorn har det minsta trycket på vevaxeln och håller trycket konstant i vilken vinkel som helst, vilket gör vevaxeln släckt och deformerad Kontroll inom minimiområdet;

3.14. Anta IGBT transistor strömförsörjning;

3.15. Kylvattenscirkulationssystemet antar demineraliserad vattencirkulationskylning, vilket kan ge lågtryckskyla av mellanfrekvensströmförsörjningen. Lastsystemet inkluderar släckningstransformatorn och högtryckskylningen av induktionsspolen. Varje kylgren är utrustad med temperatur-, tryck- och flödesövervaknings- och skyddsanordningar.

3.16. Släckvätskecirkulationssystemet antar vattenlösligt PAG-medium, och släckningsgrenen är utrustad med en kolvmagnetventil och är utrustad med temperatur-, tryck- och flödesövervaknings- och skyddsanordningar;