Otomatik krank mili söndürme makinesi

1. Bileşim:

1.1. Transistör katı hal ara frekans indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı

1.2. IF kompanzasyon kabini ve çok kanallı IF anahtarlama sistemi

1.3. Çoklu ince krank mili söndürme transformatörleri ve indüktörleri

1.4. Otomatik yükleme ve boşaltma mekanizması veya manuel yardımcı besleme mekanizması

1.5, denge ve süspansiyon cihazı

1.6. Krank mili sıkıştırma ve deformasyon sınırlama mekanizması

1.7. Çeviri ve konumlandırma mekanizması

1.8 Döndürme ve konumlandırma mekanizması

1.9. Söndürme suyu deposu ve söndürme sıvısı sirkülasyon sistemi

1.10, soğutma suyu deposu ve soğutma suyu sirkülasyon sistemi

1.11 Endüstriyel buzdolapları

1.12, elektrik kontrol sistemi.

2. Krank mili söndürme takım tezgahları tarafından benimsenen ileri teknoloji

2.1. Güç darbesi dağıtım teknolojisi: herhangi bir derginin sertleştirilmiş tabakasının çevresel yönde tek tip olmasını sağlayabilir;

2.2. Punta serbest yüzer teknoloji: Isıtma sırasında krank milinin serbest uzamasını ve soğutmanın serbest kısalmasını sağlayabilir ve krank milinin söndürme deformasyonunu azaltabilir;

2.3. İnce söndürme trafo teknolojisi: 5Kva kapasiteli ve 13-500mm kalınlığında 55-75 adet ince söndürme transformatörü aynı anda söndürme makinesine asılabilir;

2.4 Bağımsız süspansiyon teknolojisi: her söndürme transformatörü bağımsız süspansiyonu benimser ve herhangi bir bitişik transformatör arasındaki mesafe, takım tezgahının esnekliğini sağlamak için farklı açıklık boyutlarına sahip krank millerinin söndürülmesine uyum sağlamak için manuel vida ile ayarlanır;

2.5. Süspansiyon denge teknolojisi: Transformatör süspansiyonu, endüksiyon bobininin iyi takip edebilmesini ve krank mili üzerindeki basıncın herhangi bir açıda sabit ve minimum olmasını sağlamak için mekanik ayarlanabilir dengeyi benimser, krank mili söndürme deformasyonunu azaltır;

2.6 Takım tezgahı çalışma durumu ve proses parametrelerinin izlenmesi: Geniş ekran LCD dokunmatik ekran, takım tezgahının çalışma durumunu, ısıtma ve söndürme soğutma proses parametrelerini (voltaj, akım, frekans, zaman, basınç dahil) izlemek ve görüntülemek için kullanılır. akış, sıcaklık, vb.);

2.7. Takım tezgahı ve güç kaynağının parçalarının ve bileşenlerinin %80’inden fazlası ithal marka ürünleri benimsiyor;

2.8. Takım tezgahı benzersiz bir yapı taşı tipi, entegre yapı, basit kurulum, küçük ayak izi ve uygun bakım benimser;

3. Takım tezgahının teknik özellikleri

3.1. Otomatik/manuel çevrim çalışma modu ile çeşitli krank milleri için dolgu su verme ve mil çapı su verme yapabilir;

3.2. Ekipman serisi, bir seferde 1 ila 5 indüktörün beslenmesini gerçekleştirebilir ve aynı anda 1 ila 3 indüktörün ısıtılması ve püskürtülerek soğutulması sağlanabilir. Her bir indüktörün ısıtma ve soğutma işlemi parametreleri bağımsız olarak ayarlanabilir;

3.3. The loading, unloading, positioning, clamping, and other actions of the machine tool and the processing process are automatically controlled by the machine tool;

3.4. Takım tezgahı, tam entegre bir yapı, tamamen kapalı koruma, güzel görünüm ve ekipmanın uygun şekilde çalıştırılması, bakımı ve onarımı;

3.5. Takım tezgahı, iyi sertlik, stabilite ve titreşim direncine sahip entegre bir kaynaklı yatak kullanır;

3.6. Takım tezgahı, söndürme fikstürünü ve indüktörü ayarlamak ve değiştirmek için uygun olan bakım ve ayar kanalları ile donatılmıştır ve söndürme tankını temizlemek ve söndürme ortamını değiştirmek uygundur;

3.7. Kontrol sistemi CNC sistem kontrolünü benimser; programlama ve çalıştırma basittir ve takım tezgahının güçlü çok yönlülüğü vardır;

3.8. Baş ve punta, iş parçasını otomatik olarak sıkıştırabilen pnömatik kendinden merkezlemeli elektrikli aynayı benimser ve punta, farklı iş parçası uzunluklarına uyum sağlamak için kılavuz ray üzerinde otomatik olarak hareket edebilir;

3.9. Krank mili konumlandırma yöntemi: kafanın ve puntanın merkezlenmesi ve mil ucunun sol ve sağ konumları;

3.10. Yatak başı mil dönüş tahriki, herhangi bir dönüş açısında konumlandırma işlevine sahip AC servo sürücüyü kullanır;

3.11. Taşıyıcı hareketi (sol ve sağ) bir servo motor bilyalı vida ve CNC otomatik kontrol ile tahrik edilir. İletim mekanizması, iyi konumlandırma doğruluğuna, aşınma direncine, sağlamlığa, düşük hızlı hareket kararlılığına ve titreşim direncine sahiptir;

3.12 Sensörün kaldırılması, özel bir kendinden kilitli silindir tarafından tahrik edilir ve elektrik kesintisine ve gaz kaybına karşı otomatik koruma işlevine sahip bir tampon cihazı ile donatılmıştır;

3.13. İnce krank mili özel söndürme transformatörünün su devresi, devresi ve gaz devresi bağlantısı ve indüktör hızlı değiştirme cihazını benimser; her söndürme transformatörü bağımsız süspansiyonu benimser ve herhangi bir bitişik transformatör arasındaki boşluk, farklı silindir aralığına uyum sağlamak için manuel vida ile ayarlanır Takım tezgahının esnekliğini sağlamak için krank milinin boyutu söndürülür; transformatör süspansiyonu, indüktörün iyi yüzer izleme özelliklerine sahip olmasını sağlamak için mekanik olarak ayarlanabilir ve dengelenmiştir. Trafo indüktörü, krank mili üzerindeki en küçük basınca sahiptir ve basıncı herhangi bir açıda sabit tutar, bu da krank milinin su vermesini ve deforme olmasını sağlar Kontrol minimum aralıkta;

3.14. IGBT transistör güç kaynağını benimseyin;

3.15. Soğutma suyu sirkülasyon sistemi, ara frekans güç kaynağının düşük basınçlı soğutmasını sağlayabilen demineralize su sirkülasyon soğutmasını benimser. Yük sistemi, söndürme transformatörünü ve endüksiyon bobininin yüksek basınçlı soğutmasını içerir. Her soğutma dalı sıcaklık, basınç ve akış izleme ve koruma cihazlarıyla donatılmıştır;

3.16. Söndürme sıvısı sirkülasyon sistemi, PAG suda çözünür ortamı benimser ve söndürme dalı, bir piston solenoid valfi ile donatılmıştır ve sıcaklık, basınç ve akış izleme ve koruma cihazları ile donatılmıştır;