site logo

Automatische krukasblusmachine

Automatische krukasblusmachine

1. Samenstelling:

1.1. Transistor solid-state middenfrequentie inductie verwarming voeding

1.2. IF-compensatiekast en meerkanaals IF-schakelsysteem

1.3. Meerdere dunne krukasafschriktransformatoren en inductoren

1.4. Automatisch laad- en losmechanisme of handmatig aanvullend invoermechanisme

1.5, balans en ophanginrichting

1.6. Krukas klem- en vervormingsbeperkend mechanisme

1.7. Vertaal- en positioneringsmechanisme

1.8 Rotatie- en positioneringsmechanisme

1.9. Afschrikwatertank en afschrikvloeistofcirculatiesysteem

1.10, koelwatertank en koelwatercirculatiesysteem;

1.11 Industriële koelkasten

1.12, elektrisch regelsysteem.

2. Geavanceerde technologie die wordt toegepast door werktuigmachines voor het blussen van de krukas;

2.1. Power pulse-distributietechnologie: het kan ervoor zorgen dat de geharde laag van elk tijdschrift uniform is in de omtreksrichting;

2.2. Losse losse koptechnologie: het kan zorgen voor de vrije verlenging van de krukas tijdens verwarming en de vrije verkorting van de koeling, en de afschrikvervorming van de krukas verminderen;

2.3. Dunne blustransformatortechnologie: 5-13 dunne blustransformatoren met een capaciteit van 500Kva en een dikte van 55-75 mm kunnen tegelijkertijd aan de blusmachine worden gehangen;

2.4 Onafhankelijke ophangingstechnologie: elke afschriktransformator neemt onafhankelijke ophanging aan en de afstand tussen aangrenzende transformatoren wordt aangepast met een handmatige schroef om zich aan te passen aan het afschrikken van krukassen met verschillende openingsmaten om de flexibiliteit van de werktuigmachine te garanderen;

2.5. Ophangingsbalanstechnologie: de transformatorophanging neemt een mechanisch instelbare balans aan om ervoor te zorgen dat de inductiespoel goed kan volgen, en de druk op de krukas is constant en minimaal onder elke hoek, waardoor de krukasafschrikvervorming wordt verminderd;

2.6 Bewaking van de werkstatus en procesparameters van de werktuigmachine: het LCD-aanraakscherm met groot scherm wordt gebruikt om de werkstatus van de werktuigmachine te bewaken en weer te geven, evenals de parameters van het verwarmings- en afkoelingsproces (inclusief spanning, stroom, frequentie, tijd, druk, stroom, temperatuur, enz.);

2.7. Meer dan 80% van de onderdelen en componenten van de werktuigmachine en voeding gebruiken geïmporteerde merkproducten;

2.8. De werktuigmachine heeft een uniek bouwsteentype, geïntegreerde structuur, eenvoudige installatie, kleine voetafdruk en gemakkelijk onderhoud;

3. Technische kenmerken van de werktuigmachine:

3.1. Het kan filet-quenching en asdiameter-quenching uitvoeren voor verschillende krukassen, met automatische/handmatige cyclusmodus;

3.2. De reeks apparatuur kan de toevoer van 1 tot 5 smoorspoelen tegelijk realiseren, en de verwarming en sproeikoeling van 1 tot 3 smoorspoelen kan tegelijkertijd worden bereikt. De verwarmings- en koelprocesparameters van elke inductor kunnen onafhankelijk worden aangepast;

3.3. Het laden, lossen, positioneren, klemmen en andere acties van de werktuigmachine en het verwerkingsproces worden automatisch gecontroleerd door de werktuigmachine;

3.4. De werktuigmachine heeft een geheel geïntegreerde structuur, volledig gesloten bescherming, een mooi uiterlijk en gemakkelijke bediening, onderhoud en reparatie van apparatuur;

3.5. De werktuigmachine neemt een integraal gelast bed aan, dat een goede stijfheid, stabiliteit en trillingsbestendigheid heeft;

3.6. De werktuigmachine is uitgerust met onderhouds- en aanpassingskanalen, wat handig is om de blusinrichting en inductor aan te passen en te vervangen, en het is handig om de blustank schoon te maken en het blusmedium te vervangen;

3.7. Het controlesysteem keurt CNC systeemcontrole goed; programmering en bediening zijn eenvoudig en de werktuigmachine heeft een sterke veelzijdigheid;

3.8. De kop en losse kop nemen een pneumatische zelfcentrerende krachtkop aan, die het werkstuk automatisch kan vastklemmen, en de losse kop kan automatisch op de geleiderail bewegen om zich aan te passen aan verschillende werkstuklengtes;

3.9. Krukaspositioneringsmethode: centreren van de kop en losse kop, en links en rechts posities van het aseinde;

3.10. De spindelrotatieaandrijving van de bedkop maakt gebruik van AC-servoaandrijving, die de functie heeft om onder elke rotatiehoek te positioneren;

3.11. De wagenbeweging (links en rechts) wordt aangedreven door een servomotorkogelomloopspindel en CNC-automatische besturing. Het transmissiemechanisme heeft een goede positioneringsnauwkeurigheid, slijtvastheid, stijfheid, bewegingsstabiliteit bij lage snelheid en trillingsbestendigheid;

3.12 De lift van de sensor wordt aangedreven door een speciale zelfsluitende cilinder en is uitgerust met een bufferapparaat, dat de functie heeft van automatische bescherming tegen stroomuitval en gasverlies;

3.13. De watercircuit-, circuit- en gascircuitaansluiting van de dunne krukas speciale blussende transformator en de inductor keuren snelwisselapparaat goed; elke dovende transformator keurt onafhankelijke opschorting goed, en de afstand tussen aangrenzende transformatoren wordt aangepast door handschroef om aan verschillende cilinderafstanden aan te passen. De grootte van de krukas wordt geblust om de flexibiliteit van de werktuigmachine te verzekeren; de transformatorophanging is mechanisch verstelbaar en gebalanceerd om ervoor te zorgen dat de inductor goede zwevende volgeigenschappen heeft. De inductor van de transformator heeft de kleinste druk op de krukas en houdt de druk constant onder elke hoek, waardoor de krukas wordt afgeschrikt en vervormd. Regeling binnen het minimale bereik;

3.14. Adopteer IGBT-transistorvoeding;

3.15. Het koelwatercirculatiesysteem maakt gebruik van gedemineraliseerd watercirculatiekoeling, wat kan zorgen voor lagedrukkoeling van de middenfrequente voeding. Het laadsysteem omvat de blustransformator en de hogedrukkoeling van de inductiespoel. Elke koeltak is uitgerust met temperatuur-, druk- en stroombewakings- en beschermingsapparatuur;

3.16. Het afschrikvloeistofcirculatiesysteem gebruikt PAG in water oplosbaar medium en de afschriktak is uitgerust met een zuigermagneetklep en is uitgerust met temperatuur-, druk- en stroombewakings- en beschermingsapparatuur;