Аутоматска машина за гашење радилице

1. Састав:

1.1. Транзисторско полупроводничко напајање са средњом фреквенцијом индукционог грејања

1.2. Компензациони орман ИФ и вишеканални ИФ склопни систем

1.3. Више танких трансформатора и индуктора за гашење радилице

1.4. Аутоматски механизам за утовар и истовар или ручни механизам за помоћно храњење

1.5, вага и уређај за суспензију

1.6. Стезање радилице и механизам за ограничавање деформације

1.7. Механизам превођења и позиционирања

1.8 Механизам ротације и позиционирања

1.9. Резервоар за воду за гашење и систем за циркулацију течности за гашење

1.10, резервоар за расхладну воду и систем за циркулацију расхладне воде

1.11 Индустријски фрижидери

1.12, електрични систем управљања.

2. Напредна технологија коју су усвојиле алатне машине за гашење радилице

2.1. Технологија дистрибуције импулса снаге: може осигурати да је очврсли слој било којег часописа уједначен у ободном смјеру;

2.2. Технологија плутања без чепних ступова: Може осигурати слободно продужење радилице током загријавања и слободно скраћивање хлађења, те смањити деформацију за гашење радилице;

2.3. Технологија танких трансформатора за гашење: 5-13 танких трансформатора за гашење капацитета 500Ква и дебљине 55-75мм могу се истовремено окачити на машину за гашење;

2.4 Технологија независног огибљења: сваки трансформатор за гашење има независну суспензију, а растојање између суседних трансформатора подешава се ручним вијком како би се прилагодило гашењу радилица са различитим величинама отвора како би се осигурала флексибилност алатног строја;

2.5. Технологија балансирања огибљења: Огибљење трансформатора усваја механички подесиву равнотежу како би се осигурало да индукцијски калем може добро пратити, а притисак на радилицу је константан и минималан под било којим углом, смањујући деформацију гашења радилице;

2.6 Надгледање радног статуса алатних машина и параметара процеса: ЛЦД екран осетљив на додир са великим екраном се користи за надгледање и приказ радног стања машине, грејање и гашење параметара процеса хлађења (укључујући напон, струју, фреквенцију, време, притисак, проток, температура итд.);

2.7. Више од 80% делова и компонената алатних машина и извора напајања прихвата увозне робне марке;

2.8. Машина за усвајање има јединствени тип грађевног блока, интегрисану структуру, једноставну инсталацију, мали простор и погодно одржавање;

3. Техничке карактеристике алатне машине

3.1. Може да изврши гашење филета и гашење пречника вратила за различите радилице, са аутоматским/ручним начином рада циклуса;

3.2. Серија опреме може истовремено да напаја 1 до 5 индуктора, а грејање и хлађење распршивањем 1 до 3 индуктора може се постићи истовремено. Параметри процеса грејања и хлађења сваког индуктора могу се подесити независно;

3.3. Утовар, истовар, позиционирање, стезање и друге радње алатне машине и процес обраде аутоматски се контролише помоћу алатне машине;

3.4. Машина за усвајање има интегрисану структуру, потпуно затворену заштиту, леп изглед и погодан рад, одржавање и поправку опреме;

3.5. Машина за усвајање завареног лежаја, која има добру крутост, стабилност и отпорност на вибрације;

3.6. Машина је опремљена каналима за одржавање и подешавање, што је погодно за подешавање и замену уређаја за гашење и индуктора, а погодно је и чишћење резервоара за гашење и замена медијума за гашење;

3.7. Контролни систем усваја управљање ЦНЦ системом; програмирање и рад су једноставни, а алатна машина има снажну свестраност;

3.8. Глава и стражњи дио усвајају пнеуматску самоцентрирајућу стезну главу, која може аутоматски стегнути обрадак, а стражњи дио се може аутоматски помицати по водилици како би се прилагодио различитим дужинама обратка;

3.9. Начин позиционирања радилице: центрирање главе и задњег дела, те леви и десни положај краја вратила;

3.10. Погон закретања вретена главе кревета прихвата АЦ серво погон, који има функцију позиционирања под било којим углом ротације;

3.11. Кретање колица (лево и десно) покреће куглични серво мотор и ЦНЦ аутоматска контрола. Преносни механизам има добру тачност позиционирања, отпорност на хабање, крутост, стабилност при кретању при малим брзинама и отпорност на вибрације;

3.12 Подизање сензора покреће посебан самоблокирајући цилиндар и опремљен је међуспремником који има функцију аутоматске заштите од нестанка струје и губитка гаса;

3.13. Веза воденог круга, кола и гасног кола специјалног трансформатора за гашење танке радилице и индуктора усваја уређај за брзу промену; сваки трансформатор за гашење има независну суспензију, а размак између суседних трансформатора подешава се ручним завртњем како би се прилагодио различитим размацима цилиндара. Величина радилице се гаси како би се осигурала флексибилност алатне машине; суспензија трансформатора је механички подесива и уравнотежена како би се осигурало да индуктор има добре плутајуће карактеристике праћења. Индуктор трансформатора има најмањи притисак на радилици и одржава притисак константним под било којим углом, чиме се радилица гаси и деформише Цонтрол унутар минималног опсега;

3.14. Усвојити ИГБТ транзисторско напајање;

3.15. Систем циркулације расхладне воде усваја хлађење циркулације деминерализоване воде, које може да обезбеди хлађење ниског притиска напајања средње фреквенције. Систем оптерећења укључује трансформатор за гашење и хлађење индукционог калема под високим притиском. Свака расхладна грана опремљена је уређајима за праћење и заштиту температуре, притиска и протока;

3.16. Систем циркулације течности за гашење усваја ПАГ медијум растворљив у води, а грана за гашење опремљена је клипним магнетним вентилом, опремљена је уређајима за праћење и заштиту температуре, притиска и протока;