site logo

Mașină automată de stingere a arborelui cotit

Mașină automată de stingere a arborelui cotit

1. Compoziție:

1.1. Alimentare cu energie termică cu inducție de frecvență intermediară la tranzistor

1.2. Cabinet de compensare IF și sistem de comutare IF multicanal

1.3. Transformatoare și inductoare de stingere a arborelui cotit multiple

1.4. Mecanism automat de încărcare și descărcare sau mecanism manual de alimentare auxiliară

1.5, echilibru și dispozitiv de suspensie

1.6. Strângerea arborelui cotit și mecanismul de limitare a deformării

1.7. Mecanism de traducere și poziționare

1.8 Mecanism de rotație și poziționare

1.9. Rezervorul de apă de stingere și sistemul de circulație a lichidului de stingere

1.10, rezervorul de apă de răcire și sistemul de circulație a apei de răcire

1.11 Frigidere industriale

1.12, sistem de control electric.

2. Tehnologie avansată adoptată de mașinile-unelte de stingere a arborelui cotit

2.1. Tehnologie de distribuție a impulsurilor de putere: poate asigura că stratul întărit al oricărui jurnal este uniform în direcția circumferențială;

2.2. Tehnologie plutitoare liberă a contrapunctului: poate asigura extinderea liberă a arborelui cotit în timpul încălzirii și scurtarea liberă a răcirii și poate reduce deformarea de stingere a arborelui cotit;

2.3. Tehnologia transformatorului de stingere subțire: 5-13 transformatoare subțiri de stingere cu o capacitate de 500Kva și o grosime de 55-75mm pot fi atârnate simultan pe mașina de stingere;

2.4 Tehnologie de suspensie independentă: fiecare transformator de stingere adoptă suspensie independentă, iar distanța dintre orice transformatoare adiacente este ajustată cu șurub manual pentru a se adapta la stingerea arborilor coti cu dimensiuni de deschidere diferite pentru a asigura flexibilitatea mașinii-unelte;

2.5. Tehnologie de echilibrare a suspensiei: Suspensia transformatorului adoptă un echilibru mecanic reglabil pentru a se asigura că bobina de inducție poate urmări bine, iar presiunea pe arborele cotit este constantă și minimă la orice unghi, reducând deformarea de stingere a arborelui cotit;

2.6 Monitorizarea stării de lucru a mașinii unelte și a parametrilor de proces: Ecranul tactil LCD cu ecran mare este utilizat pentru a monitoriza și afișa starea de lucru a mașinii unelte, pentru încălzirea și stingerea parametrilor procesului de răcire (inclusiv tensiune, curent, frecvență, timp, presiune, debit, temperatură etc.);

2.7. Mai mult de 80% din piesele și componentele mașinii-unelte și ale sursei de alimentare adoptă produse de marcă importate;

2.8. Mașina-unealtă adoptă un tip unic de bloc, structură integrată, instalare simplă, amprentă mică și întreținere convenabilă;

3. Caracteristicile tehnice ale mașinii unelte

3.1. Poate efectua stingerea fileului și stingerea diametrului arborelui pentru diverse arborele cotit, cu modul de funcționare automată / manuală a ciclului;

3.2. Seria de echipamente poate realiza alimentarea a 1 până la 5 inductoare odată, iar încălzirea și răcirea prin pulverizare a 1 până la 3 inductoare pot fi realizate în același timp. Parametrii procesului de încălzire și răcire pentru fiecare inductor pot fi reglați independent;

3.3. Încărcarea, descărcarea, poziționarea, prinderea și alte acțiuni ale mașinii-unealtă și procesul de procesare sunt controlate automat de mașina-unealtă;

3.4. Mașina-unealtă adoptă o întreagă structură integrată, protecție complet închisă, aspect frumos și funcționare convenabilă, întreținere și reparații ale echipamentelor;

3.5. Mașina-unealtă adoptă un pat sudat integral, care are o rigiditate bună, stabilitate și rezistență la vibrații;

3.6. Mașina-unealtă este echipată cu canale de întreținere și reglare, care sunt convenabile pentru reglarea și înlocuirea dispozitivului de stingere și a inductorului și este convenabil să curățați rezervorul de stingere și să înlocuiți mediul de stingere;

3.7. Sistemul de control adoptă controlul sistemului CNC; programarea și funcționarea sunt simple, iar mașina-unealtă are o versatilitate puternică;

3.8. Capul și contraportul adoptă mandrina pneumatică autocentrantă, care poate prinde automat piesa de prelucrat, iar contrapunctul se poate deplasa automat pe șina de ghidare pentru a se adapta la diferite lungimi ale piesei de prelucrat;

3.9. Metoda de poziționare a arborelui cotit: centrarea capului și a barei frontale și pozițiile stânga și dreapta ale capătului arborelui;

3.10. Unitatea de rotație a capului patului adoptă servo servo AC, care are funcția de poziționare la orice unghi de rotație;

3.11. Mișcarea căruciorului (stânga și dreapta) este acționată de un șurub cu bilă servomotor și control automat CNC. Mecanismul de transmisie are o bună precizie de poziționare, rezistență la uzură, rigiditate, stabilitate la mișcare la viteză redusă și rezistență la vibrații;

3.12 Ridicarea senzorului este acționată de un cilindru special autoblocant și este echipată cu un dispozitiv tampon, care are funcția de protecție automată împotriva căderii de curent și a pierderii de gaz;

3.13. Conexiunea circuitului de apă, circuitului și circuitului de gaz al transformatorului special de stingere a arborelui cotit subțire și a inductorului adoptă un dispozitiv de schimbare rapidă; fiecare transformator de stingere adoptă o suspensie independentă, iar distanța dintre orice transformatoare adiacente este ajustată prin șurub manual pentru a se adapta la distanța diferită a cilindrilor. Dimensiunea arborelui cotit este stinsă pentru a asigura flexibilitatea mașinii unelte; suspensia transformatorului este reglabilă mecanic și echilibrată pentru a se asigura că inductorul are caracteristici bune de urmărire plutitoare. Inductorul transformatorului are cea mai mică presiune asupra arborelui cotit și menține presiunea constantă la orice unghi, ceea ce face ca arborele cotit să fie stins și deformat Controlul în intervalul minim;

3.14. Adoptați sursa de alimentare cu tranzistor IGBT;

3.15. Sistemul de circulație a apei de răcire adoptă răcirea demineralizată a circulației apei, care poate asigura răcirea cu presiune scăzută a sursei de alimentare cu frecvență intermediară. Sistemul de încărcare include transformatorul de stingere și răcirea la presiune înaltă a bobinei de inducție. Fiecare ramură de răcire este echipată cu dispozitive de monitorizare și protecție a temperaturii, presiunii și debitului;

3.16. Sistemul de circulație a lichidului de stingere adoptă mediul solubil în apă PAG, iar ramura de stingere este echipată cu o electrovalvă cu piston și este echipată cu dispozitive de monitorizare și protecție a temperaturii, presiunii și debitului;