Automatische Kurbelwellen-Abschreckmaschine

1. Zusammensetzung:

1.1. Transistor-Festkörper-Zwischenfrequenz-Induktionsheizstromversorgung

1.2. ZF-Kompensationsschrank und mehrkanaliges ZF-Schaltsystem

1.3. Mehrere dünne Kurbelwellen-Quenchtransformatoren und Induktoren

1.4. Automatischer Be- und Entlademechanismus oder manueller Hilfseinzugsmechanismus

1.5, Balance- und Aufhängevorrichtung

1.6. Kurbelwellenklemm- und Deformationsbegrenzungsmechanismus

1.7. Übersetzungs- und Positionierungsmechanismus

1.8 Rotations- und Positionierungsmechanismus

1.9. Löschwassertank und Löschflüssigkeitskreislauf

1.10, Kühlwassertank und Kühlwasserkreislauf

1.11 Industriekühlschränke

1.12, elektrisches Kontrollsystem.

2. Fortschrittliche Technologie, die von Werkzeugmaschinen zum Abschrecken von Kurbelwellen übernommen wird

2.1. Energieimpulsverteilungstechnologie: Sie kann sicherstellen, dass die gehärtete Schicht jedes Zapfens in Umfangsrichtung gleichmäßig ist;

2.2. Reitstock-Freischwimmtechnologie: Sie kann das freie Ausfahren der Kurbelwelle während der Erwärmung und die freie Verkürzung der Kühlung gewährleisten und die Abschreckverformung der Kurbelwelle reduzieren;

2.3. Dünne Löschtransformator-Technologie: 5-13 dünne Löschtransformatoren mit einer Kapazität von 500 Kva und einer Dicke von 55-75 mm können gleichzeitig an die Löschmaschine gehängt werden;

2.4 Unabhängige Aufhängungstechnologie: Jeder Abschrecktransformator nimmt eine unabhängige Aufhängung an, und der Abstand zwischen benachbarten Transformatoren wird durch eine manuelle Schraube eingestellt, um sich an das Abschrecken von Kurbelwellen mit unterschiedlichen Öffnungsgrößen anzupassen, um die Flexibilität der Werkzeugmaschine zu gewährleisten;

2.5. Aufhängungsausgleichstechnologie: Die Transformatoraufhängung verwendet eine mechanisch einstellbare Balance, um sicherzustellen, dass die Induktionsspule gut nachgeführt werden kann und der Druck auf die Kurbelwelle in jedem Winkel konstant und minimal ist, wodurch die Abschreckverformung der Kurbelwelle reduziert wird;

2.6 Überwachung des Arbeitsstatus und der Prozessparameter der Werkzeugmaschine: Der großformatige LCD-Touchscreen wird verwendet, um den Arbeitsstatus der Werkzeugmaschine, die Prozessparameter des Heizens und Abschreckens (einschließlich Spannung, Strom, Frequenz, Zeit, Druck, Durchfluss, Temperatur usw.);

2.7. Mehr als 80 % der Teile und Komponenten der Werkzeugmaschine und des Netzteils verwenden importierte Markenprodukte;

2.8. Die Werkzeugmaschine verfügt über einen einzigartigen Bausteintyp, eine integrierte Struktur, eine einfache Installation, einen geringen Platzbedarf und eine bequeme Wartung.

3. Technische Eigenschaften der Werkzeugmaschine

3.1. Es kann das Abschrecken von Kehlen und Wellendurchmessern für verschiedene Kurbelwellen mit automatischem / manuellem Zyklusbetriebsmodus durchführen;

3.2. Die Geräteserie kann die Beschickung von 1 bis 5 Induktoren gleichzeitig realisieren, und die Erwärmung und Sprühkühlung von 1 bis 3 Induktoren kann gleichzeitig erreicht werden. Die Heiz- und Kühlprozessparameter jedes Induktors können unabhängig voneinander eingestellt werden;

3.3. Das Laden, Entladen, Positionieren, Spannen und andere Aktionen der Werkzeugmaschine und der Bearbeitungsprozess werden automatisch von der Werkzeugmaschine gesteuert;

3.4. Die Werkzeugmaschine nimmt eine vollständige integrierte Struktur, einen vollständig geschlossenen Schutz, ein schönes Aussehen und eine bequeme Bedienung, Wartung und Reparatur der Ausrüstung an;

3.5. Die Werkzeugmaschine verwendet ein integriertes Schweißbett, das eine gute Steifigkeit, Stabilität und Vibrationsbeständigkeit aufweist;

3.6. Die Werkzeugmaschine ist mit Wartungs- und Einstellkanälen ausgestattet, mit denen die Abschreckvorrichtung und der Induktor bequem eingestellt und ausgetauscht werden können, und es ist bequem, den Abschreckbehälter zu reinigen und das Abschreckmedium auszutauschen.

3.7. Das Kontrollsystem nimmt CNC-Systemsteuerung an; Programmierung und Bedienung sind einfach und die Werkzeugmaschine ist sehr vielseitig;

3.8. Der Kopf und der Reitstock nehmen ein pneumatisches selbstzentrierendes Kraftspannfutter an, das das Werkstück automatisch einspannen kann, und der Reitstock kann sich automatisch auf der Führungsschiene bewegen, um sich an unterschiedliche Werkstücklängen anzupassen;

3.9. Kurbelwellenpositionierungsverfahren: Zentrieren von Kopf und Reitstock sowie linke und rechte Position des Wellenendes;

3.10. Der Drehantrieb der Bettkopfspindel verwendet einen Wechselstrom-Servoantrieb, der die Funktion hat, in jedem Drehwinkel zu positionieren;

3.11. Die Schlittenbewegung (links und rechts) wird von einem Servomotor-Kugelgewindetrieb und einer CNC-Automatiksteuerung angetrieben. Der Übertragungsmechanismus hat eine gute Positionierungsgenauigkeit, Verschleißfestigkeit, Steifigkeit, Bewegungsstabilität bei niedriger Geschwindigkeit und Vibrationsfestigkeit;

3.12 Der Hub des Sensors wird von einem speziellen selbsthemmenden Zylinder angetrieben und ist mit einer Puffervorrichtung ausgestattet, die die Funktion eines automatischen Schutzes gegen Stromausfall und Gasverlust hat;

3.13. Der Wasserkreislauf-, Stromkreis- und Gaskreislaufanschluss des speziellen Abschrecktransformators der dünnen Kurbelwelle und des Induktors nimmt Schnellwechselvorrichtung an; jeder Löschtransformator nimmt eine unabhängige Aufhängung an, und der Abstand zwischen benachbarten Transformatoren wird durch manuelle Schraube eingestellt, um sich an unterschiedliche Zylinderabstände anzupassen Die Größe der Kurbelwelle wird abgeschreckt, um die Flexibilität der Werkzeugmaschine sicherzustellen; Die Trafoaufhängung ist mechanisch einstellbar und symmetrisch, um eine gute schwimmende Nachführung der Induktivität zu gewährleisten. Die Transformatordrossel hat den kleinsten Druck auf die Kurbelwelle und hält den Druck in jedem Winkel konstant, wodurch die Kurbelwelle abgeschreckt und verformt wird Kontrolle im minimalen Bereich;

3.14. Nehmen Sie IGBT-Transistor-Stromversorgung an;

3.15. Das Kühlwasserzirkulationssystem verwendet eine Zirkulationskühlung mit demineralisiertem Wasser, die eine Niederdruckkühlung der Zwischenfrequenzstromversorgung bereitstellen kann. Das Lastsystem umfasst den Löschtransformator und die Hochdruckkühlung der Induktionsspule. Jeder Kühlzweig ist mit Temperatur-, Druck- und Durchflussüberwachungs- und Schutzvorrichtungen ausgestattet;

3.16. Das Abschreckflüssigkeitszirkulationssystem verwendet wasserlösliches PAG-Medium, und der Abschreckzweig ist mit einem Kolbenmagnetventil ausgestattet und ist mit Temperatur-, Druck- und Durchflussüberwachungs- und -schutzgeräten ausgestattet;