Instruções de operação para forno de têmpera e revenimento

Eleve manualmente todo o pacote de materiais por meio de um guindaste no rack de armazenamento (neste momento, o garfo do dispositivo de pacote a granel está na posição vertical). Ligue manualmente a válvula solenoide de cinco vias de duas posições, a haste do pistão do cilindro encolhe, a haste do garfo gira e, quando está no lugar, os pacotes soltos são abertos e os tubos de aço aquecidos rolam automaticamente para o local de alimentação do o mecanismo de separação. Quando não houver material, não haverá. O interruptor de detecção de material envia um sinal. Sob o controle do sistema de controle, o mecanismo de separação envia os materiais um a um de acordo com a batida e rola até o final para posicionamento. O interruptor de detecção de alimentação recebe o sinal e o mecanismo de elevação e tradução de alimentação funciona. Primeiro, o cilindro de óleo de elevação é levantado e, depois de segurar o tubo de aço no lugar, um sinal é enviado, a haste do pistão do cilindro de óleo de translação é estendida e o material é transladado para o centro dos dois rolos, quando está no lugar, um sinal é dado e a haste do pistão do cilindro de óleo de translação é contraída no lugar. O mecanismo de alimentação, elevação e translação retorna à posição original e aguarda a próxima instrução.

O sistema de acionamento da haste de suporte duplo é dividido em três zonas, a saber, a zona de alimentação, a zona de aquecimento e a zona de descarga. São 12 pares de sistemas de transmissão de haste dupla de apoio na área de alimentação, 14 pares de sistemas de transmissão de haste dupla de apoio na área de aquecimento e 12 pares de sistemas de transmissão de haste dupla de apoio na área de descarga, totalizando 38 grupos. Cada zona está equipada com um conjunto de conversores de frequência e um motor de ajuste de ângulo, que é controlado pelo rolo de alimentação para conectar o tubo de aço de ponta a ponta. Quando a extremidade do tubo de aço estiver prestes a sair da porta frontal da primeira seção do forno de aquecimento, se não houver material, o interruptor de detecção de alimentação enviará um sinal e o mecanismo de separação funcionará uma vez. Se o tubo estiver preso (quando o tubo de aço estiver parado), o interruptor de detecção de alimentação enviará um sinal de alarme.

A velocidade do sistema de transmissão de haste de suporte duplo na zona de aquecimento é um valor predeterminado de acordo com as especificações do tubo de aço. Quando o tubo de aço passa pelo primeiro conjunto de sensores (750KW), a temperatura do tubo de aço deve ser aquecida a cerca de 500°C (o termômetro infravermelho é instalado aqui) Quando o tubo de aço entra no sensor de 100KW, a temperatura do tubo de aço deve ser aquecido a 930 ℃ (o termômetro infravermelho está instalado aqui), o tubo de aço entra na área de pulverização de névoa de água, o interruptor de detecção de pulverização na posição é ligado e, em seguida, entra na área de pulverização, A detecção de pulverização na posição O interruptor é ligado e, em seguida, entra na área de secagem por pulverização, o interruptor de detecção na posição da área de secagem por pulverização é ligado e, finalmente, entra no sensor de têmpera (750Kw), e um termômetro infravermelho também é instalado na saída do sensor de têmpera e inspeção final A temperatura de têmpera do tubo de aço.

A velocidade do sistema de transmissão da haste de suporte duplo na zona de descarga é a mesma que a velocidade de transmissão da zona de aquecimento, mas quando a extremidade do tubo de aço está prestes a deixar o último conjunto de hastes de suporte duplo na zona de aquecimento, o O interruptor de detecção da zona de descarga envia um sinal e as hastes de suporte duplo da zona de descarga A velocidade de transmissão é acelerada e o tubo de aço de aquecimento é rapidamente puxado para fora, de modo que a distância entre o primeiro e o último tubo de aço seja esticada. Finalmente, o tubo de aço é bloqueado pelo mecanismo de bloqueio, e um sinal é enviado, e o mecanismo de elevação e translação de descarga funciona.

Quando o mecanismo de elevação e translação de descarga recebe um sinal, a haste do pistão do cilindro de elevação se contrai primeiro e o mecanismo de retenção de material levanta simultaneamente o tubo de aço temperado. Depois de colocado, o pistão do cilindro de translação se estende e atinge o ponto final (ou seja, a posição do leito de resfriamento de duas vias). O dispositivo de arrasto da cama de resfriamento e o dispositivo rotativo param automaticamente de funcionar ao mesmo tempo. Quando o mecanismo de elevação e translação de descarga baixa o material de forma constante, o leito de resfriamento de duas vias reinicia seu trabalho. O mecanismo de elevação e translação de descarga retorna à posição original e aguarda a próxima instrução.

O estado de trabalho do tubo de aço no leito de resfriamento de duas vias é: escalonado e giratório. Quando o escalonamento atinge o ponto final, o tubo de aço rola sobre a plataforma de coleta (a temperatura do tubo de aço é menor ou igual a 150°C) e é bloqueado pelo garfo do dispositivo de endurecimento. Se for necessário endurecimento, pode ser feito manualmente. Depois que a dureza é atingida, o eletromagnético de cinco vias de duas posições é ligado, a haste do pistão pneumático encolhe e o tubo de aço rola até o final da plataforma de coleta e é interrompido. Depois que o material está cheio, ele é amarrado e levantado manualmente, e o próximo processo é continuado.

Instruções de operação para forno de têmpera e revenimento

Eleve manualmente todo o pacote de materiais por meio de um guindaste no rack de armazenamento (neste momento, o garfo do dispositivo de pacote a granel está na posição vertical). Ligue manualmente a válvula solenoide de cinco vias de duas posições, a haste do pistão do cilindro encolhe, a haste do garfo gira e, quando está no lugar, os pacotes soltos são abertos e os tubos de aço aquecidos rolam automaticamente para o local de alimentação do o mecanismo de separação. Quando não houver material, não haverá. O interruptor de detecção de material envia um sinal. Sob o controle do sistema de controle, o mecanismo de separação envia os materiais um a um de acordo com a batida e rola até o final para posicionamento. O interruptor de detecção de alimentação recebe o sinal e o mecanismo de elevação e tradução de alimentação funciona. Primeiro, o cilindro de óleo de elevação é levantado e, depois de segurar o tubo de aço no lugar, um sinal é enviado, a haste do pistão do cilindro de óleo de translação é estendida e o material é transladado para o centro dos dois rolos, quando está no lugar, um sinal é dado e a haste do pistão do cilindro de óleo de translação é contraída no lugar. O mecanismo de alimentação, elevação e translação retorna à posição original e aguarda a próxima instrução.

O sistema de acionamento da haste de suporte duplo é dividido em três zonas, a saber, a zona de alimentação, a zona de aquecimento e a zona de descarga. São 12 pares de sistemas de transmissão de haste dupla de apoio na área de alimentação, 14 pares de sistemas de transmissão de haste dupla de apoio na área de aquecimento e 12 pares de sistemas de transmissão de haste dupla de apoio na área de descarga, totalizando 38 grupos. Cada zona está equipada com um conjunto de conversores de frequência e um motor de ajuste de ângulo, que é controlado pelo rolo de alimentação para conectar o tubo de aço de ponta a ponta. Quando a extremidade do tubo de aço estiver prestes a sair da porta frontal da primeira seção do forno de aquecimento, se não houver material, o interruptor de detecção de alimentação enviará um sinal e o mecanismo de separação funcionará uma vez. Se o tubo estiver preso (quando o tubo de aço estiver parado), o interruptor de detecção de alimentação enviará um sinal de alarme.

A velocidade do sistema de transmissão de haste de suporte duplo na zona de aquecimento é um valor predeterminado de acordo com as especificações do tubo de aço. Quando o tubo de aço passa pelo primeiro conjunto de sensores (750KW), a temperatura do tubo de aço deve ser aquecida a cerca de 500°C (o termômetro infravermelho é instalado aqui) Quando o tubo de aço entra no sensor de 100KW, a temperatura do tubo de aço deve ser aquecido a 930 ℃ (o termômetro infravermelho está instalado aqui), o tubo de aço entra na área de pulverização de névoa de água, o interruptor de detecção de pulverização na posição é ligado e, em seguida, entra na área de pulverização, A detecção de pulverização na posição O interruptor é ligado e, em seguida, entra na área de secagem por pulverização, o interruptor de detecção na posição da área de secagem por pulverização é ligado e, finalmente, entra no sensor de têmpera (750Kw), e um termômetro infravermelho também é instalado na saída do sensor de têmpera e inspeção final A temperatura de têmpera do tubo de aço.

A velocidade do sistema de transmissão da haste de suporte duplo na zona de descarga é a mesma que a velocidade de transmissão da zona de aquecimento, mas quando a extremidade do tubo de aço está prestes a deixar o último conjunto de hastes de suporte duplo na zona de aquecimento, o O interruptor de detecção da zona de descarga envia um sinal e as hastes de suporte duplo da zona de descarga A velocidade de transmissão é acelerada e o tubo de aço de aquecimento é rapidamente puxado para fora, de modo que a distância entre o primeiro e o último tubo de aço seja esticada. Finalmente, o tubo de aço é bloqueado pelo mecanismo de bloqueio, e um sinal é enviado, e o mecanismo de elevação e translação de descarga funciona.

Quando o mecanismo de elevação e translação de descarga recebe um sinal, a haste do pistão do cilindro de elevação se contrai primeiro e o mecanismo de retenção de material levanta simultaneamente o tubo de aço temperado. Depois de colocado, o pistão do cilindro de translação se estende e atinge o ponto final (ou seja, a posição do leito de resfriamento de duas vias). O dispositivo de arrasto da cama de resfriamento e o dispositivo rotativo param automaticamente de funcionar ao mesmo tempo. Quando o mecanismo de elevação e translação de descarga baixa o material de forma constante, o leito de resfriamento de duas vias reinicia seu trabalho. O mecanismo de elevação e translação de descarga retorna à posição original e aguarda a próxima instrução.

O estado de trabalho do tubo de aço no leito de resfriamento de duas vias é: escalonado e giratório. Quando o escalonamento atinge o ponto final, o tubo de aço rola sobre a plataforma de coleta (a temperatura do tubo de aço é menor ou igual a 150°C) e é bloqueado pelo garfo do dispositivo de endurecimento. Se for necessário endurecimento, pode ser feito manualmente. Depois que a dureza é atingida, o eletromagnético de cinco vias de duas posições é ligado, a haste do pistão pneumático encolhe e o tubo de aço rola até o final da plataforma de coleta e é interrompido. Depois que o material está cheio, ele é amarrado e levantado manualmente, e o próximo processo é continuado.