داخل ڪرڻ پگھلڻ جي aceت چانديءَ ۽ ان جي مصرعن جي بوءِ

چانديءَ جون خاصيتون ۽ ان جا مصرع

چاندي هڪ قيمتي ڌاتو آهي جنهن جي پگھلڻ واري نقطي 960.8Y ۽ 10.49g/cm3 جي کثافت آهي. اهو ڪمري جي حرارت تي oxidize نه ڪندو آھي. خالص چاندي چاندي اڇو آهي. اهو سون يا ٽامي جي ڪنهن به تناسب سان هڪ مصر ٺاهي سگهي ٿو. جڏهن مصرع ۾ سون يا ٽامي جو تناسب هوندو آهي ته جيئن وڌندو آهي، رنگ پيلو ٿيندو آهي. جڏهن چاندي ايلومينيم ۽ زنڪ سان گڏ eutectic آهي، اهو پڻ تمام آسان آهي مصر. سڀني دھاتن ۾، چانديء ۾ بهترين چالکائي آهي.

جڏهن چانديءَ کي هڪ عام ڌاتوءَ واري فرنس ۾ ڳايو ويندو آهي، ته اهو آڪسائيڊ ٿي ويندو ۽ غير مستحڪم ٿي ويندو. پر جڏهن اُتي ڦاٽل ڌاتو هجي (سپليش ٿيل ڌاتو انهن گهٽ قيمتن جي ڌاتن ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪي سون، چاندي ۽ ٽونگ گروپ جي دھاتن جي معدنيات، ڪنسنٽريٽ ۽ وچولي پيداوار ۾ نجاست جي طور تي گڏ هجن ٿيون، جن ۾ خاص طور تانبا، ليڊ، زنڪ شامل آهن. چانديءَ جو آڪسائيڊ جلدي گھٽجي ويندو آهي. عام گندگي (فرنس جي گرمي پد 1100-1300^) تحت، چانديءَ جي وولٽيلائيزيشن نقصان تقريباً 1 سيڪڙو يا گهٽ هوندو آهي، پر جڏهن آڪسائيڊيشن مضبوط هوندي آهي، تڏهن پگھلي چانديءَ تي ڪو ڍڪڻ وارو ايجنٽ نه هوندو آهي، ۽ چارج ان ۾ وڌيڪ ليڊ، زنڪ، مونومينٽس، فيٽرز وغيره شامل آهن.

جڏهن چاندي هوا ۾ ڳري ٿي ته اها آڪسيجن جي پنهنجي مقدار کي تقريباً 21 ڀيرا جذب ڪري سگهي ٿي، جيڪا تڏهن ڇڏائجي ٿي جڏهن چانديءَ کي ٿلهي حالت ۾ ٺهڪايو وڃي ٿو، جنهن کي عام طور تي ”چاندي جي مينهن“ جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، جنهن جي ڪري چانديءَ جي نفيس موتي جي ڇنڊڇاڻ ٿيندي. .

سلور ڪاسٽنگ عمل

چانديءَ کي صاف ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ جو آخري مرحلو اهو آهي ته اعليٰ خالص چانديءَ جي پائوڊر يا چانديءَ جي پليٽ کي اليڪٽرولائيٽڪ يا ڪيميائي طريقن سان صاف ڪيو وڃي، ۽ پوءِ اُڇلائن يا ڇَرن ۾ اڇلايو وڃي جيڪي قومي معيار يا ٻين وضاحتن سان ملن ٿا.

انڊڪشن پگھلڻ واري فرنس سون ۽ چاندي جي عظيم ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ٿئي ٿي. ظرف سون ۽ چانديء جي روزاني پروسيسنگ جي گنجائش مطابق چونڊجي سگهجي ٿو، عام طور تي اٽڪل 50 ~ 200kg. جيڪڏهن خاص ضرورتون آهن، هڪ وڏو انڊڪشن پگھلڻ وارو فرنس پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو انڊڪشن پگھلڻ لاءِ. فرنس smelting چاندي جي ٽيڪنيڪل آپريشن جا مکيه نقطا هن ريت آهن.

AA flux ۽ oxidant جي مناسب مقدار شامل ڪريو

عام طور تي، لوڻ پيٽر ۽ سوڊيم ڪاربونيٽ يا لوڻ پيٽر ۽ بورڪس شامل ڪيا ويا آهن. فلڪس ۽ آڪسائيڊٽ جو مقدار شامل ڪيو ويو آهي دھات جي پاڪائي سان. جهڙوڪ 99.88٪ کان وڌيڪ چانديءَ تي مشتمل اليڪٽرولائيٽڪ سلور پائوڊر کي گندو ڪرڻ، عام طور تي صرف 0.1٪ -0.3٪ سوڊيم ڪاربونيٽ شامل ڪيو وڃي ٿو ته جيئن نجاست کي آڪسائيڊ ڪرڻ ۽ سليگ کي ختم ڪرڻ لاءِ؛ جڏهن چانديءَ کي وڌيڪ نجاست سان ڳنڍي رهيا آهيو، توهان مناسب مقدار ۾ سالٽ پيٽر ۽ بورڪس شامل ڪري سگهو ٿا ته جيئن نجاست جي هڪ حصي کي آڪسائيڊائيز ڪري مضبوط ڪري سليگنگ ۽ هٽائي سگهجي. ساڳئي وقت، سوڊيم ڪاربونيٽ جي مقدار کي مناسب طور تي وڌايو وڃي. آڪسائيڊٽ جو مقدار تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾ ڪرسيبل مضبوط طور تي آڪسائيڊ ۽ خراب ٿي ويندي.

آڪسائيڊيشن ۽ سليگنگ جي سميلٽنگ جي عمل کان پوءِ، ڪاسٽ انگوٽ جو سلور گريڊ خام مال جي چانديءَ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندو آهي، ان ڪري ضروري آهي ته مناسب مقدار ۾ حفاظتي وهڪري ۽ آڪسيڊنٽ شامل ڪيو وڃي.

B چانديء جي حفاظت ۽ ڊاء آڪسائيڊشن کي مضبوط ڪريو

جڏهن چاندي هوا ۾ ڳري ٿي، اهو گئس جي هڪ وڏي مقدار کي ڦهلائي سگهي ٿو، جيڪو ان کي آزاد ڪيو ويندو آهي جڏهن ان کي وڌايو ويندو آهي، جيڪو پيداوار جي عمل ۾ مشڪلات آڻيندو آهي ۽ ڌاتو جي نقصان جو سبب بڻائيندو آهي.

جڏهن چاندي هوا ۾ ڳري ٿي، ته اهو آڪسيجن جي مقدار کان 21 ڀيرا ڳري سگهي ٿو. هيءَ آڪسيجن تڏهن ڇڏي ويندي آهي جڏهن ڌاتو ٿڌي هوندي آهي، ”چاندي جي مينهن“ ٺاهيندي آهي، جنهن جي ڪري نفيس چانديءَ جي ڇنڊڇاڻ ٿيندي آهي. جيڪڏهن آڪسيجن ڇڏڻ ۾ تمام گهڻي دير ٿئي ٿي، ته چانديءَ جي پڃري ۾ نقص جهڙوڪ ڇڪڻ جا سوراخ، سوراخ، ۽ پٽي ٿيل سطحون ٺهي وينديون آهن.

اصل عمل ۾، جڏهن پگھلي چانديءَ جو گرمي پد وڌندو آهي، تڏهن چانديءَ ۾ آڪسيجن جو محلول گھٽجي ويندو آهي. ڪاسٽ ڪرڻ جي مشڪل کي گھٽائڻ لاءِ، ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ چانديءَ جي مائع جي درجه حرارت کي وڌائڻ گھرجي، ۽ گھٽائڻ واري ايجنٽ جي ھڪ پرت (جهڙوڪ چارڪو، ٻوٽي جي راھ، وغيره) کي ھٽائڻ لاءِ چانديءَ جي مائع جي مٿاڇري تي ڍڪڻ گھرجي. آڪسيجن. ان چارج ۾ پائن جي ڪاٺ جو هڪ ٽڪرو به شامل ڪيو ويو آهي، جنهن کي آڪسيجن جو حصو ڪڍڻ لاءِ چانديءَ جي پگھلڻ سان ساڙيو ويندو آهي. ڊاء آڪسيجنيشن جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ پگھليل مائع کي متحرڪ ڪرڻ لاءِ ڪاٺ جي لٺن جو استعمال پڻ آهي.

سي ٻرندڙ گرمي پد تي ماهر

جڏهن چانديءَ جي ڌاتو کي اڇلايو ويندو آهي، ته ڌاتو جي گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو آهي ته گئس جي مقدار کي گهٽائڻ ۾، ۽ وڌيڪ گرم ٿيل ڌاتو کي ٺهيل ۾ وڌو ويندو آهي، ۽ ڪنڊينسيشن جي رفتار سست هوندي آهي، جيڪا گئس جي ڇڏڻ لاءِ فائديمند آهي ۽ گئس کي گهٽائي ٿي. پيٽ جا عيب. عام طور تي چانديء جي casting گرمي پد هجڻ گهرجي 1100-1200T؛ o

ڊي مولڊ ڀت کي رنگ استعمال ڪرڻ گهرجي، ڀرڻ جو عمل مناسب هجڻ گهرجي

جڏهن چانديءَ جو انگ اُڇليو ويندو آهي، تڏهن استعمال ڪريو ايٿين يا پيٽروليم (گھري تيل يا ڊيزل) جو شعلا دونھون جي ٿلهي پرت کي مولڊ جي اندرئين ڀت تي برابريءَ سان اونڌو ڪرڻ لاءِ، ۽ استعمال جو اثر سٺو ٿيندو.

ان کان سواء، ڪاسٽنگ آپريشن جي معيار کي انٽ جي معيار سان تمام گهڻو ڪرڻو آهي. عمودي مولڊ ڪاسٽنگ لاءِ، مائع جي وهڪري کي مستحڪم هجڻ گهرجي، وهڪري کي مرڪز ۾ هجڻ گهرجي، ۽ مواد کي ڦهليل نه هجڻ گهرجي ۽ اندروني ڀت کي ڌوئڻ نه گهرجي. هڪ ٽڪر شروع ڪريو، ۽ پوء تيزيء سان مائع جي وهڪري کي وڌايو جيستائين ڌاتو جي مٿاڇري سان ٺهيل اونچائي جي اٽڪل ٽي پنجون حصو ڀريو وڃي، ۽ سست رفتار سان گئس کي مڪمل طور تي خارج ٿيڻ جي اجازت ڏيو. دروازي تي وهڻ وقت، وهڪري کي ڀرڻ تي ڌيان ڏيو جيستائين محلول اندر پمپ نه ٿئي. کليل انٽيگرل فليٽ مولڊ لاءِ، آپريشن نسبتاً سادو آهي، جيستائين مولڊ کي افقي مٿاڇري تي رکيل هجي، زميني اسڪرول بيٺو آهي. مولڊ جي ڊگھي محور تائين، ۽ پگھريل ڌاتو کي مولڊ جي بنيادي حصي ۾ هڪجهڙائي سان ڀريو ويندو آهي. مولڊ جي اندرين ديوار کي بچائڻ لاءِ، اُها جاءِ جتي پگھليل ڌاتو اڇلايو وڃي ٿو، اُن کي ڪاسٽ ڪرڻ دوران مسلسل تبديل ڪرڻ گهرجي ته جيئن مولڊ جي مرڪز کي کڏ ۾ سڙي وڃڻ کان روڪي سگهجي.