Návod na obsluhu pre kaliacu a temperovaciu pec

Ručne zdvihnite celý balík materiálov žeriavom na skladovací regál (v tomto čase je vidlica zariadenia na objemný balík vo zvislej polohe). Ručne zapnite dvojpolohový päťcestný solenoidový ventil, piestna tyč valca sa zmrští, tyč vidlice sa otáča a keď je na mieste, voľné zväzky sa otvoria a vyhrievané oceľové rúrky sa automaticky odkotúľajú na miesto podávania. separačný mechanizmus. Akonáhle nie je materiál, nebude žiadny Spínač detekcie materiálu vyšle signál. Pod kontrolou riadiaceho systému separačný mechanizmus odosiela materiály jeden po druhom podľa úderu a valí sa na koniec pre umiestnenie. Spínač detekcie podávania prijíma signál a mechanizmus zdvíhania a posúvania podávania funguje. Najprv sa zdvihne zdvíhací olejový valec a po pridržaní oceľovej rúry na mieste sa vyšle signál, vysunie sa piestna tyč translačného olejového valca a materiál sa presunie do stredu dvoch valcov. je na svojom mieste, vydá sa signál a piestna tyč translačného olejového valca sa stiahne na miesto. Mechanizmus podávania, zdvíhania a posúvania sa vráti do pôvodnej polohy a čaká na ďalší pokyn.

Systém pohonu dvojitej nosnej tyče je rozdelený do troch zón, a to kŕmnej zóny, ohrievacej zóny a vybíjacej zóny. V oblasti podávania je 12 párov prevodových systémov s dvojitou nosnou tyčou, 14 párov prevodových systémov s dvojitou nosnou tyčou vo vykurovacej oblasti a 12 párov prevodových systémov s dvojitou nosnou tyčou vo výtlačnej oblasti, spolu 38 skupín. Každá zóna je vybavená súpravou frekvenčného meniča a motorom na nastavenie uhla, ktorý je ovládaný podávacím valčekom na spojenie konca oceľovej rúry. Keď sa koniec oceľovej rúry chystá opustiť predný otvor prvej časti ohrievacej pece, ak nie je žiadny materiál, spínač detekcie podávania vyšle signál a separačný mechanizmus bude fungovať raz. Ak je rúra zaseknutá (keď je oceľová rúra nehybná), spínač detekcie posuvu vyšle alarmový signál.

Rýchlosť prenosového systému s dvojitou nosnou tyčou vo vykurovacej zóne je vopred určená hodnota podľa špecifikácií oceľových rúr. Keď oceľové potrubie prejde prvou sadou snímačov (750 kW), teplota oceľového potrubia by sa mala zahriať na približne 500 °C (tu je nainštalovaný infračervený teplomer) Keď oceľové potrubie vstúpi do snímača 100 kW, teplota oceľového potrubia by sa mala zahriať na 930 ℃ (tu je nainštalovaný infračervený teplomer), oceľová rúrka vstupuje do oblasti rozprašovania vodnej hmly, spínač detekcie rozprašovania sa zapne a potom vstúpi do oblasti rozprašovania , Detekcia polohy rozprašovania spínač je zapnutý a potom vstúpi do oblasti sušenia rozprašovaním, spínač detekcie polohy sušenia rozprašovaním sa zapne a nakoniec vstúpi do snímača temperovania (750 Kw) a infračervený teplomer je tiež nainštalovaný na výstupe temperovací snímač a výstupná kontrola Teplota popúšťania oceľovej rúry.

Rýchlosť prenosového systému dvojitej nosnej tyče vo vybíjacej zóne je rovnaká ako prenosová rýchlosť vykurovacej zóny, ale keď sa koniec oceľovej rúry chystá opustiť poslednú sadu dvojitých nosných tyčí vo vykurovacej zóne, Spínač detekcie výbojovej zóny vyšle signál a výbojová zóna dvojité nosné tyče Rýchlosť prenosu sa zrýchli a vykurovacia oceľová rúrka sa rýchlo vytiahne, takže vzdialenosť medzi prvou a poslednou oceľovou rúrou sa natiahne. Nakoniec sa oceľová rúra zablokuje blokovacím mechanizmom a vyšle sa signál a mechanizmus zdvíhania a posúvania výtlaku funguje.

Keď vypúšťací zdvíhací a posúvací mechanizmus dostane signál, piestna tyč zdvíhacieho valca sa najskôr stiahne a mechanizmus na pridržiavanie materiálu súčasne zdvihne temperovanú oceľovú rúrku. Potom, čo je na svojom mieste, piest translačného valca sa vysunie a dosiahne koncový bod (tj polohu dvojcestného chladiaceho lôžka). Ťahacie zariadenie chladiaceho lôžka a otočné zariadenie automaticky prestanú pracovať súčasne. Keď vykladací zdvíhací a posúvací mechanizmus ukladá materiál stabilne, obojsmerné chladiace lôžko reštartuje svoju prácu. Mechanizmus zdvíhania a posúvania výsypu sa vráti do pôvodnej polohy a čaká na ďalší pokyn.

Pracovný stav oceľovej rúry v obojsmernom chladiacom lôžku je: krokový aj rotačný. Keď krok dosiahne koncový bod, oceľová rúra sa valí na zbernú plošinu (teplota oceľovej rúry je menšia alebo rovná 150 °C) a je zablokovaná vidlicou kaliaceho zariadenia. Ak je potrebné vytvrdenie, môže sa vykonať ručne. Po zasiahnutí tvrdosti sa zapne dvojpolohová päťcestná elektromagnetická, pneumatická piestna tyč sa zmrští a oceľová rúrka sa odvalí na koniec zbernej plošiny a zastaví sa. Po naplnení sa materiál ručne zviaže a zdvihne a pokračuje sa v ďalšom procese.

Návod na obsluhu pre kaliacu a temperovaciu pec

Ručne zdvihnite celý balík materiálov žeriavom na skladovací regál (v tomto čase je vidlica zariadenia na objemný balík vo zvislej polohe). Ručne zapnite dvojpolohový päťcestný solenoidový ventil, piestna tyč valca sa zmrští, tyč vidlice sa otáča a keď je na mieste, voľné zväzky sa otvoria a vyhrievané oceľové rúrky sa automaticky odkotúľajú na miesto podávania. separačný mechanizmus. Akonáhle nie je materiál, nebude žiadny Spínač detekcie materiálu vyšle signál. Pod kontrolou riadiaceho systému separačný mechanizmus odosiela materiály jeden po druhom podľa úderu a valí sa na koniec pre umiestnenie. Spínač detekcie podávania prijíma signál a mechanizmus zdvíhania a posúvania podávania funguje. Najprv sa zdvihne zdvíhací olejový valec a po pridržaní oceľovej rúry na mieste sa vyšle signál, vysunie sa piestna tyč translačného olejového valca a materiál sa presunie do stredu dvoch valcov. je na svojom mieste, vydá sa signál a piestna tyč translačného olejového valca sa stiahne na miesto. Mechanizmus podávania, zdvíhania a posúvania sa vráti do pôvodnej polohy a čaká na ďalší pokyn.

Systém pohonu dvojitej nosnej tyče je rozdelený do troch zón, a to kŕmnej zóny, ohrievacej zóny a vybíjacej zóny. V oblasti podávania je 12 párov prevodových systémov s dvojitou nosnou tyčou, 14 párov prevodových systémov s dvojitou nosnou tyčou vo vykurovacej oblasti a 12 párov prevodových systémov s dvojitou nosnou tyčou vo výtlačnej oblasti, spolu 38 skupín. Každá zóna je vybavená súpravou frekvenčného meniča a motorom na nastavenie uhla, ktorý je ovládaný podávacím valčekom na spojenie konca oceľovej rúry. Keď sa koniec oceľovej rúry chystá opustiť predný otvor prvej časti ohrievacej pece, ak nie je žiadny materiál, spínač detekcie podávania vyšle signál a separačný mechanizmus bude fungovať raz. Ak je rúra zaseknutá (keď je oceľová rúra nehybná), spínač detekcie posuvu vyšle alarmový signál.

Rýchlosť prenosového systému s dvojitou nosnou tyčou vo vykurovacej zóne je vopred určená hodnota podľa špecifikácií oceľových rúr. Keď oceľové potrubie prejde prvou sadou snímačov (750 kW), teplota oceľového potrubia by sa mala zahriať na približne 500 °C (tu je nainštalovaný infračervený teplomer) Keď oceľové potrubie vstúpi do snímača 100 kW, teplota oceľového potrubia by sa mala zahriať na 930 ℃ (tu je nainštalovaný infračervený teplomer), oceľová rúrka vstupuje do oblasti rozprašovania vodnej hmly, spínač detekcie rozprašovania sa zapne a potom vstúpi do oblasti rozprašovania , Detekcia polohy rozprašovania spínač je zapnutý a potom vstúpi do oblasti sušenia rozprašovaním, spínač detekcie polohy sušenia rozprašovaním sa zapne a nakoniec vstúpi do snímača temperovania (750 Kw) a infračervený teplomer je tiež nainštalovaný na výstupe temperovací snímač a výstupná kontrola Teplota popúšťania oceľovej rúry.

Rýchlosť prenosového systému dvojitej nosnej tyče vo vybíjacej zóne je rovnaká ako prenosová rýchlosť vykurovacej zóny, ale keď sa koniec oceľovej rúry chystá opustiť poslednú sadu dvojitých nosných tyčí vo vykurovacej zóne, Spínač detekcie výbojovej zóny vyšle signál a výbojová zóna dvojité nosné tyče Rýchlosť prenosu sa zrýchli a vykurovacia oceľová rúrka sa rýchlo vytiahne, takže vzdialenosť medzi prvou a poslednou oceľovou rúrou sa natiahne. Nakoniec sa oceľová rúra zablokuje blokovacím mechanizmom a vyšle sa signál a mechanizmus zdvíhania a posúvania výtlaku funguje.

Keď vypúšťací zdvíhací a posúvací mechanizmus dostane signál, piestna tyč zdvíhacieho valca sa najskôr stiahne a mechanizmus na pridržiavanie materiálu súčasne zdvihne temperovanú oceľovú rúrku. Potom, čo je na svojom mieste, piest translačného valca sa vysunie a dosiahne koncový bod (tj polohu dvojcestného chladiaceho lôžka). Ťahacie zariadenie chladiaceho lôžka a otočné zariadenie automaticky prestanú pracovať súčasne. Keď vykladací zdvíhací a posúvací mechanizmus ukladá materiál stabilne, obojsmerné chladiace lôžko reštartuje svoju prácu. Mechanizmus zdvíhania a posúvania výsypu sa vráti do pôvodnej polohy a čaká na ďalší pokyn.

Pracovný stav oceľovej rúry v obojsmernom chladiacom lôžku je: krokový aj rotačný. Keď krok dosiahne koncový bod, oceľová rúra sa valí na zbernú plošinu (teplota oceľovej rúry je menšia alebo rovná 150 °C) a je zablokovaná vidlicou kaliaceho zariadenia. Ak je potrebné vytvrdenie, môže sa vykonať ručne. Po zasiahnutí tvrdosti sa zapne dvojpolohová päťcestná elektromagnetická, pneumatická piestna tyč sa zmrští a oceľová rúrka sa odvalí na koniec zbernej plošiny a zastaví sa. Po naplnení sa materiál ručne zviaže a zdvihne a pokračuje sa v ďalšom procese.