Прымяненне працэсу гартальнай тэрмічнай апрацоўкі награвальнага абсталявання сярэдняй частоты

Абапіраючыся на свой спецыяльны прынцып нагрэву, ацяпляльнае абсталяванне прамежкавай частоты рэалізуе абарону навакольнага асяроддзя, энергазберажэнне, высокую эфектыўнасць і іншыя вытворчасці ў працэсе апрацоўкі. У цяперашні час ён вельмі папулярны сярод вытворцаў тэрмічнай апрацоўкі ў механічнай апрацоўчай прамысловасці.

Калі ацяпляльнае абсталяванне прамежкавай частоты выкарыстоўваецца пры нагрэве загартоўкі металу тэрмічнай апрацоўцы, утрыманне вугляроду ў нарыхтоўцы з розных матэрыялаў у асноўным залежыць ад змены ўтрымання вугляроду. Адлегласць паміж нашай адпаведнай індукцыйнай шпулькай і нарыхтоўкай таксама варта трохі адрэгуляваць. Самы просты метад ідэнтыфікацыі – гэта метад ідэнтыфікацыі гашэння іскры, калі працуе награвальнае абсталяванне прамежкавай частоты. Праверце іскры нарыхтоўкі на шліфавальным крузе. Прыкладна можна даведацца, ці змянілася ўтрыманне вугляроду ў нарыхтоўцы. Чым вышэй утрыманне вугляроду, тым больш іскраў. .

Іншы навуковы метад ідэнтыфікацыі – выкарыстанне спектрометра прамога счытвання для вызначэння складу сталі. Сучасны спектрометр прамога счытвання можа правяраць і раздрукоўваць розныя элементы і змест матэрыялу нарыхтоўкі за вельмі кароткі прамежак часу, каб вызначыць сталь. Ці адпавядае ён патрабаванням чарцяжоў. За выключэннем бедных вугляродам фактараў або фактараў обезуглероживания на паверхні нарыхтоўкі часцей за ўсё сустракаецца холоднотянутая сталь. Паверхня матэрыялу мае бедны вугляродам або обезуглероженный пласт. У гэты час цвёрдасць паверхні нізкая, але пасля выдалення 0.5 мм шліфавальным кругам або напільнікам цвёрдасць вымяраецца. Выяўлена, што цвёрдасць у гэтым месцы вышэй, чым у вонкавай паверхні і адпавядае патрабаванням, што сведчыць аб наяўнасці беднага вугляродам або обезуглероживаного пласта на паверхні нарыхтоўкі.

У якасці прыкладу шліцавага вала нарыхтоўкі, калі мы выкарыстоўваем для загартоўкі награвальнае абсталяванне сярэдняй частоты, прычыны нераўнамернай цвёрдасці пасля загартоўкі могуць быць наступнымі:

1. Можа быць праблема з матэрыялам нарыхтоўкі, і матэрыял можа ўтрымліваць шмат прымешак.

2. Пры загартоўцы неабгрунтавана вызначаюцца параметры працэсу.

3. Найбольш верагодным з’яўляецца тое, што індукцыйная шпулька зроблена неабгрунтавана, што прыводзіць да таго, што індукцыйная шпулька знаходзіцца на рознай адлегласці ад нарыхтоўкі, што прыводзіць да нераўнамернай тэмпературы нагрэву і нераўнамернай цвёрдасці нарыхтоўкі.

4. Праверце, ці гладкія контур астуджальнай вады і адтуліну для выхаду вады індукцыйнай шпулькі, інакш гэта прывядзе да нераўнамернай цвёрдасці.

Калі мы прымяняем награвальнае абсталяванне сярэдняй частоты ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі загартоўкі, мы таксама павінны звярнуць увагу на праблему: тэмпературы нагрэву гашэння недастаткова або час папярэдняга астуджэння занадта вялікі. Калі тэмпературы нагрэву гашэння недастаткова або час папярэдняга астуджэння занадта вялікі, тэмпература падчас загартоўкі будзе занадта нізкай. У якасці прыкладу возьмем сярэдневуглеродную сталь. Загартаваная структура першага змяшчае вялікую колькасць нераствораного ферыту, а структура другога – троостит або сарбіт.

Акрамя таго, калі мы прымяняем награвальнае абсталяванне прамежкавай частоты ў працэсе тэрмічнай апрацоўкі загартоўкі, недастатковае астуджэнне таксама з’яўляецца вялікай праблемай! Асабліва падчас загартоўкі сканавання, паколькі вобласць распылення занадта кароткая, пасля загартоўкі нарыхтоўкі, пасля праходжання праз зону распылення, цяпло асяродку прымушае паверхню зноў самазагартаваць (вялікі крок ступеньчатага вала, хутчэй за ўсё, прывядзе да генеруецца, калі вялікая прыступка знаходзіцца ў верхнім становішчы), і паверхня самавяртаецца. Тэмпература пажару занадта высокая, што часта можна адчуць па колеры і тэмпературы паверхні. Пры аднаразовым метадзе нагрэву час астуджэння занадта кароткі, тэмпература самазагартоўкі занадта высокая, або плошча папярочнага перасеку распыляльнай адтуліны памяншаецца на маштаб распыляльнай адтуліны, што выклікае – занадта высокая тэмпература загартоўкі. Тэмпература загартоўвальнай вадкасці занадта высокая, хуткасць патоку памяншаецца, канцэнтрацыя змяняецца, і гасяльная вадкасць змешваецца з алейнымі плямамі. Частковае закаркаванне распыляльнай адтуліны характарызуецца недастатковай мясцовай цвёрдасцю, а вобласць мяккага блока часта адпавядае палажэнню закаркаванні распыляльнай адтуліны.