- 07
- Jan
Maombi ya kuzima mchakato wa matibabu ya joto ya vifaa vya kupokanzwa vya mzunguko wa kati
Maombi ya kuzima mchakato wa matibabu ya joto ya vifaa vya kupokanzwa vya mzunguko wa kati
Kutegemea kanuni yake maalum ya kupokanzwa, vifaa vya kupokanzwa vya mzunguko wa kati hutambua ulinzi wa mazingira, kuokoa nishati, ufanisi wa juu na uzalishaji mwingine wakati wa mchakato wa usindikaji. Kwa sasa, ni maarufu sana kati ya wazalishaji wa matibabu ya joto katika sekta ya usindikaji wa mitambo.
Wakati vifaa vya kupokanzwa kwa mzunguko wa kati Inatumika katika kupokanzwa kwa chuma kuzima matibabu ya joto, maudhui ya kaboni ya workpiece ya vifaa mbalimbali inategemea hasa mabadiliko ya maudhui ya kaboni. Umbali kati ya coil yetu inayofanana ya induction na workpiece inapaswa pia kubadilishwa kidogo. Njia rahisi zaidi ya utambuzi ni njia ya kutambua cheche inayozima wakati kifaa cha kupokanzwa masafa ya kati kinafanya kazi. Angalia cheche za workpiece kwenye gurudumu la kusaga. Unaweza kujua takriban ikiwa maudhui ya kaboni kwenye sehemu ya kazi yamebadilika. Kadiri kaboni inavyozidi, ndivyo cheche nyingi zaidi. .
Njia nyingine ya kisayansi ya kitambulisho ni kutumia spectrometer ya kusoma moja kwa moja ili kutambua muundo wa chuma. Kipimo cha kisasa cha kusoma moja kwa moja kinaweza kukagua na kuchapisha vipengele mbalimbali na maudhui ya nyenzo za workpiece kwa muda mfupi sana ili kuamua chuma. Ikiwa inakidhi mahitaji ya kuchora. Ukiondoa mambo duni ya kaboni au decarburization juu ya uso wa workpiece, chuma inayotolewa baridi ni ya kawaida zaidi. Upeo wa nyenzo una safu ya kaboni-maskini au decarburized. Kwa wakati huu, ugumu wa uso ni mdogo, lakini baada ya 0.5mm kuondolewa kwa gurudumu la kusaga au faili, ugumu hupimwa. Imegunduliwa kuwa ugumu mahali hapa ni wa juu zaidi kuliko ule wa uso wa nje na hukutana na mahitaji, ambayo inaonyesha kuwa kuna safu ya kaboni-masikini au decarburized juu ya uso wa workpiece.
Kuchukua shimoni la spline kama mfano, tunapotumia vifaa vya kupokanzwa vya masafa ya kati kwa kuzima, sababu za ugumu usio sawa baada ya kuzima inaweza kuwa kama ifuatavyo.
1. Kunaweza kuwa na shida na nyenzo za workpiece, na nyenzo zinaweza kuwa na uchafu mwingi.
2. Vigezo vya mchakato vinatambuliwa bila sababu wakati wa kuzima.
3. Tukio linalowezekana zaidi ni kwamba coil ya induction inafanywa bila sababu, ambayo husababisha coil induction kuwa katika umbali tofauti kutoka workpiece, na kusababisha kutofautiana joto inapokanzwa na ugumu kutofautiana workpiece.
4. Angalia ikiwa mzunguko wa maji ya baridi na shimo la maji ya coil ya induction ni laini, vinginevyo itasababisha ugumu usio na usawa.
Tunapotumia vifaa vya kupokanzwa kwa mzunguko wa kati kwa mchakato wa matibabu ya joto la kuzimisha, lazima pia tuzingatie tatizo: joto la kupokanzwa la kuzima halitoshi au muda wa kabla ya baridi ni mrefu sana. Ikiwa hali ya joto ya kuzima haitoshi au muda wa kabla ya baridi ni mrefu sana, hali ya joto wakati wa kuzima itakuwa ndogo sana. Chukua chuma cha kati cha kaboni kama mfano. Muundo uliozimwa wa zamani una kiasi kikubwa cha ferrite isiyoweza kufutwa, na muundo wa mwisho ni troostite au sorbite.
Zaidi ya hayo, tunapoweka vifaa vya kupokanzwa kwa masafa ya kati kwenye mchakato wa kuzima joto, upoaji usiotosha pia ni tatizo kubwa! Hasa wakati wa kuzima skanning, kwa sababu eneo la kunyunyizia dawa ni fupi sana, baada ya kuzimwa kwa kazi, baada ya kupita kwenye eneo la kunyunyizia, joto la msingi hufanya uso kuwa na hasira tena (hatua kubwa ya shimoni iliyopigwa inawezekana zaidi. kuzalishwa wakati hatua kubwa iko katika nafasi ya juu), na uso unajirudia. Joto la moto ni la juu sana, ambalo mara nyingi linaweza kuhisiwa kutoka kwa rangi ya uso na joto. Katika njia ya kupokanzwa kwa wakati mmoja, wakati wa baridi ni mfupi sana, hali ya joto ya kibinafsi ni ya juu sana, au sehemu ya msalaba ya shimo la kunyunyizia dawa hupunguzwa na ukubwa wa shimo la kunyunyizia dawa, ambayo husababisha ubinafsi. -joto kuwa juu sana. Joto la kioevu la kuzima ni la juu sana, kiwango cha mtiririko kinapungua, mkusanyiko hubadilika, na kioevu cha kuzima kinachanganywa na mafuta ya mafuta. Uzuiaji wa sehemu ya shimo la dawa ni sifa ya ugumu wa kutosha wa ndani, na eneo la kuzuia laini mara nyingi linalingana na nafasi ya kuziba ya shimo la dawa.