- 07
- Jan
Zbatimi i procesit të trajtimit termik shuarës të pajisjeve të ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme
Zbatimi i procesit të trajtimit termik shuarës të pajisjeve të ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme
Duke u mbështetur në parimin e saj të veçantë të ngrohjes, pajisjet e ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme realizojnë mbrojtjen e mjedisit, kursimin e energjisë, efikasitetin e lartë dhe prodhime të tjera gjatë procesit të përpunimit. Aktualisht, është shumë i popullarizuar në mesin e prodhuesve të trajtimit të nxehtësisë në industrinë e përpunimit mekanik.
Kur pajisjet e ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme përdoret në ngrohjen e trajtimit termik për shuarjen e metaleve, përmbajtja e karbonit të pjesës së punës të materialeve të ndryshme varet kryesisht nga ndryshimi i përmbajtjes së karbonit. Distanca midis spirales sonë të induksionit që përputhet dhe pjesës së punës duhet gjithashtu të rregullohet pak. Metoda më e thjeshtë e identifikimit është metoda e identifikimit të shkëndijave të shuarjes kur pajisjet e ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme janë duke punuar. Kontrolloni shkëndijat e pjesës së punës në rrotën bluarëse. Ju mund të dini përafërsisht nëse përmbajtja e karbonit në pjesën e punës ka ndryshuar. Sa më e lartë të jetë përmbajtja e karbonit, aq më shumë shkëndija. .
Një metodë tjetër shkencore e identifikimit është përdorimi i një spektrometri me lexim të drejtpërdrejtë për të identifikuar përbërjen e çelikut. Një spektrometër modern i leximit të drejtpërdrejtë mund të inspektojë dhe printojë elementë dhe përmbajtje të ndryshme të materialit të pjesës së punës në një periudhë shumë të shkurtër kohore për të përcaktuar çelikun. Nëse i plotëson kërkesat e vizatimit. Duke përjashtuar faktorët e varfër me karbon ose dekarburizimin në sipërfaqen e pjesës së punës, çeliku i tërhequr në të ftohtë është më i zakonshëm. Sipërfaqja e materialit ka një shtresë të varfër me karbon ose të dekarburizuar. Në këtë kohë, fortësia e sipërfaqes është e ulët, por pasi hiqet 0.5 mm me një rrotë bluarëse ose një skedar, matet fortësia. Është konstatuar se fortësia në këtë vend është më e lartë se ajo e sipërfaqes së jashtme dhe plotëson kërkesat, gjë që tregon se ka një shtresë të varfër në karbon ose të dekarburizuar në sipërfaqen e pjesës së punës.
Duke marrë si shembull boshtin e pjesës së punës, kur përdorim pajisje ngrohëse me frekuencë të ndërmjetme për shuarje, arsyet e fortësisë së pabarabartë pas shuarjes mund të jenë si më poshtë:
1. Mund të ketë një problem me materialin e pjesës së punës dhe materiali mund të përmbajë shumë papastërti.
2. Parametrat e procesit përcaktohen në mënyrë të paarsyeshme gjatë shuarjes.
3. Dukuria më e mundshme është që spiralja e induksionit të jetë bërë në mënyrë të paarsyeshme, gjë që bën që spiralja e induksionit të jetë në distanca të ndryshme nga pjesa e punës, duke rezultuar në temperaturë të pabarabartë të ngrohjes dhe fortësi të pabarabartë të pjesës së punës.
4. Kontrolloni nëse qarku i ujit ftohës dhe vrima e daljes së ujit të bobinës së induksionit janë të lëmuara, përndryshe do të shkaktojë fortësi të pabarabartë.
Kur aplikojmë pajisje ngrohjeje me frekuencë të ndërmjetme në procesin e trajtimit të nxehtësisë së shuarjes, duhet t’i kushtojmë vëmendje edhe një problemi: temperatura e ngrohjes së shuarjes nuk është e mjaftueshme ose koha e paraftohjes është shumë e gjatë. Nëse temperatura e ngrohjes së shuarjes nuk është e mjaftueshme ose koha e paraftohjes është shumë e gjatë, temperatura gjatë shuarjes do të jetë shumë e ulët. Merrni si shembull çelikun me karbon të mesëm. Struktura e shuar e të parës përmban një sasi të madhe ferriti të patretur, dhe struktura e këtij të fundit është troostit ose sorbit.
Për më tepër, kur aplikojmë pajisjet e ngrohjes me frekuencë të ndërmjetme në procesin e trajtimit të nxehtësisë shuarëse, ftohja e pamjaftueshme është gjithashtu një problem i madh! Sidomos gjatë shuarjes me skanim, për shkak se zona e spërkatjes është shumë e shkurtër, pasi pjesa e punës është shuar, pasi kalon nëpër zonën e spërkatjes, nxehtësia e bërthamës e bën sipërfaqen të vetëkalitet përsëri (hapi i madh i boshtit të shkallëzuar ka shumë të ngjarë të gjenerohet kur hapi i madh është në pozicionin e sipërm), dhe sipërfaqja kthehet vetë. Temperatura e zjarrit është shumë e lartë, gjë që shpesh mund të ndihet nga ngjyra dhe temperatura e sipërfaqes. Në metodën e ngrohjes një herë, koha e ftohjes është shumë e shkurtër, temperatura e vetëkalitjes është shumë e lartë ose zona e prerjes tërthore të vrimës së spërkatjes zvogëlohet nga shkalla e vrimës së spërkatjes, e cila shkakton vetë-kalitjen. -Temperatura e kalitjes të jetë shumë e lartë. Temperatura e lëngut shuarës është shumë e lartë, shpejtësia e rrjedhjes zvogëlohet, përqendrimi ndryshon dhe lëngu shuarës përzihet me njolla vaji. Bllokimi i pjesshëm i vrimës së spërkatjes karakterizohet nga fortësi e pamjaftueshme lokale, dhe zona e bllokut të butë shpesh korrespondon me pozicionin e bllokimit të vrimës së spërkatjes.