Aikace-aikace na quenching zafi magani tsari na matsakaici mitar dumama kayan aiki

Dogaro da ka’idodin dumama ta na musamman, kayan aikin dumama na tsaka-tsakin mitar sun fahimci kariyar muhalli, ceton makamashi, babban inganci da sauran samarwa yayin aiwatar da aiki. A halin yanzu, ya shahara sosai a tsakanin masana’antun sarrafa zafi a cikin masana’antar sarrafa injina.

Lokacin da matsakaicin mitar dumama kayan aiki Ana amfani da dumama karfe quenching zafi magani, da carbon abun ciki na workpiece na daban-daban kayan yafi dogara a kan canji na carbon abun ciki. Ya kamata a daidaita tazarar da ke tsakanin coil induction ɗin mu da ta dace da aikin aikin. Hanya mafi sauƙi ta ganewa ita ce hanyar gano walƙiya lokacin da matsakaicin matsakaicin kayan aikin dumama ke aiki. Duba tartsatsin kayan aikin akan dabaran niƙa. Kuna iya sanin kusan ko abun ciki na carbon na workpiece ya canza. Mafi girman abun ciki na carbon, ƙarin tartsatsi. .

Wata hanyar tantancewa ta kimiyya ita ce yin amfani da na’urar sikirin karantawa kai tsaye don gano nau’in ƙarfe. Na’urar sikirin karatu kai tsaye na zamani na iya dubawa da buga abubuwa daban-daban da abun ciki na kayan aikin cikin kankanin lokaci don tantance karfe. Ko ya dace da buƙatun zane. Ban da abubuwan da ba su da isassun carbon-malauni ko abubuwan lalata a saman kayan aikin, ƙarfe mai sanyi ya fi na kowa. Fuskar kayan yana da nau’in carbon-poor ko decarburized Layer. A wannan lokacin, ƙarancin ƙasa yana da ƙasa, amma bayan an cire 0.5mm tare da dabaran niƙa ko fayil, ana auna taurin. An gano cewa taurin a wannan wuri ya fi na waje kuma ya cika buƙatun, wanda ke nuna cewa akwai wani nau’i na carbon-poor ko decarburized Layer a saman kayan aiki.

Ɗaukar shaft ɗin spline a matsayin misali, lokacin da muka yi amfani da matsakaicin mitar dumama kayan aiki don quenching, dalilan rashin daidaituwa taurin bayan quenching na iya zama kamar haka:

1. Ana iya samun matsala tare da kayan aiki na kayan aiki, kuma kayan na iya ƙunsar ƙazantattun abubuwa masu yawa.

2. An ƙayyade sigogin tsari ba tare da dalili ba yayin quenching.

3. Mafi yawan abin da ya fi faruwa shi ne cewa na’urar induction ta kasance ana yin ta ne ba tare da dalili ba, wanda ke haifar da induction na’urar ta kasance a nesa daban-daban daga aikin, wanda ke haifar da rashin daidaituwa na zafin jiki da rashin daidaito na aikin.

4. Bincika ko kewayewar ruwan sanyaya da ramin fitar ruwa na induction coil suna santsi, in ba haka ba zai haifar da rashin daidaituwa.

Lokacin da muka yi amfani da matsakaicin mitar dumama kayan aiki zuwa quenching zafi magani tsari, dole ne mu kuma kula da wata matsala: quenching dumama zafin jiki bai isa ba ko pre-sanyi lokaci ya yi tsayi da yawa. Idan zafin zafi mai kashewa bai isa ba ko lokacin sanyi ya yi tsayi da yawa, zafin jiki yayin quenching zai yi ƙasa da ƙasa. Ɗauki matsakaicin ƙarfe na carbon a matsayin misali. Tsarin da aka kashe na tsohon ya ƙunshi adadi mai yawa na ferrite da ba a narkar da shi ba, kuma tsarin na ƙarshen shine troostite ko sorbite.

Bugu da ƙari, lokacin da muka yi amfani da matsakaicin mitar kayan aikin dumama zuwa tsarin maganin zafi mai kashewa, rashin isasshen sanyaya kuma babbar matsala ce! Musamman a lokacin da ake duba quenching, saboda wurin fesa yana da gajere sosai, bayan an kashe kayan aikin, bayan wucewa ta wurin feshin, zafin da ke cikin zuciyar ya sake yin fushi da kansa (babban matakin da aka tako ya fi yiwuwa. za a haifar da lokacin da babban mataki ya kasance a matsayi na sama), kuma saman yana mayar da kansa. Yanayin zafin wuta ya yi yawa, wanda sau da yawa ana iya gane shi daga launi da zafin jiki. A cikin hanyar dumama lokaci ɗaya, lokacin sanyaya yana da ɗan gajeren lokaci, zafin jiki mai zafin kai ya yi yawa, ko kuma an rage ma’auni na ramin fesa ramin giciye, wanda ke haifar da kai. – zafin jiki ya yi yawa. Yanayin zafin ruwan da ke kashewa ya yi yawa, an rage yawan kwararar ruwa, yawan taro ya canza, kuma ana haɗe ruwa mai kashewa da tabon mai. Sassan toshe ramin fesa yana da ƙarancin taurin gida, kuma yanki mai laushi sau da yawa yana yin daidai da toshewar rami mai fesa.