Anvendelse av quenching varmebehandlingsprosess av middels frekvens oppvarmingsutstyr

Basert på sitt spesielle oppvarmingsprinsipp, realiserer mellomfrekvensoppvarmingsutstyret miljøvern, energisparing, høy effektivitet og annen produksjon under prosessprosessen. For tiden er det veldig populært blant varmebehandlingsprodusenter i den mekaniske prosessindustrien.

når mellomfrekvent varmeutstyr brukes i oppvarming av metall quenching varmebehandling, karboninnholdet i arbeidsstykket av forskjellige materialer avhenger hovedsakelig av endringen i karboninnholdet. Avstanden mellom vår matchende induksjonsspole og arbeidsstykket bør også justeres litt. Den enkleste identifiseringsmetoden er den slukkende gnistidentifikasjonsmetoden når mellomfrekvensoppvarmingsutstyret fungerer. Sjekk gnistene til arbeidsstykket på slipeskiven. Du kan omtrent vite om karboninnholdet i arbeidsstykket har endret seg. Jo høyere karboninnhold, jo flere gnister. .

En annen vitenskapelig metode for identifikasjon er å bruke et direkteavlesende spektrometer for å identifisere sammensetningen av stål. Et moderne direkteavlesende spektrometer kan inspisere og skrive ut ulike elementer og innhold i arbeidsstykkematerialet på svært kort tid for å bestemme stålet. Om den oppfyller tegningskravene. Med unntak av karbonfattige eller avkarboniseringsfaktorer på overflaten av arbeidsstykket, er kaldtrukket stål mer vanlig. Overflaten av materialet har et karbonfattig eller avkarbonert lag. På dette tidspunktet er overflatehardheten lav, men etter at 0.5 mm er fjernet med en slipeskive eller en fil, måles hardheten. Det er funnet at hardheten på dette stedet er høyere enn den ytre overflaten og oppfyller kravene, noe som indikerer at det er et karbonfattig eller avkarbonert lag på overflaten av arbeidsstykket.

For å ta arbeidsstykkets spline-aksel som et eksempel, når vi bruker mellomfrekvensoppvarmingsutstyr for bråkjøling, kan årsakene til den ujevne hardheten etter bråkjøling være som følger:

1. Det kan være et problem med materialet til arbeidsstykket, og materialet kan inneholde mange urenheter.

2. Prosessparametrene er urimelig bestemt under bråkjøling.

3. Den mest sannsynlige forekomsten er at induksjonsspolen er laget urimelig, noe som fører til at induksjonsspolen er i ulik avstand fra arbeidsstykket, noe som resulterer i ujevn oppvarmingstemperatur og ujevn hardhet på arbeidsstykket.

4. Sjekk om kjølevannskretsen og vannutløpshullet til induksjonsspolen er glatte, ellers vil det føre til ujevn hardhet.

Når vi bruker mellomfrekvent oppvarmingsutstyr til bråkjølingsvarmebehandlingsprosessen, må vi også ta hensyn til et problem: bråkjølingsvarmetemperaturen er ikke nok eller forkjølingstiden er for lang. Hvis bråkjølingsvarmetemperaturen ikke er nok eller forkjølingstiden er for lang, vil temperaturen under bråkjølingen være for lav. Ta middels karbonstål som et eksempel. Den slukkede strukturen til førstnevnte inneholder en stor mengde uoppløst ferritt, og strukturen til sistnevnte er troostitt eller sorbitt.

Videre, når vi bruker mellomfrekvent oppvarmingsutstyr til bråkjølingsvarmebehandlingsprosessen, er utilstrekkelig kjøling også et stort problem! Spesielt under skanningsavkjøling, fordi sprøyteområdet er for kort, etter at arbeidsstykket er bråkjølt, etter å ha passert gjennom sprøyteområdet, gjør varmen fra kjernen overflaten selvherdende igjen (det store trinnet til den trinnvise akselen er mest sannsynlig å genereres når det store trinnet er i øvre posisjon), og overflaten er selv-returnerende. Branntemperaturen er for høy, noe som ofte kan føles ut fra overflatefarge og temperatur. I engangsoppvarmingsmetoden er kjøletiden for kort, selvtempereringstemperaturen er for høy, eller tverrsnittsarealet til sprøytehullet reduseres av skalaen til sprøytehullet, noe som forårsaker selvet. -tempereringstemperaturen skal være for høy. Temperaturen på bråkjølevæsken er for høy, strømningshastigheten reduseres, konsentrasjonen endres, og bråkjølevæsken blandes med oljeflekker. Delvis blokkering av sprøytehullet kjennetegnes ved utilstrekkelig lokal hardhet, og det myke blokkområdet tilsvarer ofte sprøytehullets blokkeringsposisjon.