Penerapan proses perlakuan panas pendinginan peralatan pemanas frekuensi menengah

Mengandalkan prinsip pemanasan khusus, peralatan pemanas frekuensi menengah mewujudkan perlindungan lingkungan, hemat energi, efisiensi tinggi, dan produksi lainnya selama proses pemrosesan. Saat ini, sangat populer di kalangan produsen perlakuan panas di industri pemrosesan mekanis.

Ketika peralatan pemanas frekuensi menengah digunakan dalam pemanasan perlakuan panas pendinginan logam, kandungan karbon dari benda kerja dari bahan yang berbeda terutama tergantung pada perubahan kandungan karbon. Jarak antara koil induksi yang cocok dan benda kerja juga harus sedikit disesuaikan. Metode identifikasi paling sederhana adalah metode identifikasi percikan pendinginan ketika peralatan pemanas frekuensi menengah bekerja. Periksa percikan benda kerja pada roda gerinda. Secara kasar Anda dapat mengetahui apakah kandungan karbon benda kerja telah berubah. Semakin tinggi kandungan karbon, semakin banyak percikan api. .

Metode identifikasi ilmiah lainnya adalah dengan menggunakan spektrometer pembacaan langsung untuk mengidentifikasi komposisi baja. Spektrometer pembacaan langsung modern dapat memeriksa dan mencetak berbagai elemen dan isi bahan benda kerja dalam waktu yang sangat singkat untuk menentukan baja. Apakah itu memenuhi persyaratan gambar. Tidak termasuk faktor miskin karbon atau dekarburisasi pada permukaan benda kerja, baja tarik dingin lebih umum. Permukaan material memiliki lapisan yang miskin karbon atau terdekarburasi. Pada saat ini, kekerasan permukaan rendah, tetapi setelah 0.5 mm dihilangkan dengan roda gerinda atau file, kekerasan diukur. Ditemukan bahwa kekerasan di tempat ini lebih tinggi daripada permukaan luar dan memenuhi persyaratan, yang menunjukkan bahwa ada lapisan karbon atau dekarburisasi pada permukaan benda kerja.

Mengambil poros spline benda kerja sebagai contoh, ketika kita menggunakan peralatan pemanas frekuensi menengah untuk pendinginan, alasan kekerasan yang tidak merata setelah pendinginan mungkin sebagai berikut:

1. Mungkin ada masalah dengan bahan benda kerja, dan bahan tersebut mungkin mengandung banyak kotoran.

2. Parameter proses ditentukan secara tidak wajar selama pendinginan.

3. Yang paling mungkin terjadi adalah koil induksi dibuat tidak wajar, yang menyebabkan koil induksi berada pada jarak yang berbeda dari benda kerja, sehingga suhu pemanasan tidak merata dan kekerasan benda kerja tidak merata.

4. Periksa apakah sirkuit air pendingin dan lubang keluar air dari koil induksi halus, jika tidak maka akan menyebabkan kekerasan yang tidak merata.

Ketika kita menerapkan peralatan pemanas frekuensi menengah ke proses perlakuan panas pendinginan, kita juga harus memperhatikan masalah: suhu pemanasan pendinginan tidak cukup atau waktu pra-pendinginan terlalu lama. Jika suhu pemanasan pendinginan tidak cukup atau waktu pra-pendinginan terlalu lama, suhu selama pendinginan akan terlalu rendah. Ambil baja karbon menengah sebagai contoh. Struktur yang dipadamkan dari yang pertama mengandung sejumlah besar ferit yang tidak larut, dan struktur yang terakhir adalah troostit atau sorbit.

Selain itu, ketika kami menerapkan peralatan pemanas frekuensi menengah ke proses perlakuan panas pendinginan, pendinginan yang tidak memadai juga merupakan masalah besar! Terutama selama pendinginan pemindaian, karena area semprotan terlalu pendek, setelah benda kerja didinginkan, setelah melewati area semprotan, panas inti membuat permukaan self-tempering lagi (langkah besar poros melangkah kemungkinan besar akan dihasilkan ketika langkah besar berada di posisi atas), dan permukaannya kembali sendiri. Suhu api terlalu tinggi, yang seringkali dapat dirasakan dari warna dan suhu permukaan. Dalam metode pemanasan satu kali, waktu pendinginan terlalu singkat, suhu self-tempering terlalu tinggi, atau luas penampang lubang semprotan dikurangi dengan skala lubang semprot, yang menyebabkan self -tempering suhu terlalu tinggi. Suhu cairan pendinginan terlalu tinggi, laju aliran berkurang, konsentrasi berubah, dan cairan pendinginan dicampur dengan noda minyak. Penyumbatan sebagian lubang semprot ditandai dengan kekerasan lokal yang tidak mencukupi, dan area blok lunak sering kali sesuai dengan posisi penyumbatan lubang semprotan.