Elektriese boog oond smelt proses

1. Tipe verhouding van smelt grondstowwe

Die grondstowwe van die elektriese boogoond kan hoogoond gesmelte yster, yster slak, magnetiese skeiding yster slak, slak staal, staal wassand, afval staal, ru-yster, ens wees. Die hoofdoel van smelting is om die materiaal wat die induksie smeltoond kan nie verwerk nie. Die kwaliteit van verskeie oonde is goed of sleg. Dit beïnvloed die smeltsiklus, smeltkoste en die opbrengs van gesmelte yster direk. Daarom is daar die volgende mees basiese vereistes vir verskeie laaimateriaal:

(1) Die chemiese samestelling van verskeie ladingmateriale moet duidelik en stabiel wees.

(2) Alle soorte oondmateriaal moet nie met verseëlde houers, vlambare, plofbare en natdruppende materiale gemeng word om die veiligheid van voer en smelt te verseker nie.

(3) Alle soorte lading moet skoon, minder roes en vry van puin wees, anders sal dit die geleidingsvermoë van die lading verminder, die smelttyd verleng, of selfs die elektrode breek. Daarom is daar ‘n baie kritieke skakel in die proporsie en byvoeging van materiale.

(4) Wat die algehele afmetings van verskeie afvalstaal en slakstaal betref, moet die deursnee-area nie 280cm*280cm oorskry nie. Dit sal die voertyd en die moeilikheidsgraad van voeding beïnvloed. Groot onreëlmatige en byna sirkelvormige stukkies sal maklik ineenstort en breek tydens smelt. elektrode.

(5) Batching is ‘n onontbeerlike belangrike deel van elektriese boogoondsmelting. Of die groepering redelik genoeg is dat die operateur die smeltoperasie normaalweg in ooreenstemming met die prosesvereistes kan uitvoer. Redelike bestanddele kan die smelttyd verkort. Gee aandag aan die bestanddele: Eerstens moet die grootte van die laai in verhouding gepas word om die doel van goeie installasie en versnelling te bereik. Tweedens word alle soorte lading in kombinasie gebruik volgens die kwaliteitsvereistes van gesmelte yster en die smeltmetode. Die derde is dat die bestanddele aan die prosesvereistes moet voldoen.

(6) Met betrekking tot die vereistes van die materiaal wat by die kolomoond pas: die onderkant is dig, die bokant is los, die middel is hoog, die omgewing is laag, en daar is geen groot blok by die oonddeur nie, sodat die put kan tydens smelt vinnig binnegedring word en geen brûe word gebou nie.

2. Smeltperiode

In die elektriese boogoond-smeltproses word die tydperk vanaf die begin van elektrisiteit totdat die lading heeltemal gesmelt is die smeltperiode genoem. Die smeltperiode maak 3/4 van die hele smeltproses uit. Die taak van die smeltperiode is om die lading vinnig te smelt en te verhit met die minste kragverbruik terwyl die oond se leeftyd verseker word. En kies die slak in die smeltperiode om die goeie onderwaterboog-effek van die elektriese boogoond te stabiliseer, wat een van die nodige voorwaardes is vir die verbetering van die lewensduur van die oond. Dit is een van die nodige voorwaardes om die lewensduur van die oond te verhoog. Omdat die oorspronklike gesmelte yster in ‘n elektriese boogoond gesmelt word, is dit in ‘n alkaliese smeltatmosfeer. Selfs al word geen kalk bygevoeg gedurende die smeltperiode nie, is die skuimslakvormingseffek in die oond beter, en die slak is ook effens alkalies (elektriese boogoond vuurvaste). Die eienskappe is ook alkalies). Daarom het slak sonder kalk min effek op die lewensduur van die oond. Gedurende die smeltperiode gebruik die boogoond boogvormende materiale as die hoofmateriaal, en suurstof word as ‘n hulpmiddel gebruik om die materiaal in die koue sone rondom die oondwand te versterk om die smeltperiode te verkort.

3. Hersteltydperk

Die tydperk vanaf die einde van smelt tot aftap is die reduksieperiode. Voeg gedurende die reduksieperiode ‘n gepaste hoeveelheid silikonkarbied (grondstof 4%-5%) by om op te hou om suurstof te blaas, en die oonddeur word verseël, sodat ‘n goeie reducerende atmosfeer in die oond gevorm word deur lae spanning en hoë stroom . Langboog-roering word gevorm om die oksiede in die slak op die oppervlak te deoksideer en te verminder om die opbrengs van die legering te verhoog. Oor die algemeen word die reduksieperiode tussen 10-15 minute beheer, en uiteindelik word die vereiste temperatuur beheer om die slak vry te stel, en die hele smeltproses is voltooi.

4. Smeltkoste

Die koste om rou gesmelte yster in elektriese boogoonde te smelt beïnvloed die benuttingskoers van elektriese boogoonde direk. Alhoewel die keuse van grondstowwe vir elektriese boogoonde wyer is as dié van induksiesmeltoonde, moet die koste van ystersmelting geïntegreer word met laekostemetodes. Prysontleding van induksie smeltoond en elektriese boogoond, en grondstowwe; solank die elektriese boogoond behoorlik by die ladingverhouding pas, sal die totale koste aansienlik laer wees as dié van induksie-smeltoond. Volgens die huidige elektrisiteitsprys in die Shandong-provinsie, word beraam dat elke ton gesmelte yster met ongeveer 130 yuan verminder kan word.

Uit die bostaande tabel kan gesien word dat die omvattende kragverbruik van duplekssmelting 230Kwh elektrisiteit kan bespaar, wat 37% bereik in vergelyking met die induksie smeltoond wat ton gesmelte yster smelt. Die groen energiebesparende effek van hierdie proses is baie uitstaande.

5. Voering diens lewe

Volgens die eienskappe van elektriese boogoondsmelting, kan die oondouderdom lang oondouderdom bereik. Die spesifieke ontleding is soos volg:

(1) Die effek van hoë-temperatuur hitte: die oondvoering is oor die algemeen by ‘n hoë temperatuur en termiese toestand bo 1600 ℃, en dit moet die vinnige verkoeling en hitte weerstaan ​​wat groot skade aan die oondvoering sal veroorsaak; terwyl die elektriese boogoond gesmelte yster smelt, word die temperatuur oor die algemeen teen ongeveer 1500 ℃ beheer, dus die skade van hoë temperatuur aan die oondvoering is basies weglaatbaar. As gevolg van die voortdurende passing van gesmelte yster om ‘n deurlopende smelting te vorm en terselfdertyd 1550 grade oksidasie suurstof blaas temperatuur uit die oond te bereik, kan die lewensduur van die oondvoering aansienlik verbeter word.

(2) Die invloed van chemiese samestelling erosie: Die elektriese boogoond vuurvaste materiale is alkaliese vuurvaste materiale. Die verhouding van grondstowwe is dat die slakstaal vergesel word van ‘n groot hoeveelheid alkaliese slak, wat die algehele lading van die oond swak alkalies maak. Die muurerosie is ook klein. Die alkaliese smeltomgewing is die basiese voorwaarde vir die verbetering van die oondleeftyd, maar die slak is te dik, wat plaaslik ‘n hoëtemperatuursone sal vorm, wat die lewensduur van die oondvoering sal verminder.

(3) Die straling van die boog word gereflekteer deur die invloed van die skuimslak onderwaterboog tydens smelting, wat die smeltsiklus van die elektriese oond kan verkort. Terselfdertyd kan die goeie onderwaterboog-effek die hittestraling na die oondvoering verminder en sodoende die oondleeftyd verhoog.

(4) Meganiese botsing en vibrasie sal ook die lewensduur van die oond beïnvloed. Redelike voermetodes sal ook die dienslewe van die oond verleng. Die laai en verspreiding is onredelik, of die materiaaltenk is te hoog gelig, en die oond se onderste helling kan groot en swaar materiale dra. Botsing, vibrasie en impak vorm slaggate, wat alles die leeftyd van die oondvoering verminder. Daarbenewens, volgens die elektriese boogoondmuur is ‘n warm sone, kan die laai die materiaal na hierdie drie punte versprei, wat ook die dienslewe van die oondvoering sal verhoog.

(5) Die suurstofblaasmetode sal ook die lewensduur van die oond beïnvloed. Suurstof dien as ‘n hulpboog-gesteunde brandstof in die elektriese oondsmelting. Oor die algemeen is die twee kante van die oondmuur en die oonddeur die koue sone, en die elektrode word gebruik om die chemiese materiaal te stuur. Verlengde en redelike suurstofblaastegnieke kan die smeltsiklus verkort en die oondleeftyd verhoog (volgens verskillende materiaaltoestande word groot blokke materiaal gekies om te blaas, en die suurstofvlam word nie soveel as moontlik teen die oondbodem en oondmuur geblaas ), en blaas op dieselfde punt Die suurstoftyd moet nie te lank wees om hoë plaaslike temperatuur naby die oondmuur en erosie van die oondmuur te vermy nie.