Электр жаа меште эритүү процесси

1. Эритүүчү чийки заттын түрү катышы

Электр дуга мешинин чийки заты домнадагы эритилген темир, темир шлактары, магниттик бөлүүчү темир шлактары, шлак болот, болот жуугуч кум, болот сыныктары, чоюн ж. индукциялык эритүүчү меш иштете албайт. Ар кандай мештердин сапаты жакшы же жаман. Ал эритүү циклине, эритүү наркына жана эриген темирдин түшүмдүүлүгүнө түздөн-түз таасирин тийгизет. Ошондуктан, ар кандай заряд материалдар үчүн төмөнкү негизги талаптар бар:

(1) Ар кандай заряддуу материалдардын химиялык курамы ачык жана туруктуу болушу керек.

(2) Меш материалдарынын бардык түрлөрү пломбаланган идиштер, күйүүчү, жарылуучу жана нымдуу тамчылатуучу материалдар менен аралаштырылбашы керек, тамактандыруу жана эрүү коопсуздугун камсыз кылуу.

(3) заряддын бардык түрлөрү таза, дат баскан жана калдыктары жок болушу керек, антпесе заряддын өткөргүчтүгүн төмөндөтөт, эрүү убактысын узартат, ал тургай электродду сындырат. Демек, материалдардын пропорциясында жана кошумчаланышында абдан маанилүү байланыш бар.

(4) ар кандай сыныктары болоттун жана шлак болоттун жалпы өлчөмдөрү жагынан, кесилишинин аянты 280cm * 280cm ашпоого тийиш. Бул тамактандыруу убактысына жана тамактандыруунун кыйынчылыгына таасирин тийгизет. Ири туура эмес жана дээрлик тегерек сыныктар эритүү учурунда оңой кыйрап, сынып калат. электрод.

(5) Партиялоо электр жаасы мешинде эритүүнүн ажырагыс маанилүү бөлүгү болуп саналат. Оператор процесстин талаптарына ылайык эритүү операциясын нормалдуу түрдө аткара ала тургандай партиялоо акылга сыярлыкпы. Эстүү ингредиенттер эритүү убактысын кыскарта алат. Ингредиенттерге көңүл буруңуз: Биринчиден, заряддын өлчөмү жакшы орнотуу жана тездетүү максатына жетүү үчүн пропорцияда дал келиши керек. Экинчиден, заряддын бардык түрлөрү эриген темирдин сапат талаптарына жана эритүү ыкмасына ылайык айкалыштырып колдонулат. Үчүнчүсү, ингредиенттер процесстин талаптарына жооп бериши керек.

(6) Колонна мешине дал келген материалдын талаптары боюнча: түбү тыгыз, үстү бош, ортосу бийик, тегереги төмөн жана мештин эшигинде чоң блок жок, ошондуктан кудук эритүү учурунда тез кирип кете алат жана көпүрөлөр курулбайт.

2. Эрүү мезгили

Электр дуга мешинде эритүү процессинде электр энергиясы башталгандан заряд толук эригенге чейинки мезгил эрүү мезгили деп аталат. Эрүү мезгили бардык эритүү процессинин 3/4 бөлүгүн түзөт. Эрүү мезгилинин милдети мештин иштөө мөөнөтүн камсыз кылуу менен электр энергиясын эң аз сарптоо менен шихтаны тез эрип, ысытуу болуп саналат. Ал эми мештин кызмат мөөнөтүн жакшыртуу үчүн зарыл шарттардын бири болуп саналат электр дуга мешинин жакшы суу астындагы дога таасирин турукташтыруу үчүн эрүү мезгилинде шлакты тандоо. Бул мештин кызмат мөөнөтүн жогорулатуу үчүн зарыл шарттардын бири болуп саналат. Баштапкы эритилген темир электр дуга мешинде эриткендиктен, ал щелочтуу эритүү атмосферасында болот. Эрүү мезгилинде акиташ кошулбаса да, меште көбүк шлак пайда кылуу эффектиси жакшыраак, шлак дагы бир аз щелочтуу (электр жаасы мешинин отко чыдамдуулары). мүнөздөмөлөрү да щелочтуу). Ошондуктан, акиташсыз шлактоо мештин иштөө мөөнөтүнө аз таасир этет. Эрүү мезгилинде, дога меши негизги материал катары жаа материалдарын колдонот, ал эми кычкылтек эрүү мезгилин кыскартуу үчүн мештин дубалынын тегерегиндеги муздак зонада материалды жогорулатуу үчүн жардамчы катары колдонулат.

3. Калыбына келтирүү мезгили

Эрүү аяктагандан тартып таптаганга чейинки мезгил – кыскартуу мезгили. Кыскартуу мезгилинде, кычкылтекти үйлөөнү токтотуу үчүн кремний карбидин (чийки зат 4% -5%) тиешелүү өлчөмдө кошуп, мештин эшиги мөөр басылгандыктан, меште төмөн чыңалуу жана жогорку ток аркылуу жакшы азайтуучу атмосфера түзүлөт. . Узун жаа аралаштыруу эритменин чыгышын жогорулатуу үчүн бетиндеги шлактагы оксиддерди кычкылсыздандыруу жана азайтуу үчүн түзүлөт. Жалпысынан алганда, кыскартуу мезгили 10-15 мүнөттүн ортосунда көзөмөлдөнөт, акырында шлак чыгаруу үчүн зарыл болгон температура көзөмөлдөнүп, бүт эритүү процесси аяктайт.

4. Эрүү баасы

Эритилген чийки темирди электр дугалуу мештерде эритүүнүн баасы электр дуга мештерин пайдалануу коэффициентине түздөн-түз таасирин тийгизет. Электр дугалуу мештер учун сырьёну тандоо индукциялык эритуучу мештерге Караганда кенири болсо да, темир эритууге кеткен чыгымды аз чыгымдуу методдор менен бириктируу керек. Индукциялык эритүүчү мештин жана электр дугалуу мештин, сырьенун баасын талдоо; электр жаа меши заряддын катышы менен туура дал келген учурда, жалпы наркы индукциялык эритүүчү мешке караганда бир кыйла төмөн болот. Шаньдун провинциясында электр энергиясынын азыркы баасы боюнча, эритилген темирдин ар бир тоннасын болжол менен 130 юанга кыскартууга болот деп болжолдонууда.

Жогорудагы таблицадан көрүнүп тургандай, дуплекстүү эритүүдө электр энергиясын комплекстүү керектөө 230 кВт/саат электр энергиясын үнөмдөөгө мүмкүндүк берип, индукциялык эритүүчү меште эритилген темир эритүүчү тоннага салыштырмалуу 37% га жетет. Бул процесстин жашыл энергияны үнөмдөөчү эффекти абдан көрүнүктүү.

5. Каптаманын кызмат мөөнөтү

Электр жаасы мешин эритүүнүн өзгөчөлүктөрүнө ылайык, мештин жашы узак мештин жашына жетиши мүмкүн. конкреттүү талдоо төмөнкүдөй:

(1) Жогорку температурадагы жылуулуктун таасири: мештин каптамалары көбүнчө жогорку температурада жана 1600 ℃ден жогору жылуулук абалында болот жана ал тез муздатууга жана мештин каптамасына чоң зыян келтире турган ысыкка туруштук бериши керек; электр жаасы меши эриген темирди эритип жатканда, температура жалпысынан болжол менен 1500 ℃де көзөмөлдөнөт, ошондуктан мештин каптамасына жогорку температуранын зыяны дээрлик жокко эсе. Улам тынымсыз эритүү түзүү үчүн эриген темир үзгүлтүксүз дал жана ошол эле учурда мештен кычкылдануу кычкылтек үйлөп температурасы 1550 градуска жетүү үчүн, мештин каптоо кызмат мөөнөтү абдан жакшыртылышы мүмкүн.

(2) Химиялык курамы эрозиясынын таасири: электр жаасы мешинин отко чыдамдуу заттары щелочтуу отко чыдамдуу материалдар болуп саналат. чийки зат катышы шлак болот мештин жалпы заряды начар щелочтуу кылат щелочтук шлак, көп сандагы менен коштолот. Дубалдын эрозиясы да аз. щелочтуу эритүү чөйрөсү мештин иштөө мөөнөтүн жакшыртуунун негизги шарты болуп саналат, бирок шлак өтө коюу болуп саналат, ал локалдык түрдө жогорку температуралык зонаны пайда кылат, бул мештин каптамасынын иштөө мөөнөтүн кыскартат.

(3) Догдун нурлануусу электр мешинин эритүү циклин кыскарта турган эритүүдө көбүк шлактын чөгүп кеткен жаасынын таасири менен чагылдырылат. Ошол эле учурда, жакшы чөктүрүлгөн дога эффектиси мештин каптамасына жылуулук нурлануусун азайтып, ошону менен мештин иштөө мөөнөтүн жогорулатат.

(4) Механикалык кагылышуу жана титирөө да мештин кызмат мөөнөтүн таасир этет. Жетиштүү тамактандыруу ыкмалары да мештин кызмат мөөнөтүн узартат. Заряддоо жана бөлүштүрүү акылга сыйбаган иш, же материалдык резервуар өтө бийик көтөрүлүп, мештин түбүндөгү эңкейиш чоң жана оор материалдарды көтөрүшү мүмкүн. Кагылышуу, титирөө жана сокку чуңкурларды пайда кылат, мунун баары мештин каптамасынын иштөө мөөнөтүн кыскартат. Мындан тышкары, электр жаасы мешинин дубалына ылайык ысык аймак болуп саналат, заряддоо бул үч пунктка материалды жайып алат, бул да мештин каптоо кызмат мөөнөтүн жогорулатат.

(5) кычкылтек үйлөө ыкмасы да мештин кызмат мөөнөтүн таасир этет. Кычкылтек электр мешинде эритүүдө көмөкчү отундун ролун аткарат. Жалпысынан алганда, мештин дубалынын эки тарабы жана мештин эшиги муздак аймак болуп саналат, ал эми электрод химиялык материалды жөнөтүү үчүн колдонулат. Узартылган жана акылга сыярлык кычкылтек үйлөө ыкмалары эритүү циклин кыскартып, мештин иштөө мөөнөтүн узарта алат (ар кандай материалдык шарттарга ылайык үйлөө үчүн материалдардын чоң блоктору тандалып алынат, ал эми кычкылтек жалыны мештин түбүнө жана мештин дубалына мүмкүн болушунча үйлөтүлбөйт. ), жана ошол эле чекитте үйлөт. Мештин дубалынын жанындагы жергиликтүү жогорку температура жана мештин дубалынын эрозиясын болтурбоо үчүн кычкылтек убактысы өтө көп болбошу керек.