လျှပ်စစ် arc မီးဖိုအရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

1. အရည်ကျိုကုန်ကြမ်းများ၏ အချိုးအစား

လျှပ်စစ်မီးဖို၏ ကုန်ကြမ်းများမှာ ပေါက်ကွဲမှုမှ သွန်းသောသံ၊ သံချေး၊ သံလိုက် ခွဲထုတ်ထားသော သံချေး၊ စတီးလ်၊ စတီးလ်ဆေးသဲ၊ သံမဏိ အပိုင်းအစ၊ ဝက်သံ အစရှိသည်တို့ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ အရည်ကျိုခြင်း၏ အဓိက ရည်ရွယ်ချက်မှာ အဆိုပါ ပစ္စည်းများ ကို ချေဖျက်ရန် ဖြစ်သည်။ induction အရည်ပျော်မီးဖိုသည် မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ အမျိုးမျိုးသော မီးဖိုများ၏ အရည်အသွေးသည် ကောင်းသည်ဖြစ်စေ၊ ၎င်းသည် အရည်ကျိုစက်ဝန်း၊ အရည်ကျိုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သံသွန်းမှုအထွက်နှုန်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် အမျိုးမျိုးသော အားသွင်းပစ္စည်းများအတွက် အောက်ပါ အခြေခံအကျဆုံး လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။

(၁) အမျိုးမျိုးသော အားသွင်းပစ္စည်းများ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ ရှင်းလင်းပြီး တည်ငြိမ်သင့်သည်။

(၂) အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာများ၊ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ပစ္စည်းများနှင့် စိုစွတ်သော အရည်ကျဲနေသော ပစ္စည်းများ အားလုံးကို မီးဖိုထဲတွင် ရောနှောခြင်းမပြုရပါ။

(၃) အားသွင်းမှု အမျိုးအစားအားလုံးသည် သန့်ရှင်းရမည်၊ သံချေးနည်းပြီး အပျက်အစီးများ ကင်းစင်ရမည်၊ မဟုတ်ပါက အားသွင်းမှု လျော့နည်းစေကာ အရည်ပျော်ချိန်ကို ကြာမြင့်စေမည် သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးပစ္စည်း ကွဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အချိုးအစားနှင့် ပစ္စည်းများ ပေါင်းထည့်မှုတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုရှိသည်။

(၄) အမျိုးမျိုးသော အပိုင်းအစစတီးလ်နှင့် စတီးလ်စတီးလ်များ၏ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာအရ၊ အပိုင်းဖြတ်ဧရိယာသည် 4cm*280cm ထက်မပိုသင့်ပါ။ နို့တိုက်ချိန်နှင့် အစာကျွေးရန် ခက်ခဲမှုတို့ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပုံမမှန်ခြင်းနှင့် စက်ဝိုင်းပုံနီးပါး ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများသည် အရည်ကျိုနေစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ပြိုကျပြီး ကွဲသွားနိုင်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်း။

(5) Batching သည် electric arc furnace ရောစပ်ခြင်း၏ မရှိမဖြစ်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အော်ပရေတာသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ပုံမှန်အတိုင်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန် သုတ်လိမ်းခြင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုရှိမရှိ၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အရည်ကျိုချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။ ပါဝင်ပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်ပါ- ပထမဦးစွာ၊ ကောင်းမွန်သောတပ်ဆင်မှုနှင့် မြန်ဆန်စေရန် ရည်ရွယ်ချက်ကိုရရှိရန် အားသွင်းသည့်အရွယ်အစားကို အချိုးအစားလိုက်ရပါမည်။ ဒုတိယအချက်မှာ သံရည်ကျိုခြင်း၏ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အရည်ကျိုနည်းလမ်းအရ အခကြေးငွေအားလုံးကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပါသည်။ တတိယအချက်မှာ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည် ဖြစ်သည်။

(၆) ကော်လံမီးဖိုသို့ လိုက်ဖက်သော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် စပ်လျဉ်း၍ အောက်ခြေသည် ထူထပ်သည်၊ ထိပ်သည် ချောင်သည်၊ အလယ်သည် မြင့်သည်၊ ပတ်လည်သည် နိမ့်သည်၊ ထို့ကြောင့် မီးဖိုတံခါးတွင် ကြီးမားသော အတုံးမရှိ၊ အရည်ကျိုနေစဉ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး တံတားများမဆောက်ပါ။

2. အရည်ပျော်ကာလ

လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား စတင်ချိန်မှ လုံးဝအရည်ပျော်သွားသည့်ကာလကို အရည်ပျော်သည့်ကာလဟုခေါ်သည်။ အရည်ပျော်သည့်ကာလသည် အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ 3/4 ပမာဏဖြစ်သည်။ အရည်ပျော်သည့်ကာလ၏တာဝန်မှာ မီးဖို၏သက်တမ်းကိုသေချာစေပြီး ပါဝါစားသုံးမှုအနည်းဆုံးဖြင့် အားကို လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်ပြီး အပူတက်စေရန်ဖြစ်သည်။ ပြီးလျှင် မီးဖို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် လျှပ်စစ် arc မီးဖို၏ ကောင်းမွန်သော ရေမြုပ်နေသော arc အကျိုးသက်ရောက်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန် အရည်ပျော်သည့်ကာလတွင် ခဲများကို ရွေးချယ်ပါ။ မီးဖို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်သော အခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ မူလသွန်းသောသံကို လျှပ်စစ် arc မီးဖိုတွင် ရောစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းသည် အယ်ကာလိုင်း ရောစပ်ထားသော လေထုထဲတွင် ရှိနေသည်။ အရည်ပျော်သည့်ကာလတွင် ထုံးမထည့်ထားသော်လည်း မီးဖိုအတွင်းရှိ အမြှုပ်ထွက်သည့် ပျော့ပျောင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုက ပိုကောင်းပြီး slag သည်လည်း အနည်းငယ် အယ်ကာလိုင်းဖြစ်သည် (လျှပ်စစ်မီးဖိုမှ refractories) ဖြစ်သည်။ ဝိသေသလက္ခဏာများသည်လည်း အယ်ကာလိုင်းဖြစ်သည်)။ ထို့ကြောင့် သံပုရာသီးမပါဘဲ ခြစ်ခြင်းသည် မီးဖို၏ သက်တမ်းကို အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အရည်ပျော်သည့်ကာလတွင်၊ Arc furnace သည် အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် arcing ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုပြီး အရည်ပျော်ကာလတိုစေရန် မီးဖိုနံရံတဝိုက်ရှိ အေးသောဇုန်ရှိပစ္စည်းများအား မြှင့်တင်ရန်အတွက် အောက်ဆီဂျင်ကို အရန်အဖြစ်အသုံးပြုပါသည်။

3. ပြန်လည်ထူထောင်ရေးကာလ

အရည်ပျော်ခြင်းအဆုံးမှ စပုတ်ချိန်အထိ လျှော့ချရေးကာလဖြစ်သည်။ လျှော့ချရေးကာလအတွင်း အောက်ဆီဂျင်မှုတ်ထုတ်ခြင်းကိုရပ်တန့်ရန် သင့်လျော်သော ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (ကုန်ကြမ်း 4%-5%) ပမာဏကို ပေါင်းထည့်ကာ မီးဖိုတံခါးကို အလုံပိတ်ထားသောကြောင့် မီးဖိုအတွင်းရှိ ကောင်းသောလျှော့နည်းသောလေထုကို ဗို့အားနိမ့်နှင့် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းဖြင့် မီးဖိုထဲ၌ ဖြစ်ပေါ်လာစေရန်၊ . သတ္တုစပ်၏အထွက်နှုန်းတိုးစေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ slag အတွင်းရှိ အောက်ဆိုဒ်များကို deoxidize လုပ်ပြီး လျှော့ချရန်အတွက် Long-arc မွှေခြင်းကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ လျှော့ချရေးကာလကို 10-15 မိနစ်ကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ကပ်စေးများကို ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ကာ ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်ပါသည်။

4. အရည်ပျော်ကုန်ကျစရိတ်

လျှပ်စစ်မီးဖိုများတွင် သွန်းသောသံကို ရောစပ်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်သည် လျှပ်စစ် arc မီးဖိုများ၏ အသုံးချမှုနှုန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ လျှပ်စစ်မီးဖိုများအတွက် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုသည် induction အရည်ကျိုသည့်မီးဖိုများထက် ပိုကျယ်သော်လည်း သံရည်ကျိုခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်ကို ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောနည်းလမ်းများဖြင့် ပေါင်းစပ်ရမည်ဖြစ်သည်။ induction အရည်ပျော်မီးဖိုနှင့် လျှပ်စစ် arc မီးဖိုနှင့် ကုန်ကြမ်း၊ လျှပ်စစ် arc မီးဖိုသည် အားသွင်းအချိုးအစားနှင့် ကိုက်ညီနေသရွေ့ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်သည် induction အရည်ပျော်မီးဖိုထက် သိသိသာသာ လျော့နည်းမည်ဖြစ်ပါသည်။ Shandong ပြည်နယ်ရှိ လက်ရှိလျှပ်စစ်ဓာတ်အားစျေးနှုန်းအရ သံသွန်းတစ်တန်လျှင် ယွမ် ၁၃၀ ခန့် လျှော့ချနိုင်မည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။

အထက်ဖော်ပြပါဇယားမှ၊ duplex ရောစပ်ခြင်း၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား 230Kwh ကို သက်သာစေပြီး သံရည်ကျိုထားသော သံတန်ချိန်ကို အရည်ပျော်သည့် မီးဖိုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 37% အထိ ထိရောက်စွာ သက်သာစေနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပေသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိမ်းရောင်စွမ်းအင်ချွေတာခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အလွန်ထူးခြားပါသည်။

5. အနားသပ်ဝန်ဆောင်မှုဘဝ

လျှပ်​စစ်​မီး​ဖို​၏​သ​ဘော​ကျ​ခြင်း​၏​ဝိသေသ​များ​အရ၊ မီး​ဖို​ခေတ်​သည် ရှည်​လျား​သော​မီး​ဖို​ထဲ​သို့​ရောက်​ရှိ​နိုင်​သည်။ သီးခြားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

(1) အပူချိန်မြင့်သောအပူ၏အကျိုးသက်ရောက်မှု- မီးဖိုအဖုံးသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အပူချိန် 1600 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင်ရှိပြီး အပူဒဏ်ခံနိုင်ကာ လျင်မြန်သောအအေးနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ် arc မီးဖိုသည် သွန်းသောသံကို အရည်ကျိုနေချိန်တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အပူချိန် 1500 ℃ ခန့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် မီးဖိုအတွင်းပိုင်းသို့ မြင့်မားသော အပူချိန်ကြောင့် ပျက်စီးမှုမှာ အခြေခံအားဖြင့် နည်းပါးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အရည်ကျိုဖွဲ့စည်းရန် သွန်းသောသံ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး မီးဖိုထဲမှ အောက်ဆီဂျင် မှုတ်ထုတ်သည့် အပူချိန် 1550 ဒီဂရီရောက်ရှိစေရန် တစ်ချိန်တည်းတွင် မီးဖိုအတွင်းနံရံများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လွန်စွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

(2) ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတိုက်စားမှု၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု- လျှပ်စစ် arc မီးဖိုမှ refractories များသည် အယ်ကာလီအောက်စထရုန်းပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ အချိုးမှာ သတ္တုစတီးလ်တွင် အယ်ကာလိုင်း slag အမြောက်အမြားဖြင့် ပါ၀င်သောကြောင့် မီးဖိုတစ်ခုလုံးအား အယ်ကာလိုင်း အားနည်းစေသည်။ နံရံပြိုကျမှုမှာလည်း သေးငယ်သည်။ အယ်ကာလိုင်း ရောစပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်သည် မီးဖို၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် အခြေခံအခြေအနေဖြစ်သည်၊ သို့သော် ခဲမှုန့်သည် ထူထပ်လွန်းသဖြင့် ဒေသအလိုက် အပူချိန်မြင့်မားသောဇုန်အဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ မီးဖိုအတွင်းပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

(၃) လျှပ်စစ်မီးဖို၏ အရည်ကျိုစက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေသည့် အမြှုပ်ထော်အလိပ်များ ရောနှောထားသော အမြှုပ်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုဖြင့် Arc ၏ ရောင်ခြည်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကောင်းမွန်သော submerged arc effect သည် မီးဖိုအတွင်းပိုင်းသို့ အပူဓါတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မီးဖို၏သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

(၄) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် တုန်ခါမှုသည် မီးဖို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော နို့တိုက်ကျွေးမှုနည်းလမ်းများသည် မီးဖို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။ အားသွင်းခြင်းနှင့် ဖြန့်ဝေခြင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိပါ၊ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းတိုင်ကီသည် မြင့်လွန်းသဖြင့် မီးဖိုအောက်ခြေလျှောစောက်သည် ကြီးမားပြီးလေးလံသောပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ တိုက်မိခြင်း၊ တုန်ခါမှုနှင့် ရိုက်ခတ်မှုတို့သည် မီးဖိုတွင်းအလွှာများ၏ သက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ လျှပ်စစ်မီးဖိုနံရံသည် ပူသောဇုန်ဖြစ်သည်နှင့်အညီ၊ အားသွင်းခြင်းသည် ပစ္စည်းအား ဤသုံးချက်ကို ပျံ့နှံ့စေပြီး မီးဖိုအတွင်းပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။

(၅) အောက်ဆီဂျင်မှုတ်နည်းသည် မီးဖို၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း ထိခိုက်စေပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် လျှပ်စစ်မီးဖိုတွင် အရည်ကျိုထားသော အရန်ခုံ-ထောက်ကူလောင်စာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် မီးဖိုနံရံနှင့် မီးဖိုတံခါး၏ ဘေးနှစ်ဖက်သည် အေးသောဇုန်ဖြစ်ပြီး ဓာတုပစ္စည်းကို ပေးပို့ရန်အတွက် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည်။ ရှည်လျားပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အောက်ဆီဂျင်မှုတ်နည်းစနစ်များသည် အရည်ကျိုစက်ဝန်းကို တိုစေကာ မီးဖို၏သက်တမ်းကို တိုးစေနိုင်သည် (အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းအခြေအနေအရ၊ မှုတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းတုံးကြီးများကို ရွေးချယ်ထားပြီး အောက်ဆီဂျင်မီးတောက်သည် မီးဖိုအောက်ခြေနှင့် မီးဖိုနံရံကို တတ်နိုင်သမျှ လွင့်မသွားစေပါ။ ) နှင့် တူညီသောအချက်တွင် မှုတ်ခြင်း မီးဖိုနံရံအနီးနှင့် မီးဖိုနံရံ၏ တိုက်စားမှုကို ရှောင်ရှားရန် အောက်ဆီဂျင်အချိန်သည် အလွန်ကြာကြာမခံသင့်ပါ။