Sähkökaari uunin sulatusprosessi

1. Sulatuksen raaka-aineiden tyyppisuhde

Valokaariuunin raaka-aineita voivat olla masuunisulaa rautaa, rautakuonaa, magneettierotusrautakuonaa, kuonaterästä, teräksen pesuhiekkaa, romuterästä, harkkorautaa jne. Sulatuksen päätarkoitus on sulattaa materiaalit, jotka induktiosulatusuunia ei voida käsitellä. Eri uunien laatu on hyvä tai huono. Se vaikuttaa suoraan sulatussykliin, sulatuskustannuksiin ja sulan raudan saantoon. Siksi eri latausmateriaaleille on olemassa seuraavat perusvaatimukset:

(1) Erilaisten varausmateriaalien kemiallisen koostumuksen tulee olla selkeä ja vakaa.

(2) Kaikenlaisia ​​uunimateriaaleja ei saa sekoittaa suljettuihin astioihin, syttyviin, räjähdysherkkiin ja märkiin tippuviin materiaaleihin syöttämisen ja sulatuksen turvallisuuden varmistamiseksi.

(3) Kaikenlaisten latausten tulee olla puhtaita, vähemmän ruostetta ja roskia, muuten se vähentää varauksen johtavuutta, pidentää sulamisaikaa tai jopa rikkoa elektrodin. Siksi materiaalien osuuksissa ja lisäämisessä on erittäin kriittinen yhteys.

(4) Erilaisten romuterästen ja kuonaterästen kokonaismittojen osalta poikkileikkauspinta-ala ei saa ylittää 280 cm * 280 cm. Se vaikuttaa ruokintaaikaan ja ruokinnan vaikeuteen. Suuret epäsäännölliset ja lähes pyöreät romut helposti sortuvat ja rikkoutuvat sulatuksen aikana. elektrodi.

(5) Panostus on välttämätön tärkeä osa valokaariuunisulatusta. Onko annostelu riittävän kohtuullinen, jotta käyttäjä voi suorittaa sulatuksen normaalisti prosessivaatimusten mukaisesti. Kohtuulliset ainesosat voivat lyhentää sulatusaikaa. Kiinnitä huomiota ainesosiin: Ensinnäkin panoksen koko on sovitettava oikeassa suhteessa hyvän asennuksen ja nopeuttamisen saavuttamiseksi. Toiseksi, kaikenlaisia ​​panoksia käytetään yhdessä sulan raudan laatuvaatimusten ja sulatusmenetelmän mukaisesti. Kolmas on, että ainesosien on täytettävä prosessivaatimukset.

(6) Mitä tulee pylväsuuniin sopivan materiaalin vaatimuksiin: pohja on tiheä, yläosa löysä, keskiosa korkea, ympäristö on matala ja uunin ovessa ei ole suurta lohkoa, jotta kaivo voidaan tunkeutua nopeasti sulatuksen aikana eikä siltoja rakenneta.

2. Sulamisaika

Valokaariuunin sulatusprosessissa ajanjaksoa sähkön käynnistymisestä siihen asti, kunnes panos on sulanut kokonaan, kutsutaan sulatusjaksoksi. Sulamisjakson osuus koko sulatusprosessista on 3/4. Sulatusjakson tehtävänä on sulattaa ja lämmittää panos nopeasti mahdollisimman pienellä tehonkulutuksella ja samalla varmistaa uunin käyttöikä. Ja valitse kuona sulamisvaiheessa, jotta sähkökaariuunin hyvä upotettu kaarivaikutus stabiloidaan, mikä on yksi välttämättömistä edellytyksistä uunin käyttöiän parantamiseksi. Se on yksi välttämättömistä edellytyksistä uunin käyttöiän pidentämiseksi. Koska alkuperäinen sula rauta sulatetaan valokaariuunissa, se on emäksisessä sulatusilmakehässä. Vaikka kalkkia ei lisätä sulatuksen aikana, vaahtokuonan muodostus uunissa on parempi ja kuona on myös lievästi emäksistä (sähkökaariuunin tulenkestävät aineet). Ominaisuudet ovat myös alkalisia). Siksi kuonalla ilman kalkkia on vain vähän vaikutusta uunin käyttöikään. Valokaariuunissa käytetään sulatusjakson aikana päämateriaalina valokaarimateriaaleja ja happea käytetään apuaineena tehostamaan materiaalia uunin seinän ympärillä olevalla kylmävyöhykkeellä sulamisajan lyhentämiseksi.

3. Toipumisaika

Ajanjakso sulatuksen päättymisestä laskuun on pelkistysjakso. Lisää pelkistysjakson aikana sopiva määrä piikarbidia (raaka-aine 4%-5%) hapen puhalluksen lopettamiseksi ja uunin ovi tiivistetään, jotta uuniin muodostuu hyvä pelkistävä ilmakehä matalan jännitteen ja suuren virran kautta. . Pitkä kaarisekoitus muodostuu hapettumisen poistamiseksi ja pinnalla olevan kuonan oksidien vähentämiseksi lejeeringin saannon lisäämiseksi. Yleensä pelkistysjaksoa ohjataan välillä 10-15 minuuttia ja lopuksi haluttu lämpötila säädetään kuonan vapauttamiseksi ja koko sulatusprosessi on valmis.

4. Sulamiskustannukset

Valokaariuuneissa raakasulan raudan sulattamisen kustannukset vaikuttavat suoraan valokaariuunien käyttöasteeseen. Vaikka valokaariuunien raaka-ainevalikoima on laajempi kuin induktiosulatusuuneissa, tulee raudan sulatuksen kustannukset integroida edullisiin menetelmiin. Induktiosulatusuunin ja valokaariuunin sekä raaka-aineiden hinta-analyysi; niin kauan kuin valokaariuuni on oikein sovitettu lataussuhteeseen, kokonaiskustannukset ovat huomattavasti alhaisemmat kuin induktiosulatusuunin. Mukaan nykyinen sähkön hinta Shandongin maakunnassa, on arvioitu, että jokainen tonni sulaa rautaa voidaan vähentää 130 yuania noin.

Yllä olevasta taulukosta voidaan nähdä, että duplex-sulatuksen kattava tehonkulutus voi säästää 230 kWh sähköä, mikä on 37% verrattuna induktiosulatusuunin sulatustonniin sulaa rautaa. Tämän prosessin vihreä energiaa säästävä vaikutus on erittäin erinomainen.

5. Vuorauksen käyttöikä

Valokaariuunin sulatuksen ominaisuuksien mukaan uunin ikä voi saavuttaa pitkän uunin iän. Tarkka analyysi on seuraava:

(1) Korkean lämpötilan lämmön vaikutus: uunin vuorauksen lämpötila on yleensä korkea ja lämpötila yli 1600 ℃, ja sen on kestettävä nopea jäähdytys ja lämpö, ​​joka aiheuttaa suuria vahinkoja uunin vuoraukseen; kun taas valokaariuunissa sulatetaan sulaa rautaa, lämpötila säädetään yleensä noin 1500 ℃:een, joten korkean lämpötilan vauriot uunin vuoraukseen ovat periaatteessa merkityksettömiä. Sulan raudan jatkuvan sovituksen ansiosta jatkuvan sulatuksen muodostamiseksi ja samalla 1550 hapetusasteen hapen puhalluslämpötilan saavuttamiseksi uunista ulos, uunin vuorauksen käyttöikää voidaan parantaa huomattavasti.

(2) Kemiallisen koostumuksen eroosion vaikutus: Valokaariuunien tulenkestävät aineet ovat emäksisiä tulenkestäviä materiaaleja. Raaka-aineiden suhde on, että kuonateräksen mukana tulee suuri määrä alkalista kuonaa, mikä tekee uunin kokonaispanoksesta heikosti emäksisen. Seinien eroosio on myös pieni. Alkalinen sulatusympäristö on perusedellytys uunin käyttöiän pidentämiselle, mutta kuona on liian paksua, mikä muodostaa paikallisesti korkean lämpötilan vyöhykkeen, mikä lyhentää uunin vuorauksen käyttöikää.

(3) Kaaren säteily heijastuu vaahtokuonan upotetun kaaren vaikutuksesta sulatuksen aikana, mikä voi lyhentää sähköuunin sulatusjaksoa. Samaan aikaan hyvä upotettu kaarivaikutus voi vähentää lämpösäteilyä uunin vuoraukseen, mikä pidentää uunin käyttöikää.

(4) Mekaaninen törmäys ja tärinä vaikuttavat myös uunin käyttöikään. Kohtuulliset syöttötavat pidentävät myös uunin käyttöikää. Lataus ja jakelu ovat kohtuuttomia tai materiaalisäiliö on nostettu liian korkealle ja uunin pohjakaltevuus voi kantaa suuria ja raskaita materiaaleja. Törmäys, tärinä ja isku muodostavat kuoppia, jotka kaikki lyhentävät uunin vuorauksen käyttöikää. Lisäksi sähkökaariuunin seinän mukaan kuuma vyöhyke, lataus voi levittää materiaalia näihin kolmeen pisteeseen, mikä myös lisää uunin vuorauksen käyttöikää.

(5) Happipuhallusmenetelmä vaikuttaa myös uunin käyttöikään. Happi toimii apuvalokaariavusteisena polttoaineena sähköuunin sulatuksessa. Yleensä uunin seinän ja uunin oven kaksi puolta ovat kylmävyöhyke, ja elektrodia käytetään kemiallisen materiaalin lähettämiseen. Pidennetyt ja järkevät happipuhallustekniikat voivat lyhentää sulatussykliä ja pidentää uunin käyttöikää (erilaisten materiaaliolosuhteiden mukaan puhallukseen valitaan suuret materiaalilohkot, eikä happiliekkiä puhalleta mahdollisimman paljon uunin pohjaa ja uunin seinää vasten ) ja puhaltaa samassa kohdassa Happiaika ei saa olla liian pitkä, jotta vältetään korkea paikallinen lämpötila lähellä uunin seinää ja uunin seinämän eroosio.