- 08
- Jun
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂള ഉരുകൽ പ്രക്രിയ
1. ഉരുകിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരം അനുപാതം
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ഫോടന ചൂള ഉരുകിയ ഇരുമ്പ്, ഇരുമ്പ് സ്ലാഗ്, കാന്തിക വേർതിരിക്കൽ ഇരുമ്പ് സ്ലാഗ്, സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റീൽ വാഷിംഗ് മണൽ, സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ, പിഗ് ഇരുമ്പ് മുതലായവ ആകാം. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിന് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. വിവിധ ചൂളകളുടെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതോ ചീത്തയോ ആണ്. ഇത് ഉരുകൽ ചക്രം, ഉരുകൽ ചെലവ്, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ വിളവ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വിവിധ ചാർജ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്:
(1) വിവിധ ചാർജ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ രാസഘടന വ്യക്തവും സുസ്ഥിരവുമായിരിക്കണം.
(2) തീറ്റയുടെയും ഉരുകലിന്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാത്തരം ഫർണസ് മെറ്റീരിയലുകളും സീൽ ചെയ്ത പാത്രങ്ങൾ, തീപിടിക്കുന്ന, സ്ഫോടനാത്മകവും നനഞ്ഞ തുള്ളിമരുന്ന് വസ്തുക്കളുമായി കലർത്താൻ പാടില്ല.
(3) എല്ലാ തരത്തിലുള്ള ചാർജുകളും വൃത്തിയുള്ളതും തുരുമ്പില്ലാത്തതും അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതുമായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് ചാർജിന്റെ ചാലകത കുറയ്ക്കും, ഉരുകൽ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കും, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡ് തകർക്കും. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുപാതത്തിലും കൂട്ടിച്ചേർക്കലിലും വളരെ നിർണായകമായ ഒരു ലിങ്ക് ഉണ്ട്.
(4) വിവിധ സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ, സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ 280cm*280cm കവിയാൻ പാടില്ല. ഇത് തീറ്റ സമയത്തെയും തീറ്റയുടെ ബുദ്ധിമുട്ടിനെയും ബാധിക്കും. വലിയ ക്രമരഹിതവും ഏതാണ്ട് വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ സ്ക്രാപ്പുകൾ ഉരുകുമ്പോൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയും തകരുകയും ചെയ്യും. ഇലക്ട്രോഡ്.
(5) ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ബാച്ചിംഗ്. പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സ്മെൽറ്റിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ നടത്താൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ബാച്ചിംഗ് മതിയായതാണോ എന്ന്. ന്യായമായ ചേരുവകൾ ഉരുകൽ സമയം കുറയ്ക്കും. ചേരുവകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക: ആദ്യം, നല്ല ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും വേഗത്തിലാക്കുന്നതിന്റെയും ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ചാർജിന്റെ വലുപ്പം ആനുപാതികമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. രണ്ടാമതായി, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെയും ഉരുകൽ രീതിയുടെയും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് എല്ലാ തരത്തിലുള്ള ചാർജുകളും സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. മൂന്നാമത്തേത്, ചേരുവകൾ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം എന്നതാണ്.
(6) നിരയുടെ ചൂളയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ ആവശ്യകതകൾ സംബന്ധിച്ച്: അടിഭാഗം ഇടതൂർന്നതാണ്, മുകൾഭാഗം അയഞ്ഞതാണ്, മധ്യഭാഗം ഉയർന്നതാണ്, ചുറ്റുപാട് താഴ്ന്നതാണ്, കൂടാതെ ചൂളയുടെ വാതിലിൽ വലിയ ബ്ലോക്ക് ഇല്ല, അങ്ങനെ കിണർ ഉരുകുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും, പാലങ്ങളൊന്നും നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നില്ല.
2. ഉരുകൽ കാലഘട്ടം
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, വൈദ്യുതിയുടെ ആരംഭം മുതൽ ചാർജ് പൂർണ്ണമായും ഉരുകുന്നത് വരെയുള്ള കാലയളവിനെ ഉരുകൽ കാലയളവ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉരുകൽ കാലയളവ് മുഴുവൻ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ 3/4 ഭാഗമാണ്. ചൂളയുടെ ആയുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഉപയോഗിച്ച് ചാർജ് വേഗത്തിൽ ഉരുകുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉരുകൽ കാലഘട്ടത്തിന്റെ ചുമതല. ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയുടെ നല്ല വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് ഇഫക്റ്റ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉരുകൽ കാലയളവിൽ സ്ലാഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഇത് ചൂളയുടെ സേവനജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളിലൊന്നാണ്. ചൂളയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഒന്നാണ് ഇത്. യഥാർത്ഥ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൽ ഉരുകിയതിനാൽ, അത് ആൽക്കലൈൻ ഉരുകുന്ന അന്തരീക്ഷത്തിലാണ്. ഉരുകൽ കാലയളവിൽ കുമ്മായം ചേർത്തിട്ടില്ലെങ്കിലും, ചൂളയിലെ ഫോം സ്ലാഗ് രൂപീകരണ പ്രഭാവം നല്ലതാണ്, കൂടാതെ സ്ലാഗും ചെറുതായി ആൽക്കലൈൻ ആണ് (ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് റഫ്രാക്ടറികൾ). സ്വഭാവസവിശേഷതകളും ക്ഷാരമാണ്). അതിനാൽ, കുമ്മായം ഇല്ലാതെ സ്ലാഗിംഗ് ചൂളയുടെ സേവന ജീവിതത്തിൽ ചെറിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഉരുകുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ, ആർക്ക് ഫർണസ് പ്രധാന വസ്തുവായി ആർക്കിംഗ് സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉരുകൽ കാലയളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചൂള മതിലിന് ചുറ്റുമുള്ള തണുത്ത മേഖലയിൽ മെറ്റീരിയൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓക്സിജൻ സഹായകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. വീണ്ടെടുക്കൽ കാലയളവ്
ഉരുകുന്നതിന്റെ അവസാനം മുതൽ ടാപ്പിംഗ് വരെയുള്ള കാലഘട്ടം റിഡക്ഷൻ കാലയളവാണ്. റിഡക്ഷൻ കാലയളവിൽ, ഓക്സിജൻ വീശുന്നത് നിർത്താൻ ഉചിതമായ അളവിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ 4%-5%) ചേർക്കുക, ചൂളയുടെ വാതിൽ അടച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ കുറഞ്ഞ വോൾട്ടേജിലൂടെയും ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയിലൂടെയും ചൂളയിൽ ഒരു നല്ല അന്തരീക്ഷം രൂപപ്പെടുന്നു. . അലോയ് വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലത്തിലെ സ്ലാഗിലെ ഓക്സൈഡുകളെ ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാനും കുറയ്ക്കാനും ലോംഗ്-ആർക്ക് ഇളക്കിവിടുന്നു. സാധാരണയായി, റിഡക്ഷൻ കാലയളവ് 10-15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഒടുവിൽ സ്ലാഗ് റിലീസ് ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ താപനില നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മുഴുവൻ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാകും.
4. ഉരുകൽ ചെലവ്
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകളിൽ അസംസ്കൃത ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഉരുക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്കിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ചൂളകളേക്കാൾ വിശാലമാണെങ്കിലും, ഇരുമ്പ് ഉരുകുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിക്കണം. ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ്, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ വില വിശകലനം; ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് ചാർജ് അനുപാതവുമായി ശരിയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നിടത്തോളം, മൊത്തം ചെലവ് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസിനേക്കാൾ വളരെ കുറവായിരിക്കും. ഷാൻഡോങ് പ്രവിശ്യയിലെ നിലവിലെ വൈദ്യുതി വില അനുസരിച്ച്, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ ഓരോ ടണ്ണിനും ഏകദേശം 130 യുവാൻ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്നാണ് കണക്കാക്കുന്നത്.
മേൽപ്പറഞ്ഞ പട്ടികയിൽ നിന്ന്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ സമഗ്രമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം 230Kwh വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുമെന്ന് കാണാൻ കഴിയും, ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് സ്മെൽറ്റിംഗ് ടൺ ഉരുകിയ ഇരുമ്പിനെ അപേക്ഷിച്ച് 37% വരെ എത്തുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ഹരിത ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം വളരെ ശ്രദ്ധേയമാണ്.
5. ലൈനിംഗ് സേവന ജീവിതം
ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് സ്മെൽറ്റിംഗിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ചൂളയുടെ പ്രായം നീണ്ട ചൂളയിൽ എത്താം. നിർദ്ദിഷ്ട വിശകലനം ഇപ്രകാരമാണ്:
(1) ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള താപത്തിന്റെ പ്രഭാവം: ചൂളയുടെ ലൈനിംഗ് പൊതുവെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും 1600℃ ന് മുകളിലുള്ള താപ നിലയിലുമാണ്, ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന് വലിയ നാശമുണ്ടാക്കുന്ന ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പും ചൂടും ഇതിന് പ്രതിരോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്; ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഉരുകുമ്പോൾ, താപനില സാധാരണയായി 1500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ചൂളയുടെ പാളിക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയുടെ കേടുപാടുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി നിസ്സാരമാണ്. ഉരുകിയ ഇരുമ്പിന്റെ തുടർച്ചയായ പൊരുത്തമുള്ളതിനാൽ തുടർച്ചയായ ഉരുകൽ രൂപപ്പെടുകയും അതേ സമയം 1550 ഡിഗ്രി ഓക്സിഡേഷൻ ഓക്സിജൻ ചൂളയിൽ നിന്ന് ഊതുന്ന താപനിലയിലെത്തുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ, ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിന്റെ സേവനജീവിതം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
(2) കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ മണ്ണൊലിപ്പിന്റെ സ്വാധീനം: ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് റിഫ്രാക്റ്ററികൾ ആൽക്കലൈൻ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം, സ്ലാഗ് സ്റ്റീൽ വലിയ അളവിൽ ആൽക്കലൈൻ സ്ലാഗിനൊപ്പം ചേർന്നതാണ്, ഇത് ചൂളയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചാർജിനെ ദുർബലമായി ക്ഷാരമാക്കുന്നു. ഭിത്തി ഇടിഞ്ഞതും ചെറുതാണ്. ചൂളയുടെ ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥയാണ് ആൽക്കലൈൻ സ്മെൽറ്റിംഗ് പരിസ്ഥിതി, എന്നാൽ സ്ലാഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇത് പ്രാദേശികമായി ഉയർന്ന താപനില മേഖലയായി മാറും, ഇത് ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ സേവനജീവിതം കുറയ്ക്കും.
(3) സ്മെൽറ്റിംഗ് സമയത്ത് ഫോം സ്ലാഗ് മുങ്ങിയ ആർക്കിന്റെ സ്വാധീനത്താൽ ആർക്കിന്റെ വികിരണം പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത ചൂളയുടെ ഉരുകൽ ചക്രം കുറയ്ക്കും. അതേ സമയം, നല്ല വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് പ്രഭാവം ചൂളയുടെ ലൈനിംഗിലേക്കുള്ള താപ വികിരണം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി ചൂളയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
(4) മെക്കാനിക്കൽ കൂട്ടിയിടിയും വൈബ്രേഷനും ചൂളയുടെ സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. ന്യായമായ ഭക്ഷണ രീതികൾ ചൂളയുടെ സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. ചാർജിംഗും വിതരണവും യുക്തിരഹിതമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയൽ ടാങ്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ചൂളയുടെ താഴത്തെ ചരിവ് വലുതും ഭാരമുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾ വഹിക്കും. കൂട്ടിയിടി, വൈബ്രേഷൻ, ആഘാതം എന്നിവ കുഴികളുണ്ടാക്കുന്നു, ഇവയെല്ലാം ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് മതിൽ അനുസരിച്ച് ഒരു ചൂടുള്ള മേഖലയാണ്, ചാർജിംഗ് ഈ മൂന്ന് പോയിന്റുകളിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ വ്യാപിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കും.
(5) ഓക്സിജൻ വീശുന്ന രീതി ചൂളയുടെ സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും. ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഉരുക്കലിൽ ഓക്സിലറി ആർക്ക്-അസിസ്റ്റഡ് ഇന്ധനമായി ഓക്സിജൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സാധാരണയായി, ചൂളയുടെ മതിലിന്റെയും ചൂളയുടെ വാതിലിന്റെയും രണ്ട് വശങ്ങളും തണുത്ത മേഖലയാണ്, കൂടാതെ രാസവസ്തുക്കൾ അയയ്ക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ദീർഘവും ന്യായയുക്തവുമായ ഓക്സിജൻ ഊതൽ വിദ്യകൾക്ക് ഉരുകൽ ചക്രം കുറയ്ക്കാനും ചൂളയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും (വ്യത്യസ്ത ഭൗതിക സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ വീശുന്നതിന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓക്സിജൻ ജ്വാല ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തും ചൂളയുടെ മതിലിലും കഴിയുന്നത്ര വീശുന്നില്ല. ), ഒപ്പം ഒരേ ബിന്ദുവിൽ ഊതുക ചൂളയുടെ മതിലിന് സമീപമുള്ള ഉയർന്ന പ്രാദേശിക താപനിലയും ചൂളയുടെ മതിലിന്റെ മണ്ണൊലിപ്പും ഒഴിവാക്കാൻ ഓക്സിജൻ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്.