site logo

ຂະບວນການລະລາຍເຕົາຂົ້ວໄຟຟ້າ

ອາກໄຟຟ້າ ຂະບວນການ melting furnace

1. ອັດຕາ​ສ່ວນ​ຂອງ​ວັດຖຸ​ດິບ​ການ​ຫລອມ​ໂລຫະ

ວັດຖຸດິບຂອງເຕົາອົບໄຟຟ້າສາມາດເປັນທາດເຫຼັກ blast furnace molten, slag ທາດເຫຼັກ, slag ທາດເຫຼັກແຍກຕ່າງຫາກແມ່ເຫຼັກ, slag ເຫຼັກ, ດິນຊາຍຊັກເຫລໍກ, ເຫຼັກເສດ, ທາດເຫຼັກຫມູ, ແລະອື່ນໆຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການຫລອມໂລຫະແມ່ນເພື່ອຍ່ອຍສະຫຼາຍວັດສະດຸທີ່. induction melting furnace ບໍ່ສາມາດປະມວນຜົນ. ຄຸນນະພາບຂອງ furnaces ຕ່າງໆແມ່ນດີຫຼືບໍ່ດີ. ມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວົງຈອນການຫລອມໂລຫະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຫລອມໂລຫະ, ແລະຜົນຜະລິດຂອງທາດເຫຼັກ molten. ດັ່ງນັ້ນ, ມີຄວາມຕ້ອງການພື້ນຖານທີ່ສຸດຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບອຸປະກອນການເກັບຄ່າຕ່າງໆ:

(1) ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຮັບຜິດຊອບຕ່າງໆຄວນຈະມີຄວາມຊັດເຈນແລະຫມັ້ນຄົງ.

(2) ທຸກປະເພດຂອງວັດສະດຸ furnace ຈະຕ້ອງບໍ່ປະສົມກັບພາຊະນະປິດ, ໄວໄຟ, ລະເບີດແລະອຸປະກອນ dripping ຊຸ່ມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງການໃຫ້ອາຫານແລະການລະລາຍ.

(3) ທຸກປະເພດຂອງຄ່າບໍລິການຄວນຈະສະອາດ, rust ຫນ້ອຍ, ແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນການ conductivity ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, prolong ເວລາ melting, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຕກ electrode ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ມີການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນອັດຕາສ່ວນແລະການເພີ່ມເຕີມຂອງວັດສະດຸ.

(4​) ໃນ​ແງ່​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ໂດຍ​ລວມ​ຂອງ​ເຫຼັກ​ເສດ​ເຫຼັກ​ເສດ​ແລະ slag ຕ່າງໆ​, ພື້ນ​ທີ່​ພາກ​ສ່ວນ​ຕັດ​ບໍ່​ຄວນ​ຈະ​ເກີນ 280cm * 280cm​. ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາການໃຫ້ອາຫານແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໃຫ້ອາຫານ. ຮອຍແຕກສະຫມໍ່າສະເຫມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເກືອບເປັນວົງຈະຍຸບແລະແຕກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ. electrode.

(5) batching ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງ smelting arc furnace ໄຟຟ້າ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ batching ແມ່ນສົມເຫດສົມຜົນພຽງພໍທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດດໍາເນີນການ smelting ໄດ້ຕາມປົກກະຕິຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ສ່ວນປະກອບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການລະລາຍ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບສ່ວນປະກອບ: ຫນ້າທໍາອິດ, ຂະຫນາດຂອງຄ່າບໍລິການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຈັບຄູ່ໃນອັດຕາສ່ວນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຕິດຕັ້ງທີ່ດີແລະລວດໄວ. ອັນທີສອງ, ທຸກປະເພດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະສົມປະສານຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງທາດເຫຼັກ molten ແລະວິທີການ smelting. ອັນທີສາມແມ່ນວ່າສ່ວນປະກອບຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ.

(6) ກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນການຈັບຄູ່ໃນ furnace ຖັນ: ລຸ່ມແມ່ນຫນາແຫນ້ນ, ເທິງແມ່ນວ່າງ, ກາງແມ່ນສູງ, ອ້ອມຂ້າງແມ່ນຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ມີຕັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ທີ່ປະຕູ furnace, ດັ່ງນັ້ນນ້ໍາດີ. ສາມາດເຈາະໄດ້ໄວໃນລະຫວ່າງການ smelting ແລະບໍ່ມີຂົວກໍ່ສ້າງ.

2. ໄລຍະເວລາການລະລາຍ

ໃນຂະບວນການ smelting furnace arc ໄຟຟ້າ, ໄລຍະເວລາຈາກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງໄຟຟ້າຈົນກ່ວາຄ່າບໍລິການແມ່ນ melted ຫມົດເອີ້ນວ່າໄລຍະເວລາ melting. ໄລ​ຍະ​ເວ​ລາ​ລະ​ລາຍ​ກວມ​ເອົາ 3/4 ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຫລອມ​ທັງ​ຫມົດ​. ວຽກງານຂອງໄລຍະເວລາ melting ແມ່ນເພື່ອ melt ໄວແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງຄ່າບໍລິການທີ່ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນຊີວິດຂອງ furnace ໄດ້. ແລະເລືອກ slag ໃນໄລຍະເວລາ melting ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບຜົນກະທົບ arc submerged ທີ່ດີຂອງ furnace arc ໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace ໄດ້. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນເງື່ອນໄຂທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace ໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າທາດເຫຼັກ molten ຕົ້ນສະບັບແມ່ນ smelted ໃນ furnace arc ໄຟຟ້າ, ມັນຢູ່ໃນບັນຍາກາດ smelting ເປັນດ່າງ. ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ມີການເພີ່ມປູນຂາວໃສ່ໃນໄລຍະການລະລາຍ, ຜົນກະທົບການສ້າງ slag ໂຟມໃນ furnace ແມ່ນດີກວ່າ, ແລະ slag ຍັງເປັນດ່າງເລັກນ້ອຍ (ເຕົາໄຟ arc refractories). ຄຸນລັກສະນະຍັງເປັນດ່າງ). ດັ່ງນັ້ນ, ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍບໍ່ມີປູນຂາວມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຕົາ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການລະລາຍ, ເຕົາ Arc ໃຊ້ວັດສະດຸ arcing ເປັນວັດສະດຸຕົ້ນຕໍ, ແລະອົກຊີເຈນແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວຊ່ວຍເພື່ອຊຸກຍູ້ວັດສະດຸໃນເຂດເຢັນຮອບຝາ furnace ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະເວລາການລະລາຍ.

3. ໄລຍະເວລາຟື້ນຟູ

ໄລຍະເວລາຈາກການສິ້ນສຸດຂອງການລະລາຍເຖິງການປາດຢາງແມ່ນໄລຍະເວລາການຫຼຸດຜ່ອນ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການຫຼຸດຜ່ອນ, ຕື່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງຊິລິໂຄນ carbide (ວັດຖຸດິບ 4% -5%) ເພື່ອຢຸດການພັດລົມອົກຊີເຈນ, ແລະປະຕູ furnace ໄດ້ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ດັ່ງນັ້ນບັນຍາກາດການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ດີແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ furnace ຜ່ານແຮງດັນຕ່ໍາແລະກະແສໄຟຟ້າສູງ. . stirring arc ຍາວແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອ deoxidize ແລະຫຼຸດຜ່ອນການອອກໄຊໃນ slag ເທິງຫນ້າດິນເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງໂລຫະປະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໄລຍະເວລາການຫຼຸດຜ່ອນແມ່ນຄວບຄຸມລະຫວ່າງ 10-15 ນາທີ, ແລະສຸດທ້າຍໄດ້ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ່ອຍ slag, ແລະຂະບວນການຫລອມໂລຫະທັງຫມົດແມ່ນສໍາເລັດ.

4. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລະລາຍ

ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຂອງ​ການ​ຫລອມ​ເຫລໍກ​ທີ່​ລະ​ເຫີຍ​ເປັນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ໃນ furnace Arc ໄຟ​ຟ້າ​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ກົງ​ອັດ​ຕາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ furnaces ໄຟ​ຟ້າ​. ເຖິງແມ່ນວ່າການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບສໍາລັບ furnace arc ໄຟຟ້າແມ່ນກວ້າງກວ່າ furnaces melting induction, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການ smelting ທາດເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານກັບວິທີການທີ່ມີລາຄາຖືກ. ການວິເຄາະລາຄາຂອງ furnace melting induction ແລະ furnace arc ໄຟຟ້າ, ແລະວັດຖຸດິບ; ຕາບໃດທີ່ furnace arc ໄຟຟ້າຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບອັດຕາສ່ວນຂອງຄ່າບໍລິການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຈະຕໍ່າກວ່າຫຼາຍຂອງ furnace melting induction. ອີງ​ຕາມ​ລາ​ຄາ​ໄຟ​ຟ້າ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ໃນ​ແຂວງ Shandong​, ມັນ​ຄາດ​ຄະ​ເນ​ວ່າ​ຂອງ​ທາດ​ເຫຼັກ molten ແຕ່​ລະ​ໂຕນ​ສາ​ມາດ​ຫຼຸດ​ລົງ 130 ຢວນ​ປະ​ມານ​.

ຈາກຕາຕະລາງຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ສົມບູນແບບຂອງການຫລອມໂລຫະ duplex ສາມາດປະຫຍັດໄຟຟ້າໄດ້ 230Kwh, ເຖິງ 37% ເມື່ອທຽບກັບເຕົາເຜົາ induction melting smelting ໂຕນຂອງທາດເຫຼັກ molten. ຜົນກະທົບການປະຫຍັດພະລັງງານສີຂຽວຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນໂດດເດັ່ນຫຼາຍ.

5. Lining ຊີວິດການບໍລິການ

ອີງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງການຫລອມໂລຫະຂອງເຕົາໄຟຟ້າ, ອາຍຸຂອງເຕົາໄຟສາມາດບັນລຸອາຍຸ furnace ຍາວ. ການ​ວິ​ເຄາະ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

(1​) ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ສູງ​: ເສັ້ນ furnace ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ຢູ່​ໃນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ແລະ​ລັດ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ສູງ​ກວ່າ 1600 ℃​, ແລະ​ມັນ​ຕ້ອງ​ທົນ​ທານ​ຕໍ່​ຄວາມ​ເຢັນ​ໄວ​ແລະ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຢ່າງ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ​ກັບ​ເສັ້ນ furnace ໄດ້​; ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ໄຟ​ຟ້າ furnace smelting ທາດ​ເຫຼັກ molten​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໄດ້​ຖືກ​ຄວບ​ຄຸມ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ປະ​ມານ 1500 ℃​, ສະ​ນັ້ນ​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ໃນ furnace ເສັ້ນ​ແມ່ນ negligible ໂດຍ​ພື້ນ​ຖານ​ແລ້ວ​. ເນື່ອງຈາກການຈັບຄູ່ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງທາດເຫຼັກ molten ເພື່ອສ້າງເປັນ smelting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະໃນເວລາດຽວກັນສາມາດບັນລຸ 1550 ອົງສາຂອງອົກຊີເຈນທີ່ oxidation blowing ອຸນຫະພູມອອກຈາກ furnace ໄດ້, ຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace lining ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

(2) ອິດທິພົນຂອງການເຊາະເຈື່ອນອົງປະກອບທາງເຄມີ: ເຕົາໄຟ arc ໄຟຟ້າແມ່ນວັດສະດຸ refractory ເປັນດ່າງ. ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນວ່າເຫຼັກ slag ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ slag ເປັນດ່າງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງ furnace ເປັນດ່າງອ່ອນແອ. ການເຊາະເຈື່ອນຂອງກໍາແພງແມ່ນຍັງນ້ອຍ. ສະພາບແວດລ້ອມການຫລອມໂລຫະທີ່ເປັນດ່າງແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສໍາລັບການປັບປຸງຊີວິດຂອງ furnace, ແຕ່ slag ແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ເຊິ່ງຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນຈະເປັນເຂດອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການບໍລິການຂອງຊັ້ນ furnace ຫຼຸດລົງ.

(3) radiation ຂອງ arc ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໂດຍອິດທິພົນຂອງ Foam slag submerged arc ໃນລະຫວ່າງການ smelting, ຊຶ່ງສາມາດ shorten ວົງຈອນ smelting ຂອງ furnace ໄຟຟ້າໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜົນກະທົບ arc submerged ທີ່ດີສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ radiation ຄວາມຮ້ອນກັບເສັ້ນ furnace ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມອາຍຸ furnace ໄດ້.

(4) ການຂັດກັນແລະການສັ່ນສະເທືອນຂອງກົນຈັກຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຕົາ. ວິທີການໃຫ້ອາຫານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຍັງຈະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace ໄດ້. ການສາກໄຟແລະການແຈກຢາຍແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ, ຫຼືຖັງວັດສະດຸຖືກຍົກສູງເກີນໄປ, ແລະຄວາມຊັນທາງລຸ່ມຂອງ furnace ອາດຈະຮັບຜິດຊອບວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫນັກ. ການປະທະກັນ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບສ້າງເປັນຂຸມ, ທັງຫມົດນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດຂອງຊັ້ນ furnace ໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມກໍາແພງ furnace arc ໄຟຟ້າເປັນເຂດຮ້ອນ, ການສາກໄຟສາມາດແຜ່ຂະຫຍາຍວັດສະດຸເພື່ອສາມຈຸດນີ້, ຍັງຈະເພີ່ມອາຍຸການບໍລິການຂອງ lining furnace ໄດ້.

(5) ວິທີການຟອກອົກຊີເຈນຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງ furnace ໄດ້. ອົກຊີເຈນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຊ່ວຍໃນເຕົາອົບໄຟຟ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ສອງດ້ານຂອງກໍາແພງ furnace ແລະປະຕູ furnace ແມ່ນເຂດເຢັນ, ແລະ electrode ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສົ່ງວັດສະດຸເຄມີ. ເຕັກນິກການເປົ່າອົກຊີເຈນທີ່ຍາວແລະສົມເຫດສົມຜົນສາມາດເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຫລອມເຫລໍກສັ້ນລົງແລະເພີ່ມອາຍຸຂອງເຕົາ (ອີງຕາມເງື່ອນໄຂວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວັດສະດຸຂະຫນາດໃຫຍ່ຖືກເລືອກສໍາລັບການເປົ່າ, ແລະ flame ອົກຊີບໍ່ໄດ້ຖືກ blown ກັບລຸ່ມ furnace ແລະກໍາແພງ furnace ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ), ແລະຟັນຢູ່ຈຸດດຽວກັນທີ່ໃຊ້ເວລາອົກຊີເຈນທີ່ບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນສູງຢູ່ໃກ້ກັບກໍາແພງ furnace ແລະການເຊາະເຈື່ອນຂອງກໍາແພງ furnace ໄດ້.